本實用新型涉及一種家具噴漆裝置。
背景技術:
目前涂裝行業在我國已經歷經了六十多年的發展,作為新中國建立之初就發展起來的一個行業,為我國的經濟建設作出了巨大的貢獻。我國涂裝行業雖然起步比發達國家要晚一些,但是經過幾代人的不懈努力,我國涂裝行業也走過了一段從無到有、從小到大的發展歷程。如今,伴隨著我國成為世界第一大國,我國涂裝行業的發展前景也越來越廣闊。
目前,家具涂裝行業廣泛使用機器人噴涂設備,使用機器人噴涂多為平行流水線、掛線或吊線等,在噴涂過程中噴頭不能隨意旋轉,而且受到傳送鏈條的限制,所以帶來定位不準、噴位誤差等問題,造成工件不達標。
技術實現要素:
為解決以上技術上的不足,本實用新型提供了一種噴涂質量高的家具噴漆裝置。
本實用新型是通過以下措施實現的:
本實用新型的一種家具噴漆裝置,包括安裝盤和Z軸轉筒,所述Z
軸轉筒貫穿安裝盤中心,安裝盤側面設置有通過傳動機構帶動Z軸轉筒軸向轉動的減速電機Ⅰ,Z軸轉筒底部設置有兩個連接側板,兩個連接側板之間轉動連接有同步帶輪Ⅰ,所述同步帶輪Ⅰ下方固定連接有支撐架,所述支撐架底部設置有噴頭連接軸,Z軸轉筒上部設置有同步帶輪Ⅱ,同步帶輪Ⅰ與同步帶輪Ⅱ之間纏繞有同步帶,Z軸轉筒頂部設置有減速電機Ⅱ,Z軸轉筒內設置有絲母,減速電機Ⅱ驅動連接有與絲母相配合的絲杠,絲杠末端與同步帶相連接。
上述安裝盤內設置有軸承座,所述Z軸轉筒穿在軸承座上,并且Z軸轉筒上套有從動齒輪,所述減速電機Ⅰ驅動連接有與從動齒輪相嚙合的主動齒輪。
上述安裝盤側面設置有與Z軸轉筒平行的升降滑軌。
本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設置可以調整翻轉角度的噴頭連接架,實現了噴頭的角度調整,同時可以實現噴頭的升降和軸向轉動,使工件不存在噴位上的死角,噴涂更加均勻,噴涂質量更佳;提高工作效率,降低成本。
附圖說明
圖1 為本實用新型的主視結構示意圖。
圖2為本實用新型的立體結構示意圖。
圖3為本實用新型的內部結構示意圖。
其中:1安裝盤,2減速電機Ⅰ,3減速電機Ⅱ,4升降滑軌,5Z軸轉筒,6噴頭連接架,7噴頭連接軸,8絲母,9絲杠,10同步帶輪Ⅱ,11同步帶輪Ⅰ,12同步帶,13連接側板。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述:
本實用新型的一種家具噴漆裝置,主要用來安裝噴頭,通過各種傳動結構,
實現噴頭的升降、軸向轉動和翻轉,通過翻轉可以調整噴頭的傾斜角度,適合噴涂帶有弧形邊緣的木門等家具,大大提高了噴涂質量。
如圖1、2所示,本實用新型包括安裝盤1和Z軸轉筒5,Z軸轉筒5貫穿
安裝盤1中心,Z軸轉筒5底部轉動連接有噴頭連接架6,噴頭安裝在噴頭連接架6上。安裝盤1側面設置有通過傳動機構帶動Z軸轉筒5軸向轉動的減速電機Ⅰ2。其中安裝盤1內設置有軸承座,Z軸轉筒5穿在軸承座上,并且Z軸轉筒5上套有從動齒輪,減速電機Ⅰ2驅動連接有與從動齒輪相嚙合的主動齒輪。因此減速電機Ⅰ2可以通過主動齒輪和從動齒輪帶動Z軸轉筒5軸向轉動。從而實現了噴頭的軸向轉動。安裝盤1側面設置有與Z軸轉筒5平行的升降滑軌4。通過升降滑軌4可以與噴涂設備的支撐部件相配合,再加上驅動電機和傳動部分,就可以實現整個機械臂的升降。
如圖3所示,Z軸轉筒5頂部設置有通過傳動機構帶動噴頭連接架6翻轉的減速電機Ⅱ3。其中Z軸轉筒5底部設置有兩個連接側板13,兩個連接側板13之間轉動連接有同步帶12輪Ⅰ11,噴頭連接架6固定連接在同步帶12輪Ⅰ11下方,噴頭連接架6底部設置有噴頭連接軸7,Z軸轉筒5上部設置有同步帶12輪Ⅱ10,同步帶12輪Ⅰ11與同步帶12輪Ⅱ10之間纏繞有同步帶12,同步帶12通過連接板連接有絲母8,減速電機Ⅱ3驅動連接有與絲母8相配合的絲杠9,絲杠9末端與同步帶12相連接。減速電機Ⅱ3帶動絲杠9轉動,從而帶動絲母8升降,絲母8升降就會帶動同步帶12移動,迫使同步帶12輪Ⅰ11和同步帶12輪Ⅱ10轉動,進而帶動連接在同步帶12輪Ⅰ11上的噴頭連接架6翻轉,而連接在噴頭連接軸7上的噴頭實現的翻轉角度的調整。
以上所述僅是本專利的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本專利技術原理的前提下,還可以做出若干改進和替換,這些改進和替換也應視為本專利的保護范圍。