一種用于機械壓汽蒸餾工藝的帶分離室的蒸發冷凝罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及水處理領域以及化工和液體濃縮行業的工藝流程中所使用的蒸發冷凝罐，具體涉及一種用于機械壓汽蒸餾工藝的帶分離室的蒸發冷凝罐。
【背景技術】
[0002]機械壓汽蒸饋MVR(Mechanical Vapor Recompress1n)工藝將低溫的飽和蒸汽經壓縮機壓縮，使其壓力、溫度升高，熱焓增加，然后再作為熱蒸汽使用，以達到蒸發、分離及節能的目的。由于MVR工藝是一種節能型的水處理技術，因此得到了廣泛的應用，目前在污水處理、液體蒸餾濃縮、海水淡化等化工行業的工藝流程中均使用了 MVR工藝。
[0003]蒸發和冷凝是MVR工藝過程的重要環節，蒸發設備及冷凝設備效率的高低又會對整個MVR系統的效率有著重要的影響。在蒸發工藝中，蒸發器用于將料液由液態蒸發為氣態，蒸發出來的蒸汽繼而進入到下一個工藝設備中。目前的蒸發器通常對物料的適應性低，對于一些成分復雜、有機含量高、鹽分含量高、易結垢的料液往往效率低下，甚至無法完成正常蒸發過程。同樣在冷凝工藝中，冷凝器用于將已蒸發的料液從氣態冷凝為液態，從而釋放料液蒸汽的汽化潛熱。在MVR工藝過程中，冷凝和蒸發的溫差受壓縮機能力的限制，因此高效的冷凝是回收系統熱量的關鍵。
[0004]此外，尤其是在采用MVR工藝的廢水處理領域中，由于廢水成分極其復雜，蒸發冷凝器的工作環境也非常惡劣，現有的蒸發器往往會遇到結垢、污物處理困難、安裝檢修困難、蒸發效率低、蒸發量不穩定隨濃度變化大等缺點。
【發明內容】
[0005]發明目的:針對現有技術的不足，本發明提供一種用于機械壓汽蒸餾工藝的帶分離室的蒸發冷凝罐，構造簡單，且能夠方便高效地對不同濃度料液進行分離。
[0006]技術方案:本發明所述用于機械壓汽蒸餾工藝的帶分離室的蒸發冷凝罐，包括蒸發罐，所述蒸發罐包括上罐體、下罐體以及設于上罐體、下罐體兩側的密封端蓋，上罐體與下罐體的安裝面以及上罐體、下罐體與兩側密封端蓋的安裝面均通過法蘭連接;所述上罐體設有料液進口和蒸汽出口，所述下罐體底部設有與其一體成型的分離室，分離室底部設有濃液出口管，所述分離室包括嵌入所述下罐體內與之連為一體的過渡段以及突出所述下罐體外的分離室椎體，過渡段呈向上凸起的弧面，分離室椎體頂部為與所述下罐體連接的橢圓口、底部為與所述濃液出口管相連的圓形口。
[0007]進一步完善上述技術方案，所述蒸發罐內沿其軸向設有旋轉軸，旋轉軸上分布有若干個旋轉盤，相鄰旋轉盤之間設有冷凝器，所述密封端蓋設有供所述旋轉軸穿出的軸孔，所述旋轉軸穿出兩側密封端蓋的一端通過軸承座固定、另一端通過聯軸器與減速器相連，減速器通過皮帶輪與電機相連，電機通過皮帶輪、減速器帶動旋轉軸轉動，旋轉盤跟隨旋轉軸轉動對所述蒸發罐內的液體進行蒸發，蒸發后產生的蒸汽從所述蒸汽出口排出或進入冷凝器冷凝成液體。
[0008]進一步地，所述密封蓋板上沿所述軸孔外圈徑向均勻分別有加強筋。
[0009]進一步地，所述蒸發罐、軸承座、減速器、電機均安裝在鋼架上，鋼架底部通過基座支撐。
[0010]進一步地，所述蒸發罐通過鞍座支撐在所述鋼架上，所述鋼架中部設有通孔，所述濃液出口管伸入所述通孔并在所述基座的支撐下與安裝水平面保持懸空。
[0011 ] 進一步地，所述蒸發罐呈圓柱形，直徑為0.5?5m，長度為I?15m。
[0012]進一步地，所述濃液出口管底部設有法蘭盤。
[0013]本發明提出一種用于機械壓汽蒸餾MVR工藝的帶分離室的蒸發冷凝罐，蒸發罐由上罐體、下罐體和兩側密封蓋板組成，通過法蘭連接，構造簡單，安裝、檢修、更換均方便快捷;通過在蒸發冷凝罐底部設置與之一體成型的分離室，提高了蒸發罐對蒸發料液的適應性，對于多樣性、復雜性、易結垢的料液，該蒸發冷凝罐更能發揮優勢，能夠方便、高效的達到不同濃度料液分離的目的。蒸發罐內旋轉盤由電機帶動旋轉，旋轉使得料液的流動邊界層和溫度邊界層都變薄，隨著旋轉速度的加快，熱邊界層的厚度變得越薄，從而蒸發器和料液的換熱系數也越高，強化換熱的效果也越好，良好的換熱使該旋轉蒸發器對料液的適應性上有較大的改善。同時這種強化換熱的效果也促進了冷凝器的換熱，使得冷凝器內換熱更加高效。
[0014]有益效果:與現有技術相比，本發明的優點:I)構造簡單，安裝、檢修、更換均方便快捷;2)對蒸發料液的適應性廣，對于多樣性、復雜性、易結垢的料液，該蒸發冷凝罐更能發揮優勢；3)分離室與罐體連成一體，有助于濃縮料液在重力作用下直接就分離至與蒸餾罐相連的分離室中，使得蒸發器系統的復雜度降低;4)不同的旋轉盤轉速可得到不同的蒸發量;5)強化換熱、蒸發冷凝的效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的帶分離室的蒸發冷凝罐結構圖；
圖2為本發明的帶分離室的蒸發冷凝罐內部結構圖；
圖3為分離室與蒸發罐的結構示意圖；
圖4為分離室的結構示意圖；
圖5為分離室的俯視圖。
[0016]圖中:1、蒸發罐，2、上罐體，3、下罐體，4、密封端蓋，5、分離室，6、軸孔，7、聯軸器，
8、減速器，9、皮帶輪，10、電機，11、軸承座，12、鞍座，13、鋼架，14、基座，15、旋轉盤，16、冷凝器，17、料液入口，18、蒸汽出口，19、濃液出口管，20、加強筋，51、過渡段，52、橢圓口，53、分離室椎體，54、圓形口，91、法蘭盤。
【具體實施方式】
[0017]下面通過附圖對本發明技術方案進行詳細說明。
[0018]實施例1:如圖1至圖5所示的帶分離室的蒸發冷凝罐，包括基座14、設于基座14上的鋼架13以及通過鞍座12支撐在鋼架13上的蒸發罐I;蒸發罐I為圓柱狀，直徑為3m，長度為I Om，主要包括上罐體2、下罐體3以及設于上罐體2、下罐體3兩側的密封端蓋4，上罐體2、下罐體3連接處以及上罐體2、下罐體3與