一種用于分離水楊腈的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工設備領域，具體涉及一種用于分離水楊腈的裝置。
【背景技術】
[0002]水楊腈是灰白色粉粉末狀固體，其顆粒大小一般在20-30篩目，用作有機合成布尼洛爾、殺菌劑嘧菌酯的中間體。在生產過程中，當水楊腈成型固體狀時，需要將其與甲苯溶液分離開來，分離出的甲苯溶液可回收進行再次使用；而分離出的水楊腈進行烘干處理便得到成品水楊腈。現有技術中通常采用真空過濾器對水楊腈及甲苯溶液進行分離，但是分離出的水楊腈上通常會附著20%左右的甲苯溶液，即有20%的甲苯溶液將隨著水楊腈進入烘干處理，從而造成甲苯溶液回收率低的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種用于分離水楊腈的裝置，以解決現有技術中甲苯溶液回收率低的問題。
[0004]為達到上述目的，本發明的基礎方案如下:一種用于分離水楊腈的裝置，包括殼體、離心機構和用于封閉殼體的機蓋，所述離心機構包括電機、設有分離孔的旋轉罩、連接在旋轉罩上可與旋轉罩形成密封空間的蓋體，所述機蓋和殼體之間設有密封圈，所述電機輸出軸固定連接在旋轉罩底部，電機輸出軸上安裝有密封軸承，所述密封軸承的兩端面分別與旋轉罩和電機相抵，所述旋轉罩上邊緣周向設有卡槽，卡槽內卡接有過濾筒，所述過濾筒的孔徑小于水楊腈的顆粒大小，所述旋轉罩外部設有用于收集分離物的集物斗，該集物斗的下端固定連接在密封軸承上，所述集物斗底部設有排料管道，該排料管道連接有回收容器。
[0005]本方案的原理:操作時，將混合物水楊腈和甲苯溶液注入到旋轉罩中，此時大部分的甲苯溶液便通過過濾筒被過濾到集物罩中，進行初過濾。再蓋上蓋體及機殼，啟動電機電源，電機輸出軸帶動旋轉罩高速轉動，利用離心原理，附著在水楊腈上的甲苯溶液便被甩出過濾筒及旋轉罩進入到集物斗中，由于集物斗成上大下小的斗狀，所以有利于甲苯溶液的充分排放。甲苯溶液通過排料管中流入到回收容器中。分離5分鐘后，關閉電源，用鑷子將卡接在旋轉罩上的過濾筒拆卸下來，將過濾筒中的已分離過后的水楊腈放入到下個工序進行處理。
[0006]本方案的優點是:1.經多次實驗表明，通過本方案分離出的水楊腈，其甲苯溶液附著量在1%_5%之間，即甲苯溶液的回收率在95%_99%，從而大大提高了甲苯溶液的回收利用率。2.由于水楊腈氣味極具刺激性，所以，在機蓋和殼體之間設有密封圈，保證殼體內部的密閉性，避免分離過程中水楊腈氣味溢出。3將過濾筒卡接到旋轉罩中，在拾取水楊腈時，可直接將過濾筒拆卸下來將水楊腈倒入到下個工位上進行處理，如此方便快捷。
[0007]優選方案一:作為基礎方案的優選方案，為了避免旋轉罩在分離的過程中，從分離孔中分離出的溶液四處飛濺，在所述旋轉罩外壁上的分離孔上設有起導向作用的弧形擋板，從而對分離溶液起到向下導向的作用，使溶液向下流動。
[0008]優選方案二:作為優選方案一的優選方案，為了使分離出來的溶液更徹底的排到回收容器中，將所述集物斗斗底沿一個方向傾斜設置，排料管設置在集物斗斗底最低處，從而使溶液沿著斗底自高向下流入到排料管中。
[0009]優選方案三:作為基礎方案或優選方案二的優選方案，所述過濾筒筒口處向下豎直設有凸起，該凸起卡接到卡槽中。如此通過凸起與卡槽的卡接，實現了過濾筒與旋轉罩的連接。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明用于分離水楊腈的裝置結構示意圖。
[0011]圖2是本實施例中旋轉罩卡槽的示意圖。
[0012]圖3是本實施例中旋轉罩的過濾筒剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:殼體1、蓋體2、電機3、旋轉罩4、機蓋5、密封軸承6、過濾筒7、集物斗8、回收容器9、卡槽10、凸起11。
[0014]實施例基本如附圖1、圖2、圖3所示:一種用于分離水楊腈的裝置，包括殼體I和離心機構，離心機構包括電機3、旋轉罩4、連接在旋轉罩4上可與旋轉罩4形成密封空間的蓋體2，殼體I上連接有可與殼體I形成密閉空間的機蓋5。旋轉罩4周向均勻設有離心孔。為了避免旋轉罩4在分離的過程中，從分離孔中分離出的溶液四處飛濺，在所述旋轉罩4外壁上的分離孔上設有起導向作用的弧形擋板，從而對分離溶液起到向下導向的作用，使溶液向下流動。
[0015]機蓋5和殼體I之間設有密封圈，電機3輸出軸固定連接在旋轉罩4底部，電機3輸出軸上安裝有密封軸承6，密封軸承6的上端面與旋轉罩4相抵，密封軸承6的下端面與電機3相抵。旋轉罩4上邊緣周向設有卡槽10，過濾筒7的筒口上向下豎直安裝有凸起11，該凸起11卡接到卡槽10中，該過濾筒7的孔徑小于水楊腈的顆粒大小。旋轉罩4外部設有用于收集分離物的集物斗8，集物斗8的上邊緣高于旋轉罩4的上邊緣，該集物斗8的下端固定連接在密封軸承6上，沿輸出軸軸線方向傾斜設置在密封軸承6上，集物斗8底部設有排料管道，該排料管道連接有回收容器9。此外，為了使分離出來的溶液更徹底的排到回收容器9中，將所述集物斗8斗底沿一個方向傾斜設置，排料管設置在集物斗8斗底最低處，從而使溶液沿著斗底自高向下流入到排料管中。
[0016]本實施例中，操作時，將混合物水楊腈和甲苯溶液注入到旋轉罩4中，此時大部分的甲苯溶液便通過過濾筒7被過濾到集物罩中，進行初過濾，剩下的甲苯溶液還附著在水楊腈上。此時蓋上蓋體2及機殼，啟動電機3電源，電機3輸出軸帶動旋轉罩4高速轉動，利用離心原理，附著在水楊腈上的甲苯溶液便被甩出過濾筒7及旋轉罩4進入到集物斗8中，由于集物斗8成上大下小的斗狀，且集物斗8斗底沿一個方向傾斜設置，所以甲苯溶液便沿著斗底自高向下流入到排料管中并匯集到回收容器9中。分離5分鐘后，關閉電源，用鑷子將卡接在旋轉罩4上的過濾筒7拆卸下來，將過濾筒7中的已分離過后的水楊腈放入到下個領域進行處理。
[0017]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.一種用于分離水楊腈的裝置，包括殼體、離心機構和用于封閉殼體的機蓋，所述離心機構包括電機、設有分離孔的旋轉罩、連接在旋轉罩上可與旋轉罩形成密封空間的蓋體，其特征在于，所述機蓋和殼體之間設有密封圈，所述電機輸出軸固定連接在旋轉罩底部，電機輸出軸上安裝有密封軸承，所述密封軸承的兩端面分別與旋轉罩和電機相抵，所述旋轉罩上邊緣周向設有卡槽，卡槽內卡接有過濾筒，所述過濾筒的孔徑小于水楊腈的顆粒大小，所述旋轉罩外部設有用于收集分離物的集物斗，該集物斗的下端固定連接在密封軸承上，所述集物斗底部設有排料管道，該排料管道連接有回收容器。2.根據權利要求1所述的用于分離水楊腈的裝置，其特征在于，所述旋轉罩外壁上的分離孔上設有起導向作用的弧形擋板。3.根據權利要求2所述的用于分離水楊腈的裝置，其特征在于，所述集物斗斗底傾斜設置，排料管設置在集物斗斗底最低處。4.根據權利要求1或3所述的用于分離水楊腈的裝置，其特征在于，所述過濾筒筒口處向下豎直設有凸起，該凸起卡接到卡槽中。
【專利摘要】本發明申請公開了一種用于分離水楊腈的裝置，包括殼體、用于封閉殼體的機蓋和離心機構，所述離心機構包括電機、設有分離孔的旋轉罩、連接在旋轉罩上可與旋轉罩形成密封空間的蓋體，所述機蓋和殼體之間設有密封圈，所述電機輸出軸固定連接在旋轉罩底部，電機輸出軸上安裝有密封軸承，所述密封軸承的兩端面分別與旋轉罩和電機相抵，所述旋轉罩上邊緣周向設有卡槽，卡槽內卡接有過濾筒，所述過濾筒的孔徑小于水楊腈的顆粒大小，所述旋轉罩外部設有用于收集分離物的集物斗，該集物斗的下端固定連接在密封軸承上，所述集物斗底部設有排料管道，該排料管道連接有回收容器。通過實施本技術方案，解決了現有技術中甲苯溶液回收率低的問題。
【IPC分類】C07C255/53, B01D33/11, C07C253/34
【公開號】CN105080200
【申請號】CN201510495907
【發明人】李定山, 杜祥倫, 余超忠, 周天鵝, 李奇峰
【申請人】重慶長風化學工業有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月14日