垃圾破碎機的制作方法

本實用新型涉及垃圾破碎設備領域，特別涉及一種垃圾破碎機。

背景技術：

垃圾破碎機是破碎機的一種，用途廣泛，適用于破碎電子垃圾，醫療垃圾，餐廚垃圾，工業垃圾，生活垃圾等各種固體廢棄物。

現有的破碎機主要分為單軸和雙軸兩種，其中，公開號為CN105149044A、申請日為2015年9月25日的中國發明專利公開了一種生活垃圾破碎機，呈直立的破碎箱上下分區為處在上部的上破碎腔體和處在下部的下破碎腔體；進料口設置在上破碎腔體的頂蓋上，上破碎腔體和下破碎腔體上下連通；在上破碎腔體中呈水平設置一對平行布置的方形錘頭破碎轉子，在方形錘頭破碎轉子上鉸接有能回轉的方形錘頭；一對方形錘頭破碎轉子為相向等速轉動；在下破碎腔體中呈水平設置一對平行布置的片形錘頭破碎轉子，在片形錘頭破碎轉子上鉸接有能回轉的片形錘頭，一對片形錘頭破碎轉子為相向差速轉動。

在該專利中采用了兩級破碎，垃圾先在其上破碎腔體內進行破碎后在送入下破碎腔體進行再次破碎，從而達到破碎充分的效果，但是，在該專利中，由于上破碎腔體內的兩破碎轉子間的距離是固定，這使得在破碎時對垃圾的體積大小是有限制的，過大的垃圾無法采用該破碎機進行破碎。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種可以根據垃圾體積大小進行調節的垃圾破碎機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種垃圾破碎機，包括外殼和破碎機構，所述破碎機構包括沿豎直方向從上往下依次設置的一級破碎輥組和二級破碎輥組，所述一級破碎輥組包括兩位于同于水平面的初級破碎輥，所述二級破碎輥組包括兩位于同一水平面的次級破碎輥，兩所述初級破碎輥間距離大于兩次級破碎輥間距離；所述外殼上設置有用于調節兩初級破碎輥間距離的調距裝置。

采用上述結構，大件垃圾先經過一級破碎輥組破碎后變成小塊，然后掉到二級破碎輥組中進行破碎，達到破碎比較充分的效果，同時在破碎大件垃圾時，如果大件垃圾小于兩初級破碎輥間距離時就只能直接使用二級破碎輥組進行破碎，而對于二級破碎輥組該大件垃圾體積又較大，在破碎時效果不佳且破碎較高緩慢；而如果大件垃圾的體積遠大于兩初級破碎輥間距離時，一級破碎輥組的破碎速度會很慢，故通過調距裝置調節兩初級破碎輥間距離，將其間的距離調節到合適的大小，即可對大件垃圾進行快速破碎、分解，然后送入二級破碎輥組間，達到充分、高效的破碎效果。

進一步優選為：所述調距裝置包括轉動件和驅動裝置，所述驅動裝置安裝于外殼上，所述轉動件連接初級破碎輥、在驅動裝置作用下繞次級破碎輥的軸心線轉動。

采用上述結構，通過驅動裝置驅動初級破碎輥在轉動件的作用下繞次級破碎輥的軸心線轉動，來達到對兩初級破碎輥間間距調節的效果。

進一步優選為：所述轉動件為一兩端分別轉動連接在初級破碎輥和次級破碎輥上的轉動桿。

采用上述結構，以此實現通過轉動件帶動初級破碎輥繞次級破碎輥的軸心線轉動。

進一步優選為：所述驅動裝置為一兩端分別轉動連接在外殼和轉動件上的液壓缸。

采用上述結構，驅動裝置連接到連接桿上而不是初級破碎輥，減小在初級破碎輥上產生阻力影響其轉動。

進一步優選為：所述轉動桿的兩端均設置有軸承。

采用上述結構，通過軸承設置來實現轉動連接，同時，軸承的設置摩擦力較小，對初級破碎輥和次級破碎輥的轉動影響不大。

進一步優選為：兩所述次級破碎輥的一端均設置有一用于帶動其轉動的轉動電機。

采用上述結構，兩轉動電機分別控制次級破碎輥轉動來實現一級破碎輥組的相對轉動破碎。

進一步優選為：所述初級破碎輥與次級破碎輥間通過帶傳動。

采用上述結構，實現初級破碎輥的轉動，同時，在初級破碎輥在調距裝置作用下轉動時不會對初級破碎輥的自轉產生影響。

進一步優選為：所述初級破碎輥和次級破碎輥上均設置有若干破碎刀，且兩所述初級破碎輥上的破碎刀交錯設置，位于同一側的所述初級破碎輥和次級破碎輥上的破碎刀交錯設置。

采用上述結構，交錯設置不僅可以達到更加優良的破碎、切割效果，且由于破碎刀的交錯避讓，使得兩初級破碎輥間的調節距離更大。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

初級破碎輥間距離可根據垃圾體積大小進行相應的調節，達到高效、充分的破碎效果。

附圖說明

圖1是本實施例的主剖視圖；

圖2是本實施例的側剖視圖；

圖3是本實施例中破碎機構的結構示意圖。

圖中，1、外殼；11、進料口；12、出料口；2、初級破碎輥；3、次級破碎輥；4、調距裝置；41、轉動件；42、驅動裝置；5、轉動電機；6、傳動帶。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內都受到專利法的保護。

一種垃圾破碎機，如圖1所示，外殼1、調距裝置4和設置于外殼1內的破碎機構，在外殼1的頂部設置有進料口11，底部設置有出料口12，破碎機構位于進料口11和出料口12之間。

破碎機構包括沿豎直方向從上往下依次設置的一級破碎輥組和二級破碎輥組，其中，一級破碎輥組由兩初級破碎輥2組成，兩初級破碎輥2位于同于水平面上，二級破碎輥組由兩次級破碎輥3組成，兩次級破碎輥3位于初級破碎輥2下方的同于水平面上，兩初級破碎輥2間距離大于兩次級破碎輥3間距離。

參照圖2，兩次級破碎輥3的兩端均固定連接在外殼1上，且每個次級破碎輥3的一端伸出外殼1外與固定在外殼1外的轉動電機5連接，通過轉動電機5的轉軸帶動轉動，且兩次級破碎輥3的轉動方向相反。

如圖1和圖2所示，調距裝置4設置在外殼1用于調節兩初級破碎輥2間距離，調距裝置4包括轉動件41和驅動裝置42，轉動件41為一兩端分別轉動連接在初級破碎輥2和次級破碎輥3上的轉動桿，在轉動桿的兩端均設置有軸承，通過軸承與初級破碎輥2和次級破碎輥3轉動連接。在外殼1上設置有四個圓弧形的限位槽，限位槽的圓心在次級破碎輥3的軸心上，兩初級破碎輥2的兩端分別插設在限位槽中。

驅動裝置42為一液壓缸，液壓缸的一端轉動連接在外殼1上，另一端的活塞桿轉動連接在轉動桿上，其中，液壓缸位于遠離與連接的轉動桿連接的初級破碎輥2的一側，通過液壓缸的伸縮來帶動轉動桿繞次級破碎輥3的軸心線轉動，從而帶動初級破碎輥2繞次級破碎輥3的軸心線轉動。

其中，參照圖2，在初級破碎輥2與次級破碎輥3上設置有帶傳動齒輪和傳送帶，傳動帶6與兩帶傳動齒輪嚙合形成帶傳動，通過次級破碎輥3的轉動帶動初級破碎輥2的轉動。

如圖3所示，初級破碎輥2和次級破碎輥3上均設置有若干破碎刀，破碎刀間呈間隔設置，兩初級破碎輥2上的破碎刀交錯設置，位于同一側初級破碎輥2和次級破碎輥3上的破碎刀也呈交錯設置，且初級破碎輥2和次級破碎輥3間呈小間隙設置避免垃圾掉落到兩側。

啟動設備后，在帶傳動下，初級破碎輥2和次級破碎輥3同步轉動，在大件垃圾從進料口11投入后，先經過一級破碎輥組破碎后變成小塊，然后掉到二級破碎輥組中進行破碎。同時在破碎大件垃圾時，如果遇到大件垃圾小于兩初級破碎輥2間距離，此時一級破碎輥組會失效，影響破碎效果和破碎效率；而如果大件垃圾的體積遠大于兩初級破碎輥2間距離時，一級破碎輥組的破碎速度會很慢，效果不佳，此時通過調距裝置4調節兩初級破碎輥2間距離。

調節時，啟動液壓缸進行伸出或縮回（伸出時兩初級破碎輥2間距離變大，縮短時兩初級破碎輥2間距離變小），帶動轉動桿轉動初級破碎輥2繞次級破碎輥3的軸心線轉動，從而將兩初級破碎輥2間的距離調節到合適的大小，即可對大件垃圾進行快速破碎、分解，然后送入二級破碎輥組間，達到充分、高效的破碎效果。