一種立式噴漆裝置的制作方法

本發明屬于噴頭的配置或安裝領域。

背景技術：

目前，現有門扇噴涂生產線采用水平輸送的方式對門扇表面進行噴涂，由于有水平輸送時需要支撐，門的下方不能進行噴涂，因此需要待門上的漆干掉之后在對沒有噴到那一面進行一次噴涂。

現有技術需對門扇進行至少兩次噴涂，耗時長，且容易將已經噴涂過的那一面再次噴上油漆，產生殘次品。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種立式噴漆裝置，以解決現有技術中的噴漆裝置，噴漆作業耗時長，容易產生殘次品的問題。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案提供一種立式噴漆裝置，包括機架，還包括若干垂直均布于門扇周面輥輪、供漆裝置和若干與輥輪位置對應的噴槍，輥輪和噴槍固定在機架上，噴槍朝輥輪側下斜，噴槍位置與輥輪對應，噴槍與供漆裝置連接。還包括若干垂直均布于門扇周面輥輪、供漆裝置和若干與輥輪位置對應的噴槍，輥輪和噴槍固定在機架上，噴槍朝輥輪側下斜，噴槍位置與輥輪對應，噴槍與供漆裝置連接。

本基礎方案的原理在于：開啟供漆裝置，因為噴槍與輥輪位置對應，噴槍將油漆噴到輥輪上，并使輥輪旋轉，將質量較小的復合門門扇豎直放入本裝置中。此時輥輪與門扇之間已經存在油漆，輥輪與門扇之間形成一層油漆膜，因為油漆具有較高的粘性，并且噴槍朝門扇側下斜，輥輪的旋轉方向與門扇下落的方向相反，輥輪不斷旋轉，油漆的粘連力成為門扇下降的阻力，降低了門下降的速度，在油漆形成的阻力下，門扇緩慢下落，由于輥輪位于門扇周向，輥輪將油漆均勻地涂抹門扇周向四個面，完成了對門扇周向四面的噴涂。

本基礎方案的有益效果在于：利用輥輪的旋轉和油漆的自身的粘性使門扇緩慢下落，使門扇表面涂漆均勻。因為輥輪垂直均布于門扇周面，同時對門扇周向的四個面同進行油漆的的噴涂，不需要進行二次噴涂，解決了現有技術中的噴漆裝置，噴漆作業耗時長，容易產生殘次品的問題。

進一步，還包括回收缸，所述門扇的運動軌跡上設有控制供漆裝置的開關，回收缸包括缸體、與缸體內壁配合的活塞和固定于活塞上的活塞桿，缸體上設有回收管，回收管與噴槍連接，活塞桿頂部位于門扇運動軌跡上。當門扇完成噴漆，下落到一定位置時，觸碰到位于門扇運動路徑上的開關，使噴槍停止噴漆，防止過度噴漆。同時將位于門扇運動路徑上的活塞桿壓下，使回收缸內形成負壓。因為回收缸通過回收管與噴槍連接，噴槍內剩余的油漆在負壓的作用下，通過回收管回到回收筒中，以便油漆的再次調和。

進一步，所述開關為供漆裝置上安裝的供漆軟管，供漆軟管位于活塞桿上方。門扇下落時仍具有初速度，軟管的設置一方面對門扇氣道緩沖作用，另一方面，供漆軟管在門扇重力的壓迫下產生變形，供漆路徑被截斷，使供漆裝置停止對噴槍的供漆。同時將位于門扇運動路徑上的活塞桿壓下，使回收缸內形成負壓。因為回收缸通過回收管與噴槍連接，噴槍內剩余的油漆在負壓的作用下，通過回收管回到回收筒中，以便油漆的再次調和。

進一步，所述輥輪的中心軸兩端螺紋連接在機架上。螺紋連接使輥輪與門扇之間的距離可調，以適應不同規格的門扇，并且根據油漆的粘性和輥輪以門扇之間的距離，可以調整門。

進一步，所述噴槍轉動連接在機架上。轉動連接方便調整噴槍的噴射角度，使其對準輥輪。

進一步，還包括擋板，擋板固定在機架上，擋板上設有通孔，輥輪位于通孔中。擋板防止了噴槍噴出的漆直接附在門扇上，影響噴漆效果。

附圖說明

圖1為本發明實施例一種立式噴漆裝置的結構示意圖；

圖2為本發明實施例一種立式噴漆裝置中輥輪位置示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、擋板2、門扇3、輥輪4、連桿5、回收管6、活塞桿7、缸體8、活塞9、供漆軟管10、噴槍11。

實施例：本方案中的一種立式噴漆裝置，用于復合門門扇3的噴漆，如圖1所示，包括機架1、若干輥輪4、若干與輥輪4位置對應的噴槍11、供漆裝置、回收缸和擋板2。如圖2所示，輥輪垂直均布于門扇3周面。擋板2上一體成型有通孔，輥輪4位于通孔內，輥輪4的中心軸上焊接有連接桿，連接桿與機架1螺紋連接，噴槍11轉動連接在機架1上，噴槍11上加工有插銷結構用于固定噴槍11，噴槍11與供漆裝置連接。門扇3的運動軌跡上放置有控制供漆裝置的供漆軟管10，回收缸包括缸體8、與缸體8內壁配合的活塞9和固定于活塞9上的活塞9桿7，缸體8上一體成型有排氣孔和吸氣孔，吸氣孔上安裝有回收管6，回收管6與噴槍11連接，活塞9桿7頂部位于門扇3運動軌跡上。

開啟供漆裝置，因為噴槍11與輥輪4位置對應，噴槍11將油漆噴到輥輪4上，并使輥輪4旋轉，擋板2是使濺射的油漆不會附到門扇3上，將質量較小的復合門門扇3豎直放入本裝置中。此時輥輪4與門扇3之間已經存在油漆，輥輪4與門扇3之間形成一層油漆膜，因為油漆具有較高的粘性，并且噴槍11朝門扇3側下斜，輥輪4的旋轉方向與門扇3下落的方向相反，輥輪4不斷旋轉，油漆的粘連力成為門扇3下降的阻力，降低了門下降的速度，在油漆形成的阻力下，門扇3緩慢下落，由于輥輪4位于門扇3周向，輥輪4將油漆均勻地涂抹門扇3周向四個面，完成了對門扇3周向四面的噴涂。

當門扇3完成噴漆，下落到一定位置時，壓倒供漆軟管10，供漆軟管10軟管在門扇3重力的壓迫下產生變形，供漆路徑被截斷，使供漆裝置停止對噴槍11的供漆。使噴槍11停止噴漆，防止過度噴漆。同時將位于門扇3運動路徑上的活塞9桿7壓下，使回收缸內形成負壓。因為回收缸通過回收管6與噴槍11連接，噴槍11內剩余的油漆在負壓的作用下，通過回收管6回到回收筒中，以便油漆的再次調和。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。