一種超聲霧化金屬前處理裝置的制造方法
【專利摘要】一種超聲霧化金屬前處理裝置，由低溫進料端箱體、左側低溫過渡區箱體、左側高溫回收區箱體、左側霧涂過渡區箱體、霧涂區箱體、右側霧涂過渡區箱體、右側高溫回收區箱體、右側低溫過渡區箱體及低溫出料端箱體連接形成的迷宮式工件輸送通道；霧涂區箱體、低溫進料端箱體和低溫出料端箱體均位于低位，左、右兩側高溫回收區箱體均位于高位；霧涂區箱體連接外設的霧化設備，在霧涂區箱體內安裝有靜電發射頭；在左、右兩側高溫回收箱位置均設有霧涂介質回收分離系統；低溫進料端箱體內和低溫出料箱體內通過安裝制冷元件形成低溫區域；在進料端箱體的進料口位置及出料端箱體的出料口的位置設有風幕。本裝置達到了較好的霧涂效果，且避免了霧涂介質外溢。
【專利說明】
一種超聲霧化金屬前處理裝置
技術領域
[0001]本發明屬于金屬表面處理技術領域，特別涉及一種超聲霧化金屬前處理裝置。
【背景技術】
[0002]涂裝是工程機械產品表面制造工藝中的一個重要環節。金屬前處理是涂裝中不可缺少的重要工序，是提高涂膜的附著力、耐蝕性和裝飾性的關建環節。金屬前處理的水平高低，直接關系到涂裝質量的優劣，進而關系到涂裝產品壽命的長短和市場競爭力的大小，甚至關系到涂裝產品價值的高低。傳統的金屬表面前處理過程生產工藝繁瑣復雜，耗能高、工藝條件要求苛刻、質量穩定性較差，而且存在人員配置多，實施過程中伴隨有大量廢水廢酸、堿液排放、甚至是強致癌重金屬的排放等問題。這樣，在后期的廢液處理過程中需要投入大量的人力、物力來完成，給企業造成很大的壓力，同時對環境保護帶來很多不可預測的隱患。最近出現的靜電霧涂方式只是提出概念性的表述，并沒有形成實際可操作的技術方案。對金屬表面進行靜電霧涂處理的裝置在設計時，需要滿足以下幾個條件:
[0003]1、提供足夠濃度的霧氣，這樣才能保證金屬表面涂膜的厚度和均勻性；
[0004]2、霧涂過程中揮發和沉積的霧涂介質，均需要及時的回收，這樣，可減少霧涂介質外溢的幾率，另外，也可實現資源的回收再利用。
[0005]2、靜電霧涂處理裝置的進料口和出料口需要通過風幕機產生風幕來進行良好密封，這樣，一方面不會對金屬件的輸送造成影響，另一方面使靜電霧涂處理裝置形成相對密封的作業環境，這樣，才能解決避免霧涂介質外溢而對環境造成污染；另外，要避免風幕機吹出來的高速空氣對霧涂工作區的霧氣造成干擾，以保證霧涂工作區內霧氣的穩定性和均勻性。
【發明內容】
[0006]本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種超聲霧化金屬前處理裝置，該處理裝置能過提供足夠濃度的霧涂霧氣，以保證涂層的厚度和均勻性，該處理裝置可實現對揮發和沉積的霧涂介質的回收，從而可大幅度減小霧涂介質的外溢;該處理裝置在工件的進入端和輸出端具有較好的氣密封結構，以避免霧涂介質外溢。
[0007]本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0008]—種超聲霧化金屬前處理裝置，其特征在于:包括霧涂區箱體、左側霧涂過渡區箱體、右側霧涂過渡區箱體、左側高溫回收區箱體、右側高溫回收區箱體、左側低溫過渡區箱體、右側低溫過渡區箱體、低溫進料端箱體和低溫出料端箱體;霧涂區箱體、低溫進料端箱體和低溫出料端箱體均位于低位，左、右兩側高溫回收區箱體均位于高位，形成高低位差，左、右兩側低溫過渡區箱體及左、右兩側霧涂過渡區箱體均傾斜設置;低溫進料端箱體和左側低溫過渡區箱體前后對接形成第一輸送通道段，左側高溫回收區箱體、左側霧涂過渡區箱體、霧涂區箱體、右側霧涂過渡區箱體、右側高溫回收區箱體前后依次對接形成第二輸送通道段，右側低溫過渡區箱體及低溫出料端箱體前后對接形成第三輸送通道段，第一輸送通道段和第三輸送通道段對稱設置在第二輸送通道段的兩側，且第一輸送通道段的布置方向、第三輸送通道段的布置方向均與第二輸送通道段的布置方向形成不小于90°的夾角，使第一輸送通道段、第二輸送通道段和第三輸送通道段依次連接形成迷宮式工件輸送通道，在工件輸送通道的頂部設置有用于輸送工件的鏈軌；在霧涂區箱體的側壁上設置有進霧口，在霧涂區箱體的底部設置有出霧口和回液口，進霧口與出霧口通過管路與外設的霧化設備連接，在回液口位置安裝有閥門；在霧涂區箱體內安裝有靜電發射頭，靜電發射頭與外設的靜電發生器連接;在霧涂區箱體內設置有濃度測試探頭，濃度測試探頭與外部控制系統連接;在左、右兩側高溫回收區箱體上均設有霧涂介質回收口和回氣口，霧涂介質回收口與回氣口之間通過外設的回收分離裝置連接，形成霧涂介質回收分離系統;在低溫進料端箱體上和低溫出料箱體上均安裝有制冷元件，制冷元件與外設的制冷系統連接，使低溫進料端箱體內和低溫出料箱體內均形成低溫區域，在進料端箱體的進料口位置及出料端箱體的出料口的位置均安裝有風幕機，風幕機在進料口位置和出料口位置形成風幕。
[0009]優選的:在霧涂區箱體內還設置有制冷盤管，制冷盤管固定在箱體的兩側壁上，制冷盤管與外設的制冷系統連接。
[0010]優選的:左側高溫回收區箱體由依次連接的左側回收段、左側高溫段和左側高溫過渡段構成；右側高溫回收區箱體由依次連接的右側回收段、右側高溫段和右側高溫過渡段構成;左側回收段和右側回收段分別與左側霧涂過渡區箱體的上端及右側霧涂過渡區箱體的上端連接，左側高溫過渡段和右側高溫過渡段分別與左側低溫過渡區箱體的上端及右側低溫過渡區箱體的上端連接;位于兩側的霧涂介質回收口和回氣口分別設置在對應側高溫回收箱體的回收段上、且霧涂介質回收口設置在對應側高溫回收箱體的回收段的頂部位置;在左、右兩側高溫回收區箱體的高溫段的頂部均設置有熱風出口，在左、右兩側高溫回收區箱體的高溫段上靠近底部的位置均設置有熱風進口，在左、右兩側高溫回收區箱體的高溫段內的底部位置均安裝有熱風機，熱風出口與對應的熱風進口通過外設的熱風輸送管路連接，熱風進口與對應的熱風機的進氣口連接，熱風機的出氣口與對應側高溫回收區箱體的高溫段的內腔形成空氣流通，使熱風進口、熱風出口及熱風機的連接結構形成熱風循環回路、并在對應的高溫段內形成熱風簾。
[0011 ]優選的:在霧涂區箱體的頂部還設置有多個防爆口，在每個防爆口位置均設置有一防爆口蓋，防爆口蓋與對應防爆口通過密封墊片形成密封接觸。
[0012]優選的:所述回收分離裝置包括抽風機和回收箱，在回收箱上設有進氣口和出氣口，抽風機的進氣口與對應側高溫回收區箱體的霧涂介質回收口連接，抽風機的出氣口與回收箱的進氣口連接，回收箱的出氣口與對應側高溫回收區箱體的回氣口連接，在回收箱內布置有制冷盤管，制冷盤管與外設的制冷系統連接。
[0013]優選的:左、右兩側高溫回收區箱體的底面高于霧涂區箱體的頂面。
[0014]本發明具有的優點和積極效果是:
[0015]1、本超聲霧化金屬前處理裝置采用迷宮式工件輸送通道結構，將霧涂區箱體置于中部的低位區域，霧涂區箱體的兩側設置傾斜向上的左、右兩霧涂過渡區箱體，這樣，利用高低位差，便于在霧涂區箱體內形成足夠濃度的霧氣，另外，霧涂工作區遠離工件輸入端和輸出端，這樣，就避免了工件輸入端和輸出端的氣流對霧涂工作區內的氣流造成干擾，保證了霧涂工作區內霧氣的穩定性，穩定的、足夠濃度的霧氣保證了在工件的表面形成涂層的厚度和均勻性，達到了較好的霧涂效果。
[0016]2、本超聲霧化金屬前處理裝置，通過在左、右兩側高溫回收區箱體所在的區域分別設置霧涂介質回收分離系統，實現了向上揮發的霧涂介質的回收利用，通過在霧涂區箱體的底部設置回液口及閥門，這樣，可定期實現對沉積的霧涂介質的回收，由于設置了上述的氣、液回收系統，這樣，就大幅度減少了霧涂介質的外溢，同時也可實現霧涂介質的再利用。
[0017]3、本超聲霧化金屬前處理裝置通過在低溫進料端箱體所在區域和低溫出料端箱體所在區域設置制冷元件，使工件輸送通道的兩端形成低溫區域，兩端的低溫區域與形成在進料口和出料口的風幕相配合，在工件輸送通道的兩端分別形成制冷密封區，這樣，一方面對工件輸送通道外的空氣起到屏蔽作用，另一方面對工件輸送通道內的空氣也起到屏蔽作用，從而避免了未回收掉的少量殘存霧涂介質在進料口和出料口形成外溢，進而避免了對外界環境造成污染。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明的立體結構示意圖1;
[0019]圖2是本發明的立體結構示意圖Π;
[0020]圖3是本發明霧涂區箱體去掉頂蓋部分的俯視圖；
[0021]圖4是圖3的A-A剖視圖。
[0022 ]圖中:1、霧涂區箱體；1-1、進霧口； 1-2、出霧口； 1-3、回液口； 1-4、防爆口； 1-5、防爆口蓋;2、左側霧涂過渡區箱體;3、右側霧涂過渡區箱體;4、左側高溫回收區箱體;5、右側高溫回收區箱體;6、左側低溫過渡區箱體;7、右側低溫過渡區箱體;8、低溫進料端箱體;9、低溫出料端箱體；10、霧化機；11、儲存罐；12、靜電發射頭；13、制冷盤管；14、風幕機；15、制冷盤管；16、熱風輸送管路;17、抽風機;18、回收箱;I’、工件。
【具體實施方式】
[0023]為能進一步了解本發明的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0024]請參閱圖1-4，一種超聲霧化金屬前處理裝置，該處理裝置采用由多個箱體依次對接形成的迷宮式輸送通道結構，具體結構為:包括霧涂區箱體1、左側霧涂過渡區箱體2、右側霧涂過渡區箱體3、左側高溫回收區箱體4、右側高溫回收區箱體5、左側低溫過渡區箱體
6、右側低溫過渡區箱體7、低溫進料端箱體8和低溫出料端箱體9。霧涂區箱體、低溫進料端箱體和低溫出料端箱體均位于低位，左、右兩側高溫回收區箱體均位于高位，形成高低位差，左、右兩側低溫過渡區箱體及左、右兩側霧涂過渡區箱體均傾斜設置。低溫進料端箱體和左側低溫過渡區箱體前后對接形成第一輸送通道段，左側高溫回收區箱體、左側霧涂過渡區箱體、霧涂區箱體、右側霧涂過渡區箱體、右側高溫回收區箱體前后依次對接形成第二輸送通道段，右側低溫過渡區箱體及低溫出料端箱體前后對接形成第三輸送通道段。第一輸送通道段和第三輸送通道段對稱設置在第二輸送通道段的兩側，且第一輸送通道段的布置方向、第三輸送通道段的布置方向均與第二輸送通道段的布置方向形成不小于90°的夾角，使第一輸送通道段、第二輸送通道段和第三輸送通道段依次連接形成迷宮式工件輸送通道。在該工件輸送通道的頂部設置有用于輸送工件的鏈軌，具體的，鏈軌的布置方向與工件輸送通道的整體布置方向保持一致，鏈軌用于吊運工件，使工件從低溫進料端箱體的進料口進入到工件輸送通道內，先后通過低溫進料端箱體、左側低溫過渡區箱體、左側高溫回收區箱體和左側霧涂過渡區箱體，然后進入到霧涂區箱體內，在該箱體內對工件表面進行靜電霧涂處理，在靜電霧涂處理后，先后通過右側霧涂過渡區箱體、右側高溫回收區箱體、右側低溫過渡區箱體和低溫出料端箱體，最后通過低溫出料端箱體的出料口輸出。在霧涂區箱體的側壁上設置有進霧口 1-1，在霧涂區箱體的底部設置有出霧口 1-2和回液口 1-3，進霧口與出霧口通過管路與外設的霧化設備連接，霧化設備采用霧化機10，霧化機與存儲霧涂介質的儲液罐11連接。在回液口位置安裝有閥門，閥門在附圖中未示出，這樣，隨著工作時間的積累會有一定數量的霧涂液體凝聚到霧涂區箱體的底部，打開閥門定期收集這些液體過濾后勾兌處理，可實現再循環利用。在霧涂區箱體內安裝有靜電發射頭12，靜電發射頭與外設的靜電發生器連接，在工作狀態中靜電發射頭持續的給工作介質加靜電，使工作介質帶有電荷，靜電發生器集成在本前處理裝置的控制系統中，以手動或者自動的方式來啟動與關閉，其中靜電發生器在附圖中未示出。在霧涂區箱體內設置有濃度測試探頭，濃度測試探頭與外部控制系統連接，濃度檢測探頭及外部控制系統在附圖中未示出，濃度測試探頭用于測試霧涂區箱體內的霧涂介質的濃度，并將濃度值及時反饋給外部控制系統，以控制上述霧化機的運行狀況，濃度檢測探頭在霧涂區箱體內的設置位置在不影響工件輸送及上述靜電發生探頭布置的情況下，可靈活設置。在左、右兩側高溫回收區箱體上均設有霧涂介質回收口和回氣口，霧涂介質回收口與回氣口之間通過外設的回收分離裝置連接，形成霧涂介質回收分離系統。具體的，工件在霧涂區箱體內進行霧涂處理過程中，沿著左、右兩側霧涂過渡區箱體斜坡面上行揮發的霧涂介質，由于高低溫差，會在左、右兩側的高溫回收區箱體內以氣態的方式形成聚集，這樣，通過霧涂介質回收口，可將攜帶有霧涂介質的空氣進行回收，攜帶有霧涂介質空氣在外設的回收分離裝置內實現霧涂介質與空氣的分離，然后通過回氣口將空氣返送回高溫回收區箱體內，這樣，保證了兩側高溫回收區箱體內的氣流的穩定。在低溫進料端箱體上和低溫出料箱體上均安裝有制冷元件，比如，采用常見的制冷盤管13，制冷元件與外設的制冷系統連接，使低溫進料端箱體內和低溫出料箱體內均形成低溫區域。在進料端箱體的進料口位置及出料端箱體的出料口的位置均安裝有風幕機14，風幕機在進料口位置和出料口位置形成風幕。兩端的低溫區域與形成在進料口和出料口的風幕相配合，在工件輸送通道的兩端分別形成制冷密封區，這樣，一方面對工件輸送通道外的空氣起到屏蔽作用，另一方面對工件輸送通道內的空氣也起到屏蔽作用，從而避免了未回收掉的少量殘存霧涂介質在進料口和出料口形成外溢，進而避免了對外界環境造成污染。
[0025]上述結構中，在霧涂區箱體內還進一步設置有制冷盤管15，制冷盤管固定在箱體的兩側壁上，制冷盤管與外設的制冷系統連接。通過在霧涂區箱體內設置制冷盤管，可為霧涂工作空間創造穩定的低溫環境溫度，這樣，易于保證霧涂工作區內的霧涂介質的濃度，另夕卜，也弱化了霧涂介質沿左、右兩側霧涂過渡區箱體上行的擴散量。
[0026]上述結構中，左側高溫回收區箱體由依次連接的左側回收段4-1、左側高溫段4-2和左側高溫過渡段4-3構成。右側高溫回收區箱體由依次連接的右側回收段5-1、右側高溫段5-2和右側高溫過渡段5-3構成。左側回收段和右側回收段分別與左側霧涂過渡區箱體的上端及右側霧涂過渡區箱體的上端連接，左側高溫過渡段和右側高溫過渡段分別與左側低溫過渡區箱體的上端及右側低溫過渡區箱體的上端連接。設置在兩側的霧涂介質回收口和回氣口分別設置在對應側高溫回收箱體的回收段上、且霧涂介質回收口設置在對應側高溫回收箱體的回收段的頂部位置。在左、右兩側高溫回收區箱體的高溫段的頂部均設置有熱風出口，在左、右兩側高溫回收區箱體的高溫段上靠近底部的位置均設置有熱風進口，在左、右兩側高溫回收區箱體的高溫段內的底部位置均安裝有熱風機，熱風出口與對應的熱風進口通過外設的熱風輸送管路16連接，熱風進口與對應的熱風機的進氣口連接，熱風機的出氣口與對應側高溫回收區箱體的高溫段的內腔形成空氣流通，使熱風進口、熱風出口及熱風機的連接結構形成熱風循環回路、并在對應的高溫段內形成熱風簾。通過將左、右兩側高溫回收區箱體分成三個功能段，并將熱風循環回路設置在高溫段上、將霧涂介質回收分離系統設置在回收段上，這樣，一方面可進一步提高左、右兩側高溫回收區箱體內的溫度，使揮發到左、右兩側高溫回收區箱體內的霧涂介質充分的氣化;另一方面通過熱風循環回路形成的熱風簾起到阻隔作用，使霧涂介質聚集到回收段位置，通過霧涂介質回收系來進行回后，達到了更好的回收效果。
[0027]上述結構中，為提高本前處理裝置工作的安全性，在霧涂區箱體的頂部還設置有多個防爆口 1-4，在每個防爆口位置均設置有一防爆口蓋1-5，防爆口蓋與對應防爆口通過密封墊片形成密封接觸。具體的，防爆口蓋可通過多種方式設置在防爆口位置，優選的方式是:防爆口蓋的一邊與對應防爆口的一側形成鉸連接，這樣，當設備運行中操作不當或特別狀況引起的燃燒，導致箱體內壓力突然升高，當壓力升高至一定值時，防爆口蓋自行開啟、且不會飛出，實現了泄壓，以保護設備和現場人員。
[0028]上述結構中，所述回收分離裝置包括抽風機17和回收箱18，在回收箱上設有進氣口和出氣口，抽風機的進氣口與對應側高溫回收區箱體的霧涂介質回收口連接，抽風機的出氣口與回收箱的進氣口連接，回收箱的出氣口與對應側高溫回收區箱體的回氣口連接，在回收箱內布置有制冷盤管，制冷盤管與外設的制冷系統連接。采用本回收分離裝置便于霧涂介質液化，沉積在回收箱內的下部位置，使空氣與霧涂介質達到良好的分離效果。
[0029]上述結構中，左、右兩側高溫回收區箱體的底面高于霧涂區箱體的頂面。這樣，能夠在處于低處的霧涂箱體內形成一定高度的工作介質霧層，便于大型工件浸泡于工作介質霧氣中實現靜電上膜。由于霧氣的密度大于空氣的密度，所以工作介質霧氣會均勾的、穩定的布滿處于低處的霧涂箱工作區，既能滿足涂膜工藝要求又大幅度降低了爬高向外擴散。
[0030]上述與設置在霧涂區箱體內的制冷盤管對應的制冷系統、與設置在低溫進料端箱體和低溫出料端箱體上的制冷元件對應的制冷系統、與設置在回收箱內的制冷盤管對應的制冷系統，可采用同一制冷系統或分別采用獨立的制冷系統等。
[0031]本超聲霧化金屬前處理裝置的工作流程為:
[0032]工件I，(掛件)沿著鏈軌由低溫進料端箱體的進料口進入到該端的制冷密封區，然后經左側低溫過渡區箱體爬坡到左側高溫回收區箱體內，工件在左側高溫回收區箱體內被預熱，然后經左側霧涂過渡區箱體下坡到霧涂區箱體內，在霧涂區箱體內，帶有電荷的霧氣吸附在工件的表面上，隨著鏈軌的運轉，工件表面形成均勻可控的薄膜，然后經右側霧涂過渡區箱體爬坡到右側高溫回收箱內，在右側高溫回收箱內，工件表面的薄膜很快成型干透；然后經右側低溫過渡區下坡到低溫進料端箱體內，經該端的制冷密封區后，最后從低溫進料端箱體的出料口輸出，至此完成了工件的整個超聲霧化前處理過程。在這個過程中，霧涂介質大部分被吸附到工件表面，形成薄膜，只有少量的霧涂介質混合到空氣中，向上擴散到左、右兩側的高溫回收區箱體內，在高溫回收箱內，被高速熱風形成的風簾阻隔，霧涂介質聚集到回收段位置，并通過設置在兩側高溫回收區內的回收分離系統進行回收，回收后剩余的極少量的霧涂介質被兩端的制冷密封區所屏蔽，這樣，就做到了不外泄、不污染。
[0033]以上所述僅為本發明的較佳施例，并非用來限定本發明的實施范圍。即凡依本發明申請專利范圍的內容所做的等效變化與修飾，比如，防爆口蓋通過膠帶固定密封在防爆口位置等，均落入本發明的技術范圍。
【主權項】
1.一種超聲霧化金屬前處理裝置，其特征在于:包括霧涂區箱體、左側霧涂過渡區箱體、右側霧涂過渡區箱體、左側高溫回收區箱體、右側高溫回收區箱體、左側低溫過渡區箱體、右側低溫過渡區箱體、低溫進料端箱體和低溫出料端箱體;霧涂區箱體、低溫進料端箱體和低溫出料端箱體均位于低位，左、右兩側高溫回收區箱體均位于高位，形成高低位差，左、右兩側低溫過渡區箱體及左、右兩側霧涂過渡區箱體均傾斜設置;低溫進料端箱體和左側低溫過渡區箱體前后對接形成第一輸送通道段，左側高溫回收區箱體、左側霧涂過渡區箱體、霧涂區箱體、右側霧涂過渡區箱體、右側高溫回收區箱體前后依次對接形成第二輸送通道段，右側低溫過渡區箱體及低溫出料端箱體前后對接形成第三輸送通道段，第一輸送通道段和第三輸送通道段對稱設置在第二輸送通道段的兩側，且第一輸送通道段的布置方向、第三輸送通道段的布置方向均與第二輸送通道段的布置方向形成不小于90°的夾角，使第一輸送通道段、第二輸送通道段和第三輸送通道段依次連接形成迷宮式工件輸送通道，在工件輸送通道的頂部設置有用于輸送工件的鏈軌；在霧涂區箱體的側壁上設置有進霧口，在霧涂區箱體的底部設置有出霧口和回液口，進霧口與出霧口通過管路與外設的霧化設備連接，在回液口位置安裝有閥門；在霧涂區箱體內安裝有靜電發射頭，靜電發射頭與外設的靜電發生器連接;在霧涂區箱體內設置有濃度測試探頭，濃度測試探頭與外部控制系統連接;在左、右兩側高溫回收區箱體上均設有霧涂介質回收口和回氣口，霧涂介質回收口與回氣口之間通過外設的回收分離裝置連接，形成霧涂介質回收分離系統;在低溫進料端箱體上和低溫出料箱體上均安裝有制冷元件，制冷元件與外設的制冷系統連接，使低溫進料端箱體內和低溫出料箱體內均形成低溫區域，在進料端箱體的進料口位置及出料端箱體的出料口的位置均安裝有風幕機，風幕機在進料口位置和出料口位置形成風幕。2.根據權利要求1所述超聲霧化金屬前處理裝置，其特征在于:在霧涂區箱體內還設置有制冷盤管，制冷盤管固定在箱體的兩側壁上，制冷盤管與外設的制冷系統連接。3.根據權利要求1所述超聲霧化金屬前處理裝置，其特征在于:左側高溫回收區箱體由依次連接的左側回收段、左側高溫段和左側高溫過渡段構成;右側高溫回收區箱體由依次連接的右側回收段、右側高溫段和右側高溫過渡段構成；左側回收段和右側回收段分別與左側霧涂過渡區箱體的上端及右側霧涂過渡區箱體的上端連接，左側高溫過渡段和右側高溫過渡段分別與左側低溫過渡區箱體的上端及右側低溫過渡區箱體的上端連接;位于兩側的霧涂介質回收口和回氣口分別設置在對應側高溫回收箱體的回收段上、且霧涂介質回收口設置在對應側高溫回收箱體的回收段的頂部位置;在左、右兩側高溫回收區箱體的高溫段的頂部均設置有熱風出口，在左、右兩側高溫回收區箱體的高溫段上靠近底部的位置均設置有熱風進口，在左、右兩側高溫回收區箱體的高溫段內的底部位置均安裝有熱風機，熱風出口與對應的熱風進口通過外設的熱風輸送管路連接，熱風進口與對應的熱風機的進氣口連接，熱風機的出氣口與對應側高溫回收區箱體的高溫段的內腔形成空氣流通，使熱風進口、熱風出口及熱風機的連接結構形成熱風循環回路、并在對應的高溫段內形成熱風簾。4.根據權利要求1所述超聲霧化金屬前處理裝置，其特征在于:在霧涂區箱體的頂部還設置有多個防爆口，在每個防爆口位置均設置有一防爆口蓋，防爆口蓋與對應防爆口通過密封墊片形成密封接觸。5.根據權利要求1所述超聲霧化金屬前處理裝置，其特征在于:所述回收分離裝置包括抽風機和回收箱，在回收箱上設有進氣口和出氣口，抽風機的進氣口與對應側高溫回收區箱體的霧涂介質回收口連接，抽風機的出氣口與回收箱的進氣口連接，回收箱的出氣口與對應側高溫回收區箱體的回氣口連接，在回收箱內布置有制冷盤管，制冷盤管與外設的制冷系統連接。6.根據權利要求1所述超聲霧化金屬前處理裝置，其特征在于:左、右兩側高溫回收區箱體的底面高于霧涂區箱體的頂面。
【文檔編號】B05B5/08GK105944858SQ201610569769
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月19日
【發明人】李東林, 宮汝祥, 唐慶東
【申請人】李東林, 宮汝祥, 唐慶東