一種熔化桶裝高熔點化工原料的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工機械設備，特別涉及一種快速熔化桶裝高熔點化工原料的裝置。
【背景技術】
[0002]二乙醇胺，無色粘性液體或結晶，化學性質穩定，凝固點為28°C，是一種重要的化工原料。在諸多工業領域均有應用，如:用作分析試劑，酸性氣體吸收劑；用于焦煤氣等工業的凈化，并可循環使用；也用于制洗滌劑、擦光劑、潤滑劑、軟化劑、表面活性劑等；也可用于有機合成；在洗發劑和輕型去垢劑內用作增稠劑泡沫改進劑，在合成纖維和皮革生產中用作柔軟劑。
[0003]因二乙醇胺的凝固點為28 °C，室溫低于28 °C時，在200kg的包裝桶內出現凝固，在使用時，需要先將200kg桶內已凝固的二乙醇胺熔化成能夠自由流動的液體后才能正常使用，否則凝固的二乙醇胺無法倒出。針對如何熔化凝固的二乙醇胺的問題，未見文獻報道。工業上通常的做法是:在二乙醇胺使用前，將裝有200kg 二乙醇胺的鐵桶放置在有孔的蒸汽管上并在桶上覆蓋保溫布罩，然后通蒸汽加熱，通過蒸汽對桶進行加熱，逐步熔化鐵桶內的二乙醇胺，整個加熱過程需6個小時。但在實際工廠操作中，該熔化方法換熱效率低，蒸汽能耗成本增加；熔化時間長，導致生產效率低。因此，尋找到一種能夠快速熔化200kg桶裝二乙醇胺的方案，對相關企業來說，具有重要的現實意義。
[0004]對硝基甲苯，熔點51.7°C，主要用于制造對甲苯胺；甲苯二異氰酸酯；聯甲苯胺；對硝基苯甲酸；對硝基甲苯-2-磺酸；2_硝基對甲苯胺；3_氯-4-硝基甲苯；二硝基甲苯等，也用作染料中間體及農藥；醫藥；塑料和合成纖維助劑的中間體。因其熔點高，所以工廠在使用前也存在將桶裝對硝基甲苯融化的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的旨在克服現有技術存在的缺點，提供一種熔化桶裝高熔點化工原料的裝置，解決目前熔化方法換熱效率低，熔化時間長，成本高的技術問題。
[0006]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0007]一種熔化桶裝高熔點化工原料的裝置，包括:物料熔化槽，其特征在于:所述物料熔化槽呈長方體，其上面設有保溫蓋；所述物料熔化槽的左側上方安裝蒸汽冷凝水管道與其連通，并設有I號球閥；所述物料熔化槽的左側安裝蒸汽管道，并設有蒸汽自動閥，所述蒸汽管道從所述物料熔化槽的左側進入槽內，并沿熔化槽內壁安裝，在前后兩側的所述蒸汽管道上，連接均布的若干垂直蒸汽管道，所述垂直蒸汽管道上鉆有若干出汽孔；所述物料熔化槽的左側還設有伸入槽內的溫度傳感器，并與溫度控制儀導線連接，所述溫度控制儀與所述蒸汽自動閥導線連接；所述物料熔化槽的左側底部通過排水管道與排水泵連接，所述排水管道上設有2號球閥，所述排水泵與集水池連通；所述物料熔化槽的右側上部設有溢流口。
[0008]進一步，所述物料熔化槽的寬度為被熔化工原料桶直徑的1.5倍，高度為被熔化工原料桶高的1.5倍，長度至少可容納四個被熔化工原料桶。
[0009]進一步，所述保溫蓋至少為4個獨立的保溫蓋板。
[0010]進一步，所述蒸汽冷凝水管道、所述蒸汽管道和所述排水管道的管徑均為50毫米。
[0011]進一步，所述垂直蒸汽管道至少有10根，其管徑為32毫米，長度同被熔化工原料桶的高度。
[0012]進一步，所述垂直蒸汽管道上的出汽孔，每根鉆孔2排，每排均布3個孔。
[0013]本實用新型與現有技術相比，由于采用回收的蒸汽冷凝水進行封閉加熱熔化，并可利用蒸汽將熔化槽中的蒸汽冷凝水加熱，通過溫度傳感器、溫度控制儀和蒸汽自動閥進行升溫、恒溫加熱，形成蒸籠效果，能夠在2?3個小時內將物料熔化，實現快速熔化物料的目的，且熱量利用率高，節約能耗，同時能夠回收利用蒸汽冷凝水，最終達到節能減排的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖(主視圖)；
[0015]圖2是蒸汽冷凝水管道和蒸汽管道在物料熔化槽內的布置示意圖(俯視圖)。
【具體實施方式】
[0016]體現本實用新型特征與優點的典型實施例將結合附圖在以下的說明中詳細敘述。本實用新型能夠在不同的實施例上具有各種變化，皆不脫離本實用新型的保護范圍，其中的說明及圖示在本質上是當作說明之用，而非用以限制本實用新型。
[0017]如圖1、2所示，一種熔化桶裝高熔點化工原料的裝置，包括:物料熔化槽1，所述物料熔化槽I呈長方體，其上面設有保溫蓋1.1 ;所述物料熔化槽I的左側上方安裝蒸汽冷凝水管道Gl與其連通，并設有I號球閥Fl ;所述物料熔化槽I的左側安裝蒸汽管道G2，并設有蒸汽自動閥F，所述蒸汽管道G2從所述物料熔化槽I的左側進入槽內，并沿熔化槽內壁安裝，在前后兩側的所述蒸汽管道G2上，連接均布的若干垂直蒸汽管道G3，所述垂直蒸汽管道G3上鉆有若干出汽孔；所述物料熔化槽I的左側還設有伸入槽內的溫度傳感器2，并與溫度控制儀3導線連接，所述溫度控制儀3與所述蒸汽自動閥F導線連接(連鎖)；所述物料熔化槽I的左側底部通過排水管道G4與排水泵4連接，所述排水管道G4上設有2號球閥F2，所述排水泵4與集水池5連通；所述物料熔化槽I的右側上部設有溢流口 1.2。
[0018]所述物料熔化槽I的寬度為被熔化工原料桶T直徑的1.5倍，高度為被熔化工原料桶高的1.5倍，長度至少可容納四個被熔化工原料桶T。
[0019]所述保溫蓋1.1至少為4個獨立的保溫蓋板。
[0020]所述蒸汽冷凝水管道G1、所述蒸汽管道G2和所述排水管道G4的管徑均為50毫米。
[0021]所述垂直蒸汽管道G3至少有10根，其管徑為32毫米，長度同被熔化工原料桶T的高度。
[0022]所述垂直蒸汽管道G3上的出汽孔，每根鉆孔2排，每排均布3個孔。
[0023]本實用新型的工作過程(如圖1、2):
[0024](I)關閉2號球閥F2，打開I號球閥F1，蒸汽冷凝水沿著I號管道Gl進入物料熔化槽I內，與此同時，用電動葫蘆6將被熔化工原料桶T吊放于物料熔化槽I中，4個桶(Tl、T2、T3、T4)全部吊放就位，當物料熔化槽I中的蒸汽冷凝水距被熔化工原料桶T頂30厘米處，I號球閥F1，蓋上所有的保溫蓋板。
[0025](2)打開溫度控制儀3，并調節溫度控制儀3上的溫度設定值。
[0026](3)若物料熔化槽I中的蒸汽冷凝水溫度低于設定值，則溫度控制儀3控制蒸汽自動閥F開啟，蒸汽沿著2號蒸汽管道G2并通過3號蒸汽管道G3對物料熔化槽I中的水和物料加熱，直至熔化槽中的水溫達到溫度控制儀3上的設定值，蒸汽自動閥F自動關閉。
[0027](4)物料熔化好后，打開物料熔化槽I上的保溫蓋1.1，用電動葫蘆6吊出使用，用幾桶吊幾桶，桶吊出后蓋上保溫蓋，未吊出的桶，在熔化槽中處于保溫狀態，能夠隨用隨取。
[0028](5)如需更換物料熔化槽I中的蒸汽冷凝水或需降低熔化槽中的水位，打開2號球閥F2，開啟排水泵4，將水通過排水管道G4輸送至集水池5 ;若物料熔化槽I中的水超過其最高水位，則通過溢流口 1.2將水排出。
[0029]雖然已參照典型實施例描述了本實用新型的結構，但所用的術語是說明和示例性、而非限制性的。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離發明的精神，所以應當理解上述實施例不限于前述的細節，而應在權利要求所限定的范圍內廣泛地解釋，因此落入權利要求或其等效范圍內的變化和改型，都應為權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種熔化桶裝高熔點化工原料的裝置，包括:物料熔化槽(I)，其特征在于:所述物料熔化槽(I)呈長方體，其上面設有保溫蓋(1.1);所述物料熔化槽(I)的左側上方安裝蒸汽冷凝水管道(Gl)與其連通，并設有I號球閥(Fl);所述物料熔化槽(I)的左側安裝蒸汽管道(G2)，并設有蒸汽自動閥(F)，所述蒸汽管道(G2)從所述物料熔化槽(I)的左側進入槽內，并沿熔化槽內壁安裝，在前后兩側的所述蒸汽管道(G2)上，連接均布的若干垂直蒸汽管道(G3)，所述垂直蒸汽管道(G3)上鉆有若干出汽孔；所述物料熔化槽(I)的左側還設有伸入槽內的溫度傳感器(2)，并與溫度控制儀(3)導線連接，所述溫度控制儀(3)與所述蒸汽自動閥(F)導線連接；所述物料熔化槽(I)的左側底部通過排水管道(G4)與排水泵(4)連接，所述排水管道(G4)上設有2號球閥(F2)，所述排水泵(4)與集水池(5)連通；所述物料熔化槽(I)的右側上部設有溢流口(1.2)。
2.根據權利要求1所述的熔化桶裝高熔點化工原料的裝置，其特征在于:所述物料熔化槽(I)的寬度為被熔化工原料桶(T)直徑的1.5倍，高度為被熔化工原料桶高的1.5倍，長度至少可容納四個被熔化工原料桶(T)。
3.根據權利要求1所述的熔化桶裝高熔點化工原料的裝置，其特征在于:所述保溫蓋(1.1)至少為4個獨立的保溫蓋板。
4.根據權利要求1所述的熔化桶裝高熔點化工原料的裝置，其特征在于:所述蒸汽冷凝水管道(G1)、所述蒸汽管道(G2)和所述排水管道(G4)的管徑均為50毫米。
5.根據權利要求1所述的熔化桶裝高熔點化工原料的裝置，其特征在于:所述垂直蒸汽管道(G3)至少有10根，其管徑為32毫米，長度同被熔化工原料桶(T)的高度。
6.根據權利要求1所述的熔化桶裝高熔點化工原料的裝置，其特征在于:所述垂直蒸汽管道(G3)上的出汽孔，每根鉆孔2排，每排均布3個孔。
【專利摘要】一種熔化桶裝高熔點化工原料的裝置，涉及化工機械，解決目前熔化化工原料時間長，成本高的問題。本實用新型的物料熔化槽上方安裝蒸汽冷凝水管道并設有1號球閥；左側安裝蒸汽管道并設有蒸汽自動閥，蒸汽管道進入槽內沿內壁在前后兩側連接垂直蒸汽管道，垂直蒸汽管道上鉆有岀汽孔；物料熔化槽的左側設有溫度傳感器并與溫度控制儀連接，溫度控制儀與蒸汽自動閥連鎖；物料熔化槽的左側底部通過排水管道與排水泵連接，排水管道上設有2號球閥，排水泵與集水池連通；物料熔化槽的上部設有溢流口。本實用新型用于熔化桶裝高熔點化工原料，具有換熱效率高，成本低，且節能的優點。
【IPC分類】B01J6-00
【公開號】CN204294208
【申請號】CN201420745774
【發明人】程春平, 季東峰, 王真祥, 劉飛
【申請人】山西青山化工有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月2日