一種難處理含粉塵化工有機廢氣凈化系統的制作方法

本實用新型涉及廢氣處理技術領域，具體涉及一種難處理含粉塵化工有機廢氣凈化系統。

背景技術：

化工廢氣是由化工生產過程中排出的有毒有害氣體。化工廢氣往往含有污染物種類很多，物理和化學性質復雜，毒性也不盡相同，嚴重污染環境和影響人體健康。由于化工廢氣的“復雜性”和“獨特性”，僅采用一種單獨的凈化處理往往很難將廢氣處理達標。本發明采用一種組合系統對難處理含粉塵化工有機廢氣進行處理。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術中的上述不足，提供一種難處理含粉塵化工有機廢氣凈化系統，能夠對廢氣進行多級處理，體積小，凈化效果高，耗能低。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

一種難處理含粉塵化工有機廢氣凈化系統，包括依次連接的降溫除塵器、布袋除塵器、植物液吸收池、一級生物濾池和二級生物濾池。

其中，所述降溫除塵器上端設置有冷凝管，冷凝管上端設置降溫除塵出氣口，下端設置有除塵擋板，除塵擋板下端設置有降溫除塵進氣口。

其中，所述布袋除塵器包括布袋、清塵裝置、灰斗和設置于灰斗上端的凈氣室，凈氣室下端設置有通氣口，布袋與通氣口固定連接，凈氣室右端設置有布袋除塵出氣口，清塵裝置固定設置于凈氣室左端，并延伸至布袋正上方，灰斗側端設置有布袋除塵進氣口。

其中，所述植物液吸收池底端設置有植物液吸收進氣口，植物液吸收池上端設置有植物填料層，植物填料層上端設置有植物液吸收出氣口，植物液吸收池側端設置有循環補充裝置，所述循環補充裝置包括依次連接的植物液補充池和設置于植物液吸收池頂端的噴淋裝置，植物液補充池與噴淋裝置之間連接有補充泵。

其中，所述一級生物濾池包括一級增濕器和與一級增濕器連接的一級生物池。

其中，所述一級增濕器左端設置有一級進氣孔，上端設置有一級出氣孔，底端設置有排水孔，右端設置有增濕出水口，增濕出水口通過補水泵與排水孔連接。

其中，所述一級生物池設置有與一級出氣孔連接的布氣頭和設置于一級生物池上端的一級生物填料層，一級生物填料層上端設置有一級生物池出氣口。

其中，所述二級生物濾池包括二級增濕器和與二級增濕器連接的二級生物池。

其中，所述二級增濕器左端設置有二級進氣孔，上端設置有二級出氣孔，底端設置有排水孔，右端設置有出水口，出水口通過補水泵與排水孔連接。

其中，所述二級生物池設置有與二級出氣孔連接的布氣頭和設置于二級生物池上端的二級生物填料層，二級生物填料層上端設置有二生物池出氣口。

本實用新型的有益效果：本實用新型的難處理含粉塵化工有機廢氣凈化系統先對粉塵進行處理再對有機廢氣進行處理，能夠提高凈化效率，降低耗能；同時使用降溫除塵器和布袋除塵器進行兩級除塵處理，大大增加除塵效果，使用一級生物濾池和二級生物濾池對有機廢氣進行處理，增加廢氣處理效果，凈化程度高。

附圖說明

利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型的一種難處理含粉塵化工有機廢氣凈化系統的結構示意圖。

圖2是本實用新型的一種難處理含粉塵化工有機廢氣凈化系統的降溫除塵器的結構示意圖。

圖3是本實用新型的一種難處理含粉塵化工有機廢氣凈化系統的布袋除塵器的結構示意圖。

圖4是本實用新型的一種難處理含粉塵化工有機廢氣凈化系統的植物液吸收池的結構示意圖。

圖5是本實用新型的一種難處理含粉塵化工有機廢氣凈化系統的一級生物濾池的結構示意圖。

圖6是本實用新型的一種難處理含粉塵化工有機廢氣凈化系統的二級生物濾池的結構示意圖。

附圖標記包括：1降溫除塵器、2布袋除塵器、3植物液吸收池、4一級生物濾池、5二級生物濾池、6冷凝管、7降溫除塵出氣口、8除塵擋板、9降溫除塵進氣口、10布袋、11清塵裝置、12灰斗、13凈氣室、14布袋除塵出氣口、15布袋除塵進氣口、16植物液吸收進氣口、17生物填料層、18植物液吸收出氣口、19循環補充裝置、20一級增濕器、21一級生物池、22一級出氣孔、23布氣頭、24一級生物填料層、25二級增濕器、26二級生物池、27二級出氣孔、28二級生物填料層。

具體實施方式

結合以下實施例及附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1所示，本實用新型的一種難處理含粉塵化工有機廢氣凈化系統，包括依次連接的降溫除塵器1、布袋除塵器2、植物液吸收池3、一級生物濾池4和二級生物濾池5。

本實用新型的難處理含粉塵化工有機廢氣凈化系統先對粉塵進行處理再對有機廢氣進行處理，能夠提高凈化效率，降低耗能；使用降溫除塵器1和布袋除塵器2進行兩級除塵處理，大大增加除塵效果，先使用植物液和不同的優勢微生物進行吸收、降解，多級化處理，增加廢氣的凈化程度，使凈化后的氣體達到排放標準。

如圖2所示，本實用新型的降溫除塵器1上端設置有冷凝管6，冷凝管6上端設置降溫除塵出氣口7，下端設置有除塵擋板8，除塵擋板8下端設置有降溫除塵進氣口9。工業廢氣通過降溫除塵進氣口9進入降溫除塵器1并在附著于除塵擋板8上，灰塵在除塵擋板8上積累到一定程度會在重力作用下掉進下端的灰塵收集口并排出降溫除塵器1；經過除塵擋板8后的廢氣繼續往上升并與冷凝管6接觸，使廢氣溫度迅速下降，便于后續布袋除塵器2的除塵處理。

如圖3所示，本實用新型的布袋除塵器2包括布袋10、清塵裝置11、灰斗12和設置于灰斗12上端的凈氣室13，凈氣室13下端設置有通氣口，布袋10與通氣口固定連接，凈氣室13右端設置有布袋除塵出氣口14，清塵裝置11固定設置于凈氣室13左端，并延伸至布袋10正上方，灰斗12側端設置有布袋除塵進氣口15。布袋除塵進氣口15與降溫除塵器1的降溫除塵出氣口7連接，經過降溫除塵器1的處理后的廢氣從進入布袋除塵器2，并通過的過濾除塵進行凈化室。布袋除塵器2進行除塵凈化時，灰斗12下端的排灰閥關閉，廢氣由布袋除塵進氣口15不斷進行，使灰斗12內氣壓增加，廢氣對布袋10擠壓變形并經布袋10過濾通過通氣口進行凈化室排出。布袋除塵器2進行對布袋10進行清潔處理時，清塵裝置11的出氣口正好對著布袋10口，并對著不斷吹氣，使布袋10充氣脹大，粘附于布袋10表面的灰塵在清塵裝置11的吹動下掉落，并于下端的灰斗12中集中，可通過排灰閥排出。

如圖4所示，本實用新型的植物液吸收池3底端設置有植物液吸收進氣口16，植物液吸收池3上端設置有植物填料層，植物填料層上端設置有植物液吸收出氣口18，植物液吸收池3側端設置有循環補充裝置19，所述循環補充裝置19包括依次連接的植物液補充池和設置于植物液吸收池3頂端的噴淋裝置，植物液補充池與噴淋裝置之間連接有補充泵。植物液吸收進氣口16與布袋除塵出氣口14連接，廢氣進入后充滿植物填料層中，并在循環補充裝置19的噴淋下，植物液與廢氣充分接觸并被植物液吸收和降解，最后通過植物液吸收出氣口18排出。

如圖5所示，本實用新型的一級生物濾池4包括一級增濕器20和與一級增濕器20連接的一級生物池21。一級增濕器20左端設置有一級進氣孔，上端設置有一級出氣孔22，底端設置有排水孔，右端設置有增濕出水口，增濕出水口通過補水泵與排水孔連接。一級進氣口與植物液吸收出氣口18連接，廢氣進入一級增濕器20后在右端的增濕出水口的噴淋下，濕度增加并在一級出氣孔22排出，噴淋后的水經排水孔排出一級增濕器20，并在補水泵的作用下繼續循環使用，降低耗能，減少水資源的浪費。一級生物池21設置有與一級出氣孔22連接的布氣頭23和設置于一級生物池21上端的一級生物填料層24，一級生物填料層24上端設置有一級生物池21出氣口，布氣頭23均勻分布于一級生物濾池4的底部，一級生物材料層設置有優勢微生物，優勢微生物對廢氣進行選擇性吸收、降解并于一級生物池21出氣口排出。

如圖6所示，本實用新型的二級生物濾池5包括二級增濕器25和與二級增濕器25連接的二級生物池26。二級增濕器25左端設置有二級進氣孔，上端設置有二級出氣孔27，底端設置有排水孔，右端設置有增濕出水口，增濕出水口通過補水泵與排水孔連接。二級進氣口與一級生物池21出氣口連接，廢氣進入二級增濕器25后在右端的增濕出水口的噴淋下，濕度增加并在二級出氣孔27排出，噴淋后的水經排水孔排出二級增濕器25，并在補水泵的作用下繼續循環使用。二級生物池26設置有與二級出氣孔27連接的布氣頭23和設置于二級生物池26上端的二級生物填料層28，二級生物填料層28上端設置有二生物池出氣口。布氣頭23均勻分布于二級生物濾池5的底部，二級生物材料層設置有與一級生物材料層不同的優勢微生物，不同的優勢微生物對廢氣進行處理，增加廢氣的處理效果，使凈化程度更大。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。