一體式多邊形淤泥渣土處理裝置的制作方法

本實用新型是涉及一種用于處理城市建設過程中產生的淤泥渣土的處理裝置，尤其是在城市建設中挖出的泥土，如地鐵施工、房屋建筑挖地基等產生的渣土的一體式耐磨淤泥渣土處理裝置。
背景技術：
：中國專利文獻CN202087272U公開了一種回轉式滾筒攪拌機,包括輸送裝置,其一端設有污泥入口,另一端設有污泥出口,輸送裝置具有輸送通道,輸送通道內設有至少一個無軸螺旋葉片,無軸螺旋葉片自污泥入口延伸至污泥出口,無軸螺旋葉片靠近污泥入口的一端連接有動力源；攪拌滾筒,其具有攪拌腔,攪拌滾筒的一端設有入料口,另一端設有出料口,入料口與污泥出口相連,攪拌滾筒的外環壁上套設有大傳動齒輪,攪拌腔的內側壁上沿圓周方向固定連接有多片揚料板；傳動裝置,其與大傳動齒輪相連。該回轉式滾筒攪拌機可以充分攪拌污泥與固化劑的混合物,使污泥的固化更加徹底均勻,其可連續不間斷的進料攪拌污泥,并使攪拌固化后的污泥排出,實現污泥處理的流水生產化。但是，上述的這種回轉式滾筒攪拌機只適合于工地清除淤泥，而在城市建設中挖出的泥土大部分都帶有砂礫，需要研磨處理之后再進行處理，而上述的這種攪拌污泥的回轉式滾筒攪拌機的滾筒的材質并不適合于處理帶砂礫的淤泥，滾筒不耐磨，容易磨損導致使用壽命不長。技術實現要素：為了克服上述問題，本實用新型向社會提供一種更加耐磨的、更適合于泥砂研磨的、使用壽命更長的一體式多邊形淤泥渣土處理裝置。本實用新型的技術方案是：提供一種一體式多邊形淤泥渣土處理裝置，至少包括磨料部分和泥砂分離部分；所述磨料部分的內壁設有用于將泥砂初步破碎的磨料件，并將破碎后的泥砂送入到泥砂分離部分，在泥砂分離部分的外側設有高壓稀釋水噴嘴，用于將泥砂稀釋成稀泥砂，所述泥砂分離部分允許粒徑小于大料預定粒徑的稀泥砂混合物通過，而粒徑大于等于大料預定粒徑的大料混合物則被從排料口排出；所述磨料部分和泥砂分離部分的橫截面是呈正多邊形，所述泥砂分離部分的外壁還設有振動單元，所述振動單元包括用于支撐泥砂分離部分的彈簧支架和偏心振動輪，所述彈簧支架通過伸縮單元實現升降。作為對本實用新型的改進，所述磨料件是由片狀材料制成規則幾何形狀的磨料件。作為對本實用新型的改進，所述磨料件是由螺紋鋼構成的人字形結構，其人字的頭最好是朝向入料口的方向。作為對本實用新型的改進，所述磨料件是魚鰭形件。作為對本實用新型的改進，所述一體式多邊形淤泥渣土處理裝置的直徑在1米-5米之間選擇，長度在5－20米之間選擇。作為對本實用新型的改進，所述大料預定粒徑在20毫米-50毫米之間選擇。作為對本實用新型的改進，還包括輸料段，以延長待處理泥土進入磨料部分的時間；在所述輸料段的內壁上設有第一曲形導料板，若干相互平行的軸向設置的第一曲形導料板構成若干第一曲形導料槽，待處理泥砂沿第一曲形導料槽被送入磨料部分。作為對本實用新型的改進，在所述磨料部分的滾筒內壁上設有第二曲形導料板，若干相互平行的軸向設置的第二曲形導料板構成若干第二曲形導料槽，在所述第二曲形導料槽內設有若干磨料件和用于隨滾筒旋轉而提升待處理泥砂的徑向設置的周向檔板，待處理泥砂在磨料部分內一方面被進行磨料件不斷擊碎，同時還在周向檔板作用下，不斷被在滾筒提升后再下落，達到進一步擊碎；被擊碎的泥砂沿第二曲形導料槽前行，進入泥砂分離部分。本實用新型由于所述磨料部分和泥砂分離部分的橫截面是呈正多邊形，所述泥砂分離部分的外壁還設有振動單元，所述振動單元包括用于支撐泥砂分離部分的彈簧支架和偏心振動輪，所述彈簧支架通過伸縮單元實現升降；所述磨料部分的配方使得所述磨料部分更加耐磨，使用壽命更長；此外，本實用新型中，所述磨料部分和泥砂分離部分的橫截面是呈正多邊形，工作時，旋轉著的磨料部分和泥砂分離部分的四周的角給本實用新型整體一個撞擊力，使得磨料的效果更好，同時有利于泥砂的分離，因此，本實用新型具有更加耐磨、使用壽命更長的、磨料的效果更好的優點。附圖說明圖1是本實用新型整體的立體結構示意圖。圖2是圖1中的A-A剖視結構示意圖。圖3是本實用新型中圖1中的磨料件是人字形結構時的A-A剖視結構示意圖。圖4是本實用新型中圖1中的磨料件是魚鰭形件時的A-A剖視結構示意圖。圖5是本實用新型中圖4中的魚鰭形件結構示意圖。具體實施方式在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”、“相連”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”、“若干”的含義是兩個或兩個以上。請先參見圖1至圖2，圖1至圖2揭示的是一體式多邊形淤泥渣土處理裝置，安裝時，將所述淤泥渣土處理裝置1斜著安裝，其入料口132高于排料口122，以利等處理泥砂在重力的作用下下行，在滾筒外壁圓周上設圓形齒輪14，在所述齒輪14的兩側設有圓形導軌15，電機16帶動驅動齒輪161通過齒輪14帶動滾筒式泥砂分離裝置1轉動，在所述齒輪14的兩側的淤泥渣土處理裝置上設有圓形導軌15，所述圓形導軌15與分布在所述淤泥渣土處理裝置兩側的導輪17配合，起到支撐與導動的作用；一體式多邊形淤泥渣土處理裝置至少包括磨料部分11和泥砂分離部分12；本實用新型中，所述泥砂分離部分12的外壁還設有振動單元3，所述振動單元3包括用于支撐泥砂分離部分的彈簧支架31和偏心振動輪32，所述彈簧支架通過伸縮單元實現升降，所述磨料部分11的內壁設有用于將泥砂初步破碎的磨料件111，并將破碎后的泥砂送入到泥砂分離部分12，本實用新型在使用時，在泥砂分離部分12的外側設有高壓稀釋水噴嘴121，用于將泥砂稀釋成稀泥砂，所述泥砂分離部分12允許粒徑小于大料預定粒徑的稀泥砂混合物通過，而粒徑大于等于大料預定粒徑的大料混合物則被從排料口122排出；所述大料預定粒徑在20毫米-50毫米之間選擇，具體實施起來，可以是泥砂分離部分的滾筒上設置若干直徑為20毫米-50毫米中的圓孔123，被初步破碎后的泥砂，需要振動時，所述彈簧支架31通過伸縮單元4上升并抵在所述泥砂分離部分12的外壁，本實施例中，所述伸縮單元4是氣缸，接著啟動振動單元3，所述泥砂分離部分12將通過振動作用濾過一部分粒徑較小的泥砂，如當其直徑小于或等于20毫米-50毫米時，可以從圓孔123中下漏，然后需要轉動時，使所述伸縮單元4工作并帶動彈簧支架31下降，使彈簧支架31與所述泥砂分離部分12的外壁遠離，再啟動齒輪14，從而帶動泥砂分離部分12旋轉，進一步將混雜的淤泥從圓孔123中甩出，如當其直徑小于或等于20毫米-50毫米時，可以從圓孔123中下漏，再啟動齒輪14，從而帶動泥砂分離部分12旋轉，進一步將混雜的淤泥從圓孔123中甩出；而直徑大于20毫米-50毫米的大料，包括金屬類、竹木類、塑料類，以及大顆粒石料和泥料等，都從排料口122排出，從排料口122排出的大料，再經后述的大料處理工序進行處理。所述磨料部分11和泥砂分離部分12的橫截面是呈正多邊形，工作時，旋轉著的磨料部分和泥砂分離部分的四周的角給本實用新型整體一個撞擊力，使得磨料的效果更好，同時有利于泥砂的分離；實施例1，所述磨料部分11是由重量百分比的鉻10%、鎳2%、錳2%、鋁1%、鈦4%、銅2%、釔1%、鑭1%、鉺1%，鐵76%組成。實施例2，所述磨料部分11是由重量百分比的鉻11%、鎳2.3%、錳2.2%、鋁1.5%、鈦4.3%、銅2.3%、釔1.2%、鑭1.2%、鉺1.2%，鐵72.8%組成。實施例3，所述磨料部分11是由重量百分比的鉻12%、鎳2.6%、錳2.4%、鋁2%、鈦4.6%、銅2.6%、釔1.4%、鑭1.4%、鉺1.4%，鐵69.6%組成。實施例4，所述磨料部分11是由重量百分比的鉻13%、鎳3.4%、錳2.6%、鋁3%、鈦5.4%、銅3.4%、釔2.1%、鑭1.6%、鉺1.6%，鐵63.9%組成。實施例5，所述磨料部分11是由重量百分比的鉻14%、鎳3.7%、錳2.8%、鋁3.5%、鈦5.7%、銅3.7%、釔2.3%、鑭1.8%、鉺1.8%，鐵60.7%組成。實施例6，所述磨料部分11是由重量百分比的鉻15%、鎳4%、錳3%、鋁4%、鈦6%、銅4%、釔2.5%、鑭2%、鉺2%，鐵57.5%組成。耐磨性試驗：將按照對照樣品1、實施例1至實施例6的比例制成的樣品使用一個月，觀察磨料部分的磨損程度，具體如下表1所示：樣品使用一個月后的磨損程度對照樣品1嚴重磨損實施例1樣品輕微磨損實施例2樣品輕微磨損實施例3樣品輕微磨損實施例4樣品幾乎無磨損實施例5樣品幾乎無磨損實施例6樣品幾乎無磨損結果分析：由上述表1可知，使用一個月后，對照樣品1嚴重磨損，實施例1樣品至實施例6樣品的磨損程度均比對照樣品1要輕微，可見，按照本實用新型中的實施例1至實施例6的配方制得的樣品的耐磨性更好。比較實施例1至實施例6可知，實施例樣品1至3是輕微磨損，實施例4至實施例6是幾乎無磨損，可見，鉻和鎳的含量越高，樣品磨損程度越小，樣品的耐磨性就越好。本實用新型中，優選的，所述磨料件111是由片狀材料制成規則幾何形狀的磨料件（如圖2所示）；所述規則幾何形狀可以是多邊形，如三角形、五邊形至八邊形等。本實用新型中，所述磨料件111是由螺紋鋼構成的人字形結構（如圖3所示），其人字的頭最好是朝向入料口的方向。本實用新型中，所述磨料件111是魚鰭形件（如圖4所示）。所述魚鰭形件包括兩片內凹的弧形件1111，兩片所述內凹的弧形件1111構成三角錐形，在所述內凹的弧形件1111底部設有一與內壁連接的底板1112。本實用新型中，所述一體式多邊形淤泥渣土處理裝置的直徑在1米-5米之間選擇，長度在5－20米之間選擇。本實用新型中，所述大料預定粒徑在20毫米-50毫米之間選擇。本實用新型中，當滾筒式泥砂分離裝置的直徑在3米以上時，10-20噸的泥土車可以直接將待處理泥土倒入滾筒式泥砂分離裝置內，這種情況下，最好在滾筒式泥砂分離裝置的最前段設置一個輸料段13，以延長待處理泥土進入磨料部分11的時間，并在此輸料段13加入適當水分將待處理泥土進行初步稀釋；本實用新型還包括輸料段13，以延長待處理泥土進入磨料部分11的時間；在所述輸料段13的內壁上設有第一曲形導料板1311，若干相互平行的軸向設置的第一曲形導料板1311構成若干第一曲形導料槽131，待處理泥砂沿第一曲形導料槽131被送入磨料部分11。本實用新型中，在所述磨料部分11的內壁上設有第二曲形導料板112，若干相互平行的軸向設置的第二曲形導料板112構成若干第二曲形導料槽113，在所述第二曲形導料槽113內設有若干磨料件111和用于隨磨料部分11旋轉而提升待處理泥砂的徑向設置的周向檔板114，待處理泥砂在磨料部分11內一方面被進行磨料件111不斷擊碎，同時還在周向檔板114作用下，不斷被在滾筒提升后再下落，達到進一步擊碎；被擊碎的泥砂沿第二曲形導料槽113前行，進入泥砂分離部分12。對照樣品1鋅5-8%、錳4-6%、碳1-3%、余量為鐵。對照樣品1在市面上有銷售。當前第1頁1 2 3