用于鍋爐scr脫硝系統的混煙調溫系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于鍋爐SCR脫硝系統的混煙調溫系統，屬于工業鍋爐脫硝領域。
【背景技術】
[0002]目前乃至今后相當長的一段時期內，我國都是以煤炭為主要能源、石油燃氣為輔助能源的國家。據統計，目前我國在用的工業鍋爐約62萬臺，其中70%建在我國的大中型城市內，每年消耗煤炭高達4億噸之巨。工業鍋爐排放出的NOx排放量占全國NO ,排放總量的30%以上，是我國大中型城市的主要大氣污染源。NOx排放到空氣中會形成酸雨及光化學煙霧，破壞臭氧層，造成溫室效應，嚴重危害自然環境以及人類、動植物的健康。因此，目前我國對鍋爐煙氣已基本上全部采取了脫硫、脫硝等脫去煙氣里的S02、N0x污染元素的措施。
[0003]但是，從實際實施中可以發現，在SCR脫硝工藝中，鍋爐排放出的煙氣混合入脫硝還原劑后會統一送入SCR反應器中進行脫硝處理。然而，SCR反應器對進入其內部的煙氣溫度是有要求的，其要求煙氣溫度在290°C?430°C范圍內，這樣才能保證SCR反應器順利、有效地進行煙氣脫硝處理，使鍋爐最終排出煙氣中的NOx含量(氮氧化物)達到國家規定的排放標準(北京市規定為150mg/Nm3)。可是，在供暖期間鍋爐運行時，其實際上存在著初寒期、寒期、末寒期三個不同的供暖階段，這三個供暖階段所排放出的煙氣溫度是不同的，且對于每個供暖階段在同一天的早、中、晚三個時間段，由于環境溫度的不同、鍋爐運行工況的不斷調整，所排放出的煙氣溫度也是有高有低的。因而可見，在鍋爐實際運行過程中，進入SCR反應器的煙氣溫度不會總是符合脫硝溫度(處于290°C?430°C范圍內)這一要求，這就使得當進入SCR反應器的煙氣溫度不符合脫硝溫度時，SCR反應器內的催化劑會發生“中毒”現象(低溫腐蝕)，這既不能使鍋爐最終排出煙氣中的NOx含量達到國家規定的排放標準，又會降低SCR反應器內催化劑的質量，縮減催化劑的使用壽命，還會對下一次煙氣脫硝處理產生不好的影響。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于鍋爐SCR脫硝系統的混煙調溫系統，該系統可確保進入鍋爐SCR脫硝系統內的煙氣溫度滿足SCR脫硝工藝要求，保護SCR反應器中的催化劑，使得脫硝工藝可長期順利地有效進行。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0006]一種混煙調溫系統，用于鍋爐SCR脫硝系統，鍋爐SCR脫硝系統的入口經由鍋爐出口煙道與鍋爐的煙氣排放出口連接，鍋爐SCR脫硝系統的出口經由鍋爐入口煙道與鍋爐的省煤器入口連接，鍋爐的尾部管道內安裝有換熱構件，換熱構件由上下連接的換熱面封板、對流管束構成，其特征在于:混煙調溫系統包括調節閥、溫度傳感器和控制系統，其中:調節閥安裝在換熱面封板上開設的開口上，溫度傳感器安裝在鍋爐出口煙道內，溫度傳感器、調節閥分別與控制系統連接。
[0007]所述換熱面封板上安裝有至少一個所述調節閥，各所述調節閥的控制端經由控制執行機構與所述控制系統的相應控制端連接。
[0008]所述調節閥包括擋板門，擋板門由316L不銹鋼材料制成的百葉構成。
[0009]所述控制系統為集散控制系統或集中控制系統。
[0010]所述鍋爐SCR脫硝系統包括SCR反應器、脫硝還原劑噴射裝置，SCR反應器的入口經由所述鍋爐出口煙道與所述鍋爐的煙氣排放出口連接，SCR反應器的出口經由所述鍋爐入口煙道與所述鍋爐的省煤器入口連接，所述鍋爐出口煙道內設有脫硝還原劑噴射裝置，脫硝還原劑噴射裝置與所述控制系統連接。
[0011]本實用新型的優點是:
[0012]本實用新型通過實時監測鍋爐輸出的煙氣溫度，及時調整調節閥擋板門百葉的開合狀態，通過混煙調溫措施使得從鍋爐輸出的煙氣溫度全工況滿足鍋爐SCR脫硝系統內SCR脫硝工藝要求的溫度范圍，保護了 SCR反應器中的催化劑，使催化劑不會發生“中毒”現象(低溫腐蝕)，提高了 SCR反應器內催化劑的質量，延長了催化劑的使用壽命，且不會對下一次煙氣脫硝處理產生不良的影響，確保了脫硝工藝的順利有效進行。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的組成示意圖。
[0014]圖2是所有調節閥關閉時的煙氣流向示意圖。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型混煙調溫系統用于鍋爐SCR脫硝系統30，鍋爐SCR脫硝系統30的入口經由鍋爐出口煙道41與鍋爐10的煙氣排放出口連接，鍋爐SCR脫硝系統30的出口經由鍋爐入口煙道42與鍋爐10的省煤器入口連接，鍋爐10的尾部管道11內安裝有換熱構件，換熱構件由上下連接的換熱面封板12、對流管束13構成。
[0016]需要說明的是，對于沒有設計本實用新型混煙調溫系統的鍋爐SCR脫硝系統30而言，因鍋爐10的尾部管道11內的換熱面封板12上沒有任何開口或孔洞，鍋爐10內產生的煙氣不會從換熱面封板12通過，而是經由換熱面封板12下面的對流管束13進行降溫換熱后從鍋爐10的煙氣排放出口輸出至鍋爐SCR脫硝系統30中，由鍋爐SCR脫硝系統30對送入的煙氣混入脫硝還原劑后進行脫硝凈化處理，而后再經由省煤器入口送回鍋爐10，進行后續的換熱處理以及除塵和脫硫的煙氣處理，以將最終達標的煙氣排入大氣中去。由此可以看出，進入鍋爐SCR脫硝系統30內的煙氣溫度有可能出現不滿足SCR脫硝工藝要求的情形出現，此時便會對鍋爐SCR脫硝系統30產生不好的影響。
[0017]本實用新型混煙調溫系統對鍋爐10進行了改造，如圖1所示，本實用新型包括調節閥22、溫度傳感器21和控制系統23，調節閥22安裝在換熱面封板12上開設的開口(圖中未標出)上，溫度傳感器21安裝在鍋爐出口煙道41內，溫度傳感器21、調節閥22的控制端分別與控制系統23的相應控制端連接。
[0018]在實際設計中，控制系統23可為集散控制系統或集中控制系統，但并不局限于此。
[0019]鍋爐SCR脫硝系統30包括SCR反應器、脫硝還原劑噴射裝置，SCR反應器的入口經由鍋爐出口煙道41與鍋爐10的煙氣排放出口連接，SCR反應器的出口經由鍋爐入口煙道42與鍋爐10的省煤器入口連接，鍋爐出口煙道41內設有脫硝還原劑噴射裝置，脫硝還原劑噴射裝置可與控制系統23連接，受控制系統23的控制，或者脫硝還原劑噴射裝置也可由獨立設置的控制器來控制，脫硝還原劑噴射裝置的輸液入口與還原劑供給裝置的出口連接，由還原劑供給裝置向脫硝還原劑噴射裝置輸送脫硝還原劑。
[0020]在本領域中，鍋爐10、鍋爐SCR脫硝系統30的內部構成和工作原理均為熟知技術，故不在這里詳述。
[0021]在實際設計時，換熱面封板12上可安裝有至少一個調節閥22，各調節閥22的控制端經由相應控制執行機構與控制系統23的相應控制端連接。如圖1所示，圖中示出了設置有兩個調節閥22的情形。
[0022]調節閥22可包括擋板門，擋板門可由316L不銹鋼材料制成的百葉構成，316L不銹鋼材料的使用使得調節閥22具有了耐高溫、耐腐蝕、耐煙氣沖刷、使用壽命長的優點。當然，實際中還可使用其它結構的調節閥，并不局限于上述。
[0023]在本實用新型中，調節閥22、溫度傳感器21、控制執行機構為本領域的已有器件或設