一種用于加氫反應器的冷氫箱的制作方法
【專利摘要】一種用于加氫反應器的冷氫箱，包括冷氫分配器、混合箱、液體粗分配盤；所述冷氫設備頂部設置有冷氫分配器，冷氫分配器下方設置有液體收集盤，液體收集盤下方設置有混合箱，混合箱下方設置有液體粗分配盤，液體粗分配盤下方設置有氣液分配盤。本發明設計合理、反應物流混合充分、溫度分布均勻，采用環形混合通道的設計能使反應物流與冷氫氣充分混合后按圓周方向流動，液體粗分配盤和氣液分配盤兩級篩孔能使混合后的反應物流變成小滴落下，增加其表面積，提高降溫效果，壓降也很小。該發明改善了現有冷氫箱物流停留時間短、混合不充分、降溫不均勻的現象，可以很好的改善現有冷氫箱的不足，具有很好的經濟效益好社會效益。
【專利說明】
一種用于加氫反應器的冷氫箱
技術領域
[0001]本發明涉及一種加氫反應器，尤其是涉及一種用于加氫反應器的冷氫箱。
【背景技術】
[0002]近年來，由于國內市場對優質餾分油的需求不斷增加，環保要求日益嚴格，以及原油的重質化、劣質化，促使煉油廠急需擴大加氫裝置的生產能力，而加氫裂化目前是唯一能夠由劣質餾分油生產優質輕質餾分油的工藝。反應器是加氫裂化工藝的核心設備。反應器內一般設置有2個以上的催化劑床層，加氫裂化反應為放熱反應反應放熱越多，床層溫升也高。為了使催化劑性能穩定和裝置安全，催化劑床層的溫升和反應溫度必須得到有效控制。通常在兩個催化劑床層之間注入冷氫氣。冷氫氣與反應物充分混合降溫后，再進入下一個催化劑床層進行反應。冷氫氣與反應產物在冷氫箱中進行混合。
[0003]目前國內設計的常規冷氫箱大都比較簡單、壓降較小，存在冷氫氣和反應產物的混合不夠充分，物流降溫不均勻的現象，對后續反應會有持續影響，可能會導致催化劑失效和安全隱患。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種用于加氫反應器的冷氫箱，以改善現有冷氫箱混合物停留時間短、混合不充分、降溫不均勻、催化劑部分失效及存在安全隱患等技術問題。
[0005]本發明主要是通過下述技術方案解決上述技術問題的:一種用于加氫反應器的冷氫箱，包括冷氫分配器、混合箱、液體粗分配盤;所述冷氫箱頂部設置有冷氫分配器，冷氫分配器下方設置有液體收集盤，液體收集盤下方設置有混合箱，混合箱下方設置有液體粗分配盤，液體粗分配盤下方設置有氣液分配盤。
[0006]作為優選，所述冷氫分配器為樹枝形或環形，冷氫分配器底部設置有噴嘴。
[0007]作為優選，所述液體收集盤上對稱設置有溢流孔。
[0008]作為優選，所述混合箱包括冷氫板、外殼體、內殼體，所述冷氫板設置在混合箱底部，外殼體上對稱的分割出兩個半圓形混合通道，混合通道的入口設置在混合箱頂面，混合通道的出口設置在內殼體的殼壁上，混合通道出口附近設置有垂直于冷氫板的弧形導流板，混合箱內設置有安裝梁，混合箱中央設置有節流孔。
[0009]作為優選，所述混合箱包括冷氫板、外殼體、內殼體，所述冷氫板設置在混合箱底部，外殼體上對稱的分割出兩個半圓形混合通道，混合通道的入口設置在混合箱頂面，混合通道的出口設置在內殼體的殼壁上，混合通道出口附近設置有垂直于冷氫板的弧形導流板，混合箱內設置有安裝梁，混合箱中央設置有節流孔。
[0010]作為優選，所述液體粗分配盤和氣液分配盤上均設置有篩孔，液體粗分配盤的篩孔直徑小于氣液分配盤篩孔的直徑。
[0011 ]作為優選，所述冷氫分配器、液體收集盤、混合箱、液體粗分配盤、氣液分配盤均由工字梁支撐。
[0012]本發明具有結構可靠、設計合理、反應物流混合充分、溫度分布均勻的特點，采用環形混合通道的設計能使反應物流與冷氫氣充分混合后按圓周方向流動，液體粗分配盤和氣液分配盤兩級篩孔能使混合后的反應物流變成小滴落下，增加其表面積，提高降溫效果，壓降也很小。該發明改善了現有冷氫箱物流停留時間短、混合不充分、降溫不均勻的現象，可以很好的抑制因溫降不均勻可能導致的催化劑失效及潛在安全隱患，具有很好的經濟效益好社會效益。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的結構示意圖；
[0014]圖2是冷氫分配器的一種示意圖；
[0015]圖3是冷氫分配器的另一種示意圖；
[0016]圖4是液體收集盤的示意圖；
[0017]圖5是混合箱的示意圖；
[0018]圖6是液體粗分配盤的示意圖；
[0019]圖7是氣液分配盤的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。圖1是本發明的結構示意圖，圖2是冷氫分配器的一種示意圖，圖3是冷氫分配器的另一種示意圖，圖4是液體收集盤的示意圖，圖5是混合箱的示意圖，圖6是液體粗分配盤的示意圖，圖7是氣液分配盤的示意圖。由圖可知，該冷氫箱，包括冷氫分配器1、液體收集盤2、混合箱3、液體粗分配盤4、氣液分配盤5等。其冷氫箱頂部設置有冷氫分配器I，冷氫分配器I為樹枝形或環形，冷氫分配器I底部設置有噴嘴11。
[0021]冷氫分配器I下方設置有液體收集盤2，液體收集盤2上對稱設置有兩個個溢流孔
21ο
[0022]液體收集盤2下方設置有混合箱3，混合箱包括冷氫板31、外殼體32、內殼體33，所述冷氫板31設置在混合箱3底部，外殼體32上對稱的分割出兩個半圓形混合通道34，混合通道34的入口 35設置在混合箱3頂面，混合通道34的出口 36設置在內殼體33的殼壁上，混合通道34出口附近設置有垂直于冷氫板31的弧形導流板37，混合箱3內設置有工字梁6，混合箱3中央設置有節流孔38。
[0023]混合箱3下方設置有液體粗分配盤4，液體粗分配盤4下方設置有氣液分配盤5。液體粗分配盤4和氣液分配盤5上均設置有篩孔(41、51)，液體粗分配盤4的篩孔41直徑小于氣液分配盤5的篩孔51的直徑。
[0024]所述冷氫分配器1、液體收集盤2、混合箱3、液體粗分配盤4、氣液分配盤5均由工字梁6支撐。
[0025]該冷氣設備工作過程是:油氣混合物從入口擴散器進入反應器進行初步分配后均勻的進入催化劑床層，從催化劑床層流出的反應物流與冷氫分配器I噴出的冷氫進行初步混合后，氣液混合物進入液體收集盤2，并經由溢流孔21進入混合箱3內，氣液混合物在混合箱3的混合通道內沿圓周方向交錯流動，與氫氣進行充分的混合后，經由節流孔31并順序通過液體粗分配盤4和氣液分配盤5上的篩孔41、51，液體能均勻的流出，徑向溫差均勻且壓降小，減少熱點的發生，避免因過熱導致的催化劑失效或安全隱患。
[0026]最后，應當指出，以上【具體實施方式】僅是本發明較有代表性的例子。顯然，本發明不限于上述【具體實施方式】，還可以有許多變形。凡是依據本發明的技術實質對以上【具體實施方式】所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于加氫反應器的冷氫箱，包括冷氫分配器、混合箱、液體粗分配盤，其特征是所述冷氫設備頂部設置有冷氫分配器，冷氫分配器下方設置有液體收集盤，液體收集盤下方設置有混合箱，混合箱下方設置有液體粗分配盤，液體粗分配盤下方設置有氣液分配盤。2.根據權利要求1所述的一種用于加氫反應器的冷氫箱，其特征是所述冷氫分配器為樹枝形或環形，冷氫分配器底部設置有噴嘴。3.根據權利要求1或2所述的一種用于加氫反應器的冷氫箱，其特征是所述液體收集盤上對稱設置有溢流孔。4.根據權利要求1或2所述的一種用于加氫反應器的冷氫箱，其特征是所述混合箱包括冷氫板、夕卜殼體、內殼體，所述冷氫板設置在混合箱底部，外殼體上對稱的分割出兩個半圓形混合通道，混合通道的入口設置在混合箱頂面，混合通道的出口設置在內殼體的殼壁上，混合通道出口附近設置有垂直于冷氫板的弧形導流板，混合箱內設置有安裝梁，混合箱中央設置有節流孔。5.根據權利要求1所述的一種用于加氫反應器的冷氫箱，其特征是所述液體粗分配盤和氣液分配盤上均設置有篩孔，液體粗分配盤的篩孔直徑小于氣液分配盤篩孔的直徑。6.根據權利要求1所述的一種用于加氫反應器的冷氫箱，其特征是所述冷氫分配器、液體收集盤、混合箱、液體粗分配盤、氣液分配盤均由工字梁支撐。
【文檔編號】B01J8/04GK106000240SQ201610447776
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】杜治海, 劉洪祥
【申請人】湖北僑光石化裝備股份有限公司