一種溫度可調式EP管混勻器的制作方法

本實用新型涉及EP管混勻器技術領域，具體為一種溫度可調式EP管混勻器。

背景技術：

隨著科技的不斷發展，越來越多的高端精密儀器被研發并應用在實驗操作中，分子生物學實驗中，混勻試劑或溶解溶質是最常見的一環，起初實驗人員采用徒手搖晃或攪拌來混勻助溶，為了在一定程度上“解放”實驗人員，減輕其負擔，降低勞動強度，漩渦混合器、磁力攪拌器、恒溫振蕩器等混勻儀器應運而生，這在一定程度上縮短了實驗時間，提高了實驗效率。

但是，現有的一般EP管混勻器不具備溫度調節的功能，工作人員在需要進行溫度調節時使用較為不便。現在需要一種新型技術方案來解決上述問題。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種溫度可調式EP管混勻器，解決了現有的一般EP管混勻器不具備溫度調節的功能，工作人員在需要進行溫度調節時使用較為不便的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種溫度可調式EP管混勻器，包括混勻器本體，所述混勻器本體底部的左側設置有風機，風機的右側設置有與風機相連通的進氣管，進氣管右側的一端與溫度調節箱相連通，溫度調節箱的內部設置有水平制冷片，水平制冷片與溫度調節箱之間設置有條形隔熱塊，位于水平制冷片左側的條形隔熱塊底部和頂部的左側均設置有進氣斗，水平制冷片和進氣斗將溫度調節箱的內部分隔成進氣室、熱氣室和冷氣室，水平制冷片的頂部設置有等距離排列的散熱鰭片，水平制冷片的底部設置有等距離排列的散冷鰭片，散熱鰭片和散冷鰭片上均開設有均勻分布的通風孔。

所述溫度調節箱的右側設置有兩個分別與熱氣室和冷氣室相連通的輸氣支管，輸氣支管上設置有節氣閥，兩個輸氣支管右側的一端均與輸氣干管相連通，輸氣干管右側的一端設置有測試箱，測試箱的正面設置有溫度計，測試箱的右側設置有與測試箱相連通的溫度調節管，溫度調節管的內底壁和內頂壁上均傾斜設置有等距離排列的導熱片，溫度調節管頂部的一端彎折后向下延伸并與進氣室相連通。

優選的，所述水平制冷片左側的條形隔熱塊不與溫度調節箱左側的內壁接觸。

優選的，所述進氣室位于進氣斗的左側，熱氣室位于進氣斗的右側并且位于水平制冷片的頂部，冷氣室位于進氣斗的右側并且位于水平制冷片的底部。

優選的，所述溫度調節管貫穿設置在混勻器本體的內部，溫度調節管的兩端均貫穿并延伸出混勻器本體，混勻器本體外側的溫度調節管的形狀均呈圓弧狀。

優選的，所述散熱鰭片位于熱氣室的內部，散冷鰭片位于冷氣室的內部。

優選的，所述導熱片與水平面之間的夾角為二十至四十度，溫度調節管內底壁上的導熱片與溫度調節管內頂壁上的導熱片交錯分布在溫度調節管的內部。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種溫度可調式EP管混勻器，具備以下有益效果：

(1)、該溫度可調式EP管混勻器，通過風機、進氣管、溫度調節箱、水平制冷片、條形隔熱塊、進氣斗、進氣室、熱氣室、冷氣室、散熱鰭片、散冷鰭片和通風孔之間的相互配合使用，能通過風機向進氣室的內部吹送氣體，然后將水平制冷片通電，利用水平制冷片上的散熱鰭片進行制熱，利用水平制冷片上的散冷鰭片進行制冷，通風孔的設置有效提高了通風的效率，使溫度調節的效果能達到更好。

(2)、該溫度可調式EP管混勻器，通過輸氣支管、節氣閥、輸氣干管、測試箱、溫度計、溫度調節管和導熱片之間的相互配合使用，工作人員能通過節氣閥對輸氣支管內部氣體流通的量進行控制，使冷熱氣體在測試箱的內部進行混合，混合后的氣體的溫度再通過溫度計進行測定，直至溫度值符合為止，使工作人員能根據不同的實驗對溫度進行調節，使用更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構剖面圖；

圖2為本實用新型圖1中A部的局部結構放大圖；

圖3為本實用新型溫度調節管的結構剖面圖。

圖中：1混勻器本體、2風機、3進氣管、4溫度調節箱、5水平制冷片、6條形隔熱塊、7進氣斗、8進氣室、9熱氣室、10冷氣室、11散熱鰭片、12散冷鰭片、13通風孔、14輸氣支管、15節氣閥、16輸氣干管、17測試箱、18溫度計、19溫度調節管、20導熱片。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種溫度可調式EP管混勻器，包括混勻器本體1，混勻器本體1底部的左側設置有風機2，風機2的右側設置有與風機2相連通的進氣管3，進氣管3右側的一端與溫度調節箱4相連通，溫度調節箱4的頂部與混勻器本體1連接，溫度調節箱4的內部設置有水平制冷片5，水平制冷片5與溫度調節箱4之間設置有條形隔熱塊6，水平制冷片5左側的條形隔熱塊6不與溫度調節箱4左側的內壁接觸，位于水平制冷片5左側的條形隔熱塊6底部和頂部的左側均設置有進氣斗7，水平制冷片5和進氣斗7將溫度調節箱4的內部分隔成進氣室8、熱氣室9和冷氣室10，進氣室8位于進氣斗7的左側，熱氣室9位于進氣斗7的右側并且位于水平制冷片5的頂部，冷氣室10位于進氣斗7的右側并且位于水平制冷片5的底部，水平制冷片5的頂部設置有等距離排列的散熱鰭片11，水平制冷片5的底部設置有等距離排列的散冷鰭片12，散熱鰭片11位于熱氣室9的內部，散冷鰭片12位于冷氣室10的內部，散熱鰭片11和散冷鰭片12上均開設有均勻分布的通風孔13。

溫度調節箱4的右側設置有兩個分別與熱氣室9和冷氣室10相連通的輸氣支管14，輸氣支管14上設置有節氣閥15，兩個輸氣支管14右側的一端均與輸氣干管16相連通，輸氣干管16右側的一端設置有測試箱17，測試箱17的正面設置有溫度計18，測試箱17的右側設置有與測試箱17相連通的溫度調節管19，溫度調節管19貫穿設置在混勻器本體1的內部，溫度調節管19的兩端均貫穿并延伸出混勻器本體1，混勻器本體1外側的溫度調節管19的形狀均呈圓弧狀，溫度調節管19的內底壁和內頂壁上均傾斜設置有等距離排列的導熱片20，導熱片20與水平面之間的夾角為二十至四十度，溫度調節管19內底壁上的導熱片20與溫度調節管19內頂壁上的導熱片20交錯分布在溫度調節管19的內部，溫度調節管19頂部的一端彎折后向下延伸并與進氣室8相連通。

通過風機2、進氣管3、溫度調節箱4、水平制冷片5、條形隔熱塊6、進氣斗7、進氣室8、熱氣室9、冷氣室10、散熱鰭片11、散冷鰭片12和通風孔13之間的相互配合使用，能通過風機2向進氣室8的內部吹送氣體，然后將水平制冷片5通電，利用水平制冷片5上的散熱鰭片11進行制熱，利用水平制冷片5上的散冷鰭片12進行制冷，通風孔13的設置有效提高了通風的效率，使溫度調節的效果能達到更好，通過輸氣支管14、節氣閥15、輸氣干管16、測試箱17、溫度計18、溫度調節管19和導熱片20之間的相互配合使用，工作人員能通過節氣閥15對輸氣支管14內部氣體流通的量進行控制，使冷熱氣體在測試箱17的內部進行混合，混合后的氣體的溫度再通過溫度計18進行測定，直至溫度值符合為止，使工作人員能根據不同的實驗對溫度進行調節，使用更加方便。

該溫度可調式EP管混勻器，能通過風機2向進氣室8的內部吹送氣體，然后將水平制冷片5通電，利用水平制冷片5上的散熱鰭片11進行制熱，利用水平制冷片5上的散冷鰭片12進行制冷，通風孔13的設置有效提高了通風的效率，使溫度調節的效果能達到更好。

并且，工作人員能通過節氣閥15對輸氣支管14內部氣體流通的量進行控制，使冷熱氣體在測試箱17的內部進行混合，混合后的氣體的溫度再通過溫度計18進行測定，直至溫度值符合為止，使工作人員能根據不同的實驗對溫度進行調節，使用更加方便。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。