一種治療癌癥藥物的生產用超微粉碎機的制作方法

本實用新型涉及中藥生產領域，特別涉及一種治療癌癥藥物的生產用超微粉碎機。

背景技術：

眾所周知，中藥廠制備超微粉時，由于中藥超微粉粒度非常細小，容易吸附在超微粉碎機出料口上不易收集，現在生產廠家大多數在超微粉碎機的出料口設置一個收集袋或收集桶，超微粉出來后，讓其自行落入收集袋或收集桶中，這樣容易使超微粉堵塞出料口，其次，由于粉碎機內壁吸附的超微粉難以脫離內壁，易造成中藥原料的浪費，收集不徹底，生產效率低，因此，發明一種治療癌癥藥物的生產用超微粉碎機來解決上述問題很有必要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種治療癌癥藥物的生產用超微粉碎機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種治療癌癥藥物的生產用超微粉碎機，包括下料斗和電機，所述下料斗外壁中部設有副齒輪，所述副齒輪與下料斗固定連接，所述副齒輪一側設有主齒輪，所述主齒輪與副齒輪嚙合連接，所述主齒輪外部設有齒輪套，所述主齒輪底部設有電機，所述電機與主齒輪通過傳動軸連接，所述下料斗內壁設有下料桿，所述下料桿延伸至下料斗外壁且固定于下料桿支座上，所述下料桿支座上設置于下料桿底部。

優選的，所述下料桿與下料斗內壁相貼合。

優選的，所述下料桿設置數量為3個，且呈正三角形狀分布。

本實用新型的技術效果和優點：通過主齒輪帶著副齒輪轉動，從而實現下料斗的旋轉，通過下料桿與下料斗內壁相貼合，當下料斗隨齒輪旋轉時，下料桿會自動將下料斗內壁的物料掃下有利于防止物料堵塞，下料桿設置數量為3個，且呈正三角形狀分布，有利于最大限度清掃下料斗內壁，最大力度的收集藥物，避免浪費，有利于提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的下料桿結構示意圖。

圖3為本實用新型的頂視圖。

圖中：1下料斗、2副齒、3電機、4主齒輪、5齒輪套、6下料桿、7下料桿支座上。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種治療癌癥藥物的生產用超微粉碎機，包括下料斗1和電機3，所述下料斗1外壁中部設有副齒輪2，所述副齒輪2與下料斗1固定連接，所述副齒輪2一側設有主齒輪4，所述主齒輪4與副齒輪2嚙合連接，所述主齒輪4外部設有齒輪套5，所述主齒輪4底部設有電機3，所述電機3與主齒輪4通過傳動軸連接，所述下料斗1內壁設有下料桿6，所述下料桿6延伸至下料斗1外壁且固定于下料桿支座上7，所述下料桿支座上7設置于下料桿6底部。

所述下料桿6與下料斗1內壁相貼合，當下料斗隨齒輪旋轉時，下料桿6會自動將下料斗1內壁的物料掃下有利于防止物料堵塞，所述下料桿6設置數量為3個，且呈正三角形狀分布，有利于最大限度清掃下料斗內壁。

本實用工作原理：使用時，開啟電機3，電機3帶動主齒輪4轉動，主齒輪4帶著副齒輪2轉動，從而實現下料斗1的旋轉，通過下料桿6與下料斗1內壁相貼合，當下料斗隨齒輪旋轉時，下料桿6會自動將下料斗1內壁的物料掃下有利于防止物料堵塞，下料桿6設置數量為3個，且呈正三角形狀分布，有利于最大限度清掃下料斗內壁，最大力度的收集藥物，避免浪費，有利于提高生產效率。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。