一種電烤箱生產用鋼板噴漆裝置的制作方法

本發明涉及電烤箱生產設備技術領域，具體是一種電烤箱生產用鋼板噴漆裝置。

背景技術：

電烤箱是利用電熱元件發出的輻射熱烤制食物的廚房電器。電烤箱可以用來加工一些面食，如面包，pizza，也可以做蛋撻、小餅干之類的點心。

鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

電烤箱的在生產過程中，其外殼是由鋼板構成的，生產過程中需要對鋼板進行噴漆，美觀的同時避免鋼板生銹，但是電烤箱生產用鋼板在噴漆過程中一面噴完然后人工翻轉或下一工序在噴另外一面，這樣增加了工人的勞動強度，并且工作效率低。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種電烤箱生產用鋼板噴漆裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種電烤箱生產用鋼板噴漆裝置，包括底板、雙軸電機、夾緊裝置和半圓形齒輪，所述底板上部兩側固定有側板，側板頂部固定有頂板，所述底板上部中間安裝有雙軸電機，雙軸電機驅動連接螺紋桿，所述螺紋桿外部套設有內螺紋套筒，內螺紋套筒上部鉸接有第一連桿，第一連桿另一端與支撐板底部鉸接，所述支撐板上部兩側固定有安裝板，安裝板上部轉動連接有支撐軸，支撐軸一端固定有半圓形齒輪，半圓形齒輪右側設有第一齒輪，第一齒輪與半圓形齒輪嚙合，第一齒輪安裝于第一電機的輸出軸上，半圓形齒輪內側端壁上固定有夾緊裝置，夾緊裝置包括滑軌、第二電機、第二齒輪、齒條、滑塊、上夾板和下夾板，所述滑軌與半圓形齒輪內側端壁固連，滑軌底部固定有下夾板，滑軌中部設有固定板，固定板另一端安裝有第二電機，第二電機的輸出軸上安裝有第二齒輪，第二齒輪與齒條嚙合，齒條底端固定有上壓板，所述頂板底部右側安裝有第三電機，第三電機的輸出軸上安裝有圓盤，圓盤底部外側鉸接有第二連桿，第二連桿另一端與第三連桿轉動連接，第三連桿固定于滑動套筒頂部，滑動套筒套設于滑桿外部，滑桿兩端與側板固連，滑動套筒底部固定有噴漆裝置。

作為本發明進一步的方案：所述螺紋桿共兩根且分別位于雙軸電機兩側，兩根螺紋桿的螺紋旋向相反。

作為本發明進一步的方案：所述支撐板兩端設有滑塊，滑塊與側板上開設的滑槽滑動配合。

作為本發明進一步的方案：所述第一電機安裝于安裝板上。

作為本發明進一步的方案：所述齒條頂部固定有滑塊，滑塊與滑軌滑動連接。

作為本發明進一步的方案：所述噴漆裝置與外部供漆設備連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明設有夾緊裝置，夾緊裝置包括滑軌、第二電機、第二齒輪、齒條、滑塊、上夾板和下夾板，通過以上部件配合，對鋼板夾緊快速且可靠，設有第三電機、第二連桿、第三連桿、滑動套筒和滑桿，第三電機帶動圓盤轉動，圓盤帶動第二連桿運動，第二連桿通過第三連桿帶動滑動套筒沿著滑桿左右滑動，同時噴漆裝置給鋼板噴漆，噴漆更加充分、均勻，效率高，設有半圓形齒輪、第一齒輪和第一電機，第一電機帶動第一齒輪轉動，第一齒輪帶動半圓形齒輪轉動，當半圓形齒輪轉動度后，停止第一電機，半圓形齒輪轉動度，帶動夾緊裝置轉動度，夾緊裝置帶動鋼板轉動度，實現快速翻轉，再啟動雙軸電機反向轉動，使鋼板上升至噴漆裝置下方合適位置，啟動第三電機，進行第二面噴漆，從而實現對鋼板的雙面噴漆，操作簡單，方便實用，工作效率高。

附圖說明

圖1為電烤箱生產用鋼板噴漆裝置的結構示意圖。

圖2為電烤箱生產用鋼板噴漆裝置中半圓形齒輪與第一齒輪配合的結構示意圖。

圖3為電烤箱生產用鋼板噴漆裝置中夾緊裝置的結構示意圖。

圖中：1-底板、2-側板、3-螺紋桿、4-第一連桿、5-支撐板、6-安裝板、7-支撐軸、8-半圓形齒輪、9-夾緊裝置、10-滑桿、11-頂板、12-第三電機、13-圓盤、14-第二連桿、15-第三連桿、16-滑動套筒、17-噴漆裝置、18-雙軸電機、19-內螺紋套筒、20-第一電機、21-第一齒輪、22-滑軌、23-第二電機、24-第二齒輪、25-下夾板、26-上壓板、27-齒條、28-滑塊。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發明實施例中，一種電烤箱生產用鋼板噴漆裝置，包括底板1、雙軸電機18、夾緊裝置9和半圓形齒輪8，所述底板1上部兩側固定有側板2，側板2頂部固定有頂板11，所述底板1上部中間安裝有雙軸電機18，雙軸電機18驅動連接螺紋桿3，螺紋桿3共兩根且分別位于雙軸電機18兩側，兩根螺紋桿3的螺紋旋向相反，所述螺紋桿3外部套設有內螺紋套筒19，內螺紋套筒19上部鉸接有第一連桿4，第一連桿4另一端與支撐板5底部鉸接，支撐板5兩端設有滑塊，滑塊與側板2上開設的滑槽滑動配合，所述支撐板5上部兩側固定有安裝板6，安裝板6上部轉動連接有支撐軸7，支撐軸7一端固定有半圓形齒輪8，半圓形齒輪8右側設有第一齒輪21，第一齒輪21與半圓形齒輪8嚙合，第一齒輪21安裝于第一電機20的輸出軸上，第一電機20安裝于安裝板6上，半圓形齒輪8內側端壁上固定有夾緊裝置9，夾緊裝置9包括滑軌22、第二電機23、第二齒輪24、齒條27、滑塊28、上夾板25和下夾板25，所述滑軌22與半圓形齒輪8內側端壁固連，滑軌22底部固定有下夾板25，滑軌22中部設有固定板，固定板另一端安裝有第二電機23，第二電機23的輸出軸上安裝有第二齒輪24，第二齒輪與齒條27嚙合，齒條27頂部固定有滑塊28，滑塊28與滑軌22滑動連接，齒條27底端固定有上壓板26，所述頂板11底部右側安裝有第三電機12，第三電機12的輸出軸上安裝有圓盤13，圓盤13底部外側鉸接有第二連桿14，第二連桿14另一端與第三連桿15轉動連接，第三連桿15固定于滑動套筒16頂部，滑動套筒16套設于滑桿10外部，滑桿10兩端與側板2固連，滑動套筒16底部固定有噴漆裝置17，噴漆裝置17與外部供漆設備連接。

本發明的工作原理是：本發明在使用時，首先將鋼板通過夾緊裝置9夾緊固定，具體為：啟動第二電機23，第二電機23帶動轉動，第二電機23帶動第二齒輪24轉動，第二齒輪24帶動齒條27向下或向上運動，齒條27帶動上壓板26向上或向下運動，對鋼板夾緊或松開，然后啟動第三電機12，第三電機12帶動圓盤13轉動，圓盤13帶動第二連桿14運動，第二連桿14通過第三連桿15帶動滑動套筒16沿著滑桿10左右滑動，同時噴漆裝置17給鋼板噴漆，噴漆更加充分、均勻，效率高，當鋼板一面噴漆結束后，停止第三電機12，然后啟動雙軸電機18，雙軸電機18帶動螺紋桿3轉動，螺紋桿3帶動內螺紋套筒19相對運動，內螺紋套筒19帶動第一連桿4運動，第一連桿4帶動支撐板5向下運動，支撐板5帶動安裝板6向下運動，安裝板6帶動夾緊裝置9上的鋼板向下運動，運動至合適位置后，停止雙軸電機18，啟動第一電機20，第一電機20帶動第一齒輪21轉動，第一齒輪21帶動半圓形齒輪8轉動，當半圓形齒輪8轉動180度后，停止第一電機20，半圓形齒輪8轉動180度，帶動夾緊裝置9轉動180度，夾緊裝置9帶動鋼板轉動180度，實現快速翻轉，當需要再次轉動時，只需啟動第一電機20反轉，再啟動雙軸電機18反向轉動，使鋼板上升至噴漆裝置17下方合適位置，啟動第三電機12，進行第二面噴漆，從而實現對鋼板的雙面噴漆，操作簡單，方便實用，工作效率高。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。