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一種物料回收裝置的制造方法

文檔序號:10132151閱讀:595來源:國知局
一種物料回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種物料回收裝置,屬于化工設備環保相關技術領域。
【背景技術】
[0002]在反應釜攪拌生產過程中需要用到液體物料,這些物料一般是通過真空抽料的方法加入反應釜中,所謂真空抽料就是用真空栗將反應釜內抽成負壓狀,利用反應釜中的負壓將液體物料倒吸進入反應釜中,但是液體物料在進入反應釜中的同時不可避免的也會有部分隨著真空栗的抽吸而進入真空栗,這種現象對于一些低沸點物料和反應釜高液位抽料時表現的更加明顯;被抽吸出的物料進入真空栗中可能會對栗體的密封件造成一些腐蝕或者導致真空栗的抽吸能力下降,而且這些物料如果直接被真空栗排出栗外將直接對周邊的環境產生很難修復的污染。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是,克服現有技術的缺點,提供一種可降低真空栗故障率和減少廢氣排出的物料回收裝置。
[0004]為了解決以上技術問題,本實用新型提供一種物料回收裝置,回收裝置安裝在與反應釜配套工作的真空栗進、出管上,反應釜的真空接口通過第一抽真空管與真空栗的進氣口連通,在第一抽真空管上串連有第一物料回收裝置,在真空栗的出氣管上串接有第二物料回收裝置,第一物料回收裝置和第二物料回收裝置通過各自的物料傳輸管與反應釜的進料口連通。
[0005]本實用新型進一步限定的技術方案是:
[0006]進一步的,第一物料回收裝置包括通過底座樹立在地面上的第一回收罐,在第一回收罐的頂部設有一對彼此間隔一定距離的第一進氣口和第一出氣口,第一進氣口通過第一管道與反應釜的真空接口密封連接,第一出氣口通過第二管道與真空栗的進氣口密封連接;在第一回收罐的底部設有第一物料排出口,第一物料排出口通過第三管道與反應釜的進料口密封連接;在第一管道、第二管道和第三管道上均串連有閥門。
[0007]進一步的,第二物料回收裝置包括第二回收罐,第二回收罐的內腔由擋板分割成進氣腔和出氣腔,擋板在第二回收罐內腔的底部留有供物料連通的缺口,在進氣腔的頂部設有第二進氣口,第二進氣口通過第四管道與真空栗的出氣口密封連接;在出氣腔的頂部設有第二出氣口,第二出氣口通過第五管道與大氣連通;在第二回收罐的底部設有第二物料排出口,第二物料排出口通過第六管道與反應釜的進料口密封連接;在第四管道、第五管道和第六管道上均串連有閥門。
[0008]進一步的,還包括緩沖罐,緩沖罐的頂部側壁和底部側壁分別設有第一進料口和第三物料排出口,第一物料排出口通過第三管道密封連通第一進料口,第三物料排出口通過第七管道與反應釜的進料口密封連接,第一進氣口內設有冷凝器。
[0009]進一步的,第二進氣口內設有冷凝器。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的物料回收裝置能夠使得被抽出的物料能夠得到循環利用,這將一定程度上降低生產成本,同時減少這些化學物料對環境和設備的污染,符合國家提出的生產節能環保的要求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]反應釜1,真空接口 1.1,反應釜進料口 1.2 ;
[0013]真空栗2,真空栗進氣口 2.1,真空栗出氣口 2.2 ;
[0014]第一回收罐3,底座3.1,第一冷凝器3.2,第一進氣口 3.3,第一出氣3.4,第一物料排出口 3.5 ;
[0015]第一管道4.1,第二管道4.2,第三管道4.3,第四管道4.4,第五管道4.5,第六管道4.6,第七管道4.7 ;
[0016]閥門5;
[0017]第二回收罐6,第二冷凝器6.1,擋板6.2,進氣腔6.3,出氣腔6.4,缺口 6.5,第二進氣口 6.6,第二出氣口 6.7,第二物料排出口 6.8 ;
[0018]緩沖罐7,第一進料口 7.1,第三物料排出口 7.2。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]本實施例提供的一種物料回收裝置,如圖1所示,第一回收罐3通過底座3.1樹立在地面上的,在第一回收罐3的頂部設有一對彼此間隔一定距離的第一進氣口 3.3和第一出氣口 3.4,第一進氣口 3.3通過第一管道4.1與反應釜1的真空接口 1.1密封連接,第一出氣口 3.4通過第二管道4.2與真空栗進氣口 2.1密封連接,第一進氣口 3.3內設有冷凝器3.2 ;在第一回收罐3的底部設有第一物料排出口 3.5,緩沖罐7的頂部側壁和底部側壁分別設有第一進料口 7.1和第三物料排出口 7.2,第一物料排出口 3.5通過第三管道4.3密封連通第一進料口 7.1,第三物料排出口 7.2通過第七管道4.7與反應釜進料口 1.2密封連接;在第一管道4.1、第二管道4.2和第三管道4.3上均串連有閥門5。
[0021]第二回收罐6的內腔由擋板6.2分割成進氣腔6.3和出氣腔6.4,擋板6.2在第二回收罐6.1內腔的底部留有供物料連通的缺口 6.5,在進氣腔的頂部設有第二進氣口 6.6,第二進氣口 6.6通過第四管道4.4與真空栗出氣口 2.2密封連接,第二進氣口 6.6內設有第二冷凝器6.1 ;在出氣腔6.4的頂部設有第二出氣口 6.7,第二出氣口 6.7通過第五管道4.5與大氣連通;在第二回收罐6的底部設有第二物料排出口 6.8,第二物料排出口 6.8通過第六管道4.6與反應釜進料口 1.2密封連接;在第四管道4.4、第五管道4.5、第六管道4.6上均串連有閥門5。
[0022]除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種物料回收裝置,其特征在于:所述回收裝置安裝在與反應釜配套工作的真空栗進、出管上,所述反應釜的真空接口通過第一抽真空管與真空栗的進氣口連通,在所述第一抽真空管上串連有第一物料回收裝置,在所述真空栗的出氣管上串接有第二物料回收裝置,所述第一物料回收裝置和第二物料回收裝置通過各自的物料傳輸管與所述反應釜的進料口連通。2.根據權利要求1所述的物料回收裝置,其特征在于:所述第一物料回收裝置包括通過底座樹立在地面上的第一回收罐,在所述第一回收罐的頂部設有一對彼此間隔一定距離的第一進氣口和第一出氣口,所述第一進氣口通過第一管道與反應釜的真空接口密封連接,所述第一出氣口通過第二管道與真空栗的進氣口密封連接;在所述第一回收罐的底部設有第一物料排出口,所述第一物料排出口通過第三管道與反應釜的進料口密封連接;在所述第一管道、第二管道和第三管道上均串連有閥門。3.根據權利要求1所述的物料回收裝置,其特征在于:所述第二物料回收裝置包括第二回收罐,所述第二回收罐的內腔由擋板分割成進氣腔和出氣腔,所述擋板在第二回收罐內腔的底部留有供物料連通的缺口,在所述進氣腔的頂部設有第二進氣口,所述第二進氣口通過第四管道與真空栗的出氣口密封連接;在所述出氣腔的頂部設有第二出氣口,所述第二出氣口通過第五管道與大氣連通;在所述第二回收罐的底部設有第二物料排出口,所述第二物料排出口通過第六管道與反應釜的進料口密封連接;在所述第四管道、第五管道和第六管道上均串連有閥門。4.根據權利要求2所述的物料回收裝置,其特征在于:還包括緩沖罐,所述緩沖罐的頂部側壁和底部側壁分別設有第一進料口和第三物料排出口,所述第一物料排出口通過第三管道密封連通第一進料口,所述第三物料排出口通過第七管道與反應釜的進料口密封連接,所述第一進氣口內設有冷凝器。5.根據權利要求3所述的物料回收裝置,其特征在于:所述第二進氣口內設有冷凝器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種物料回收裝置,安裝在與反應釜配套工作的真空泵進、出管上,反應釜的真空接口通過第一抽真空管與真空泵的進氣口連通,在第一真空管上串連有第一物料回收裝置,在真空泵的出氣管上串接有第二物料回收裝置,第一物料回收裝置和第二物料回收裝置通過各自的物料傳輸管與反應釜的進料口連通;該裝置可降低真空泵故障率和減少廢氣排出量。
【IPC分類】B01J3/00
【公開號】CN205042437
【申請號】CN201520483656
【發明人】周國生
【申請人】江蘇可奧熙光學材料科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年7月7日
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