本發明涉及一種再利用系統,尤其是涉及一種廢玻璃回收再利用系統。
背景技術:
廢玻璃主要是各類玻璃制品使用后報廢而產生的。此外,在一些玻璃的生產過程中也會產生大量的廢玻璃,這些廢玻璃無法降解,對環境造成很大的影響,而且其中有很多破碎的玻璃碴子,給人們的人身安全帶來很大的安全隱患。
技術實現要素:
本發明就是針對現有廢玻璃環保效果差和不安全的技術問題,提供一種環保效果好和安全可靠的廢玻璃回收再利用系統。
為此,本發明依次設有上料機構、篩分機構、清洗機構和破碎傳送機構;
上料機構設有上料槽和上料傳送帶,上料槽的底部設有開口,開口處固定連接有斜導向槽;上料傳送帶的前端還設有側圍板和后圍板,斜導向槽伸入至側圍板和后圍板圍住的上料傳送帶的上方;斜導向槽的上方還設有流量調節裝置;
篩分機構設有篩床和支撐漏斗,篩床設有篩孔,支撐漏斗上設有固定座,篩床通過彈簧與固定座相連,篩床呈傾斜狀;上料傳送帶的尾端設于篩床的上方,篩床還連接有振動電機;
清洗機構設有清洗底座,清洗底座上設有清洗轉筒,篩床的尾端伸入至清洗轉筒中;清洗轉筒上設有若干個出水孔,清洗轉筒連接有清洗電機;清洗機構還設有清水池、水泵和污水池,水泵一端通過進水管與清水池相連,另一端連接出水管并伸入至清洗轉筒中,污水池設于清洗轉筒的下方。
優選地,流量調節裝置設有手柄、連接桿和擋板,連接桿一端與手柄相連,另一端與擋板相連,擋板設于斜導向槽的上方且擋板與上料槽底部開口的邊緣相連接。
優選地,上料槽上設有橫桿,連接桿設有若干個通孔,連接線穿過通孔與橫桿相連接將連接桿固定。
優選地,與上料傳送帶相鄰還設有第一挑選座,與第一挑選座相鄰設有第一廢料桶。
優選地,支撐漏斗的下方還設有接車,支撐漏斗還連接有梯子。
優選地,清洗轉筒的內壁上還設有螺旋板。
優選地,清洗轉筒中還設有垃圾收集桿。
本發明的廢玻璃回收再利用系統自動上料,通過設置流量調節裝置,使上料均勻,大大地提高了上料的工作效率;通過在上料傳送帶的前端設置側圍板和后圍板,防止了廢玻璃的掉落,提高了工作效率的同時也保證了工作人員的安全;通過在上料傳送帶旁設置第一挑選座和第一廢料桶,可以方便工作人員及時地對廢玻璃中的雜物進行挑選,保證廢玻璃的回收利用效果。篩分機構中篩床上篩孔的設置可以將廢玻璃中的細小雜質盡數去除,保證了新玻璃產品的生產質量。清洗轉筒的轉動可以使廢玻璃的清洗更為徹底,清洗效果更好;垃圾收集桿的設置進一步對廢玻璃中的長條形雜質進行清理,針對性更強,清洗效果較好。
經本發明處理后的廢玻璃由污垢滿身變得通透明亮,也沒有了異味,加入到同種玻璃的配合料中可起助熔作用,縮短玻璃的熔化時間,降低生產成本,提高經濟效益;經回收的廢玻璃還可在粘土磚生產時代替助熔劑和部分粘土礦物組分、作為瀝青道路路面的填料、混凝土的摻合料和骨料以及作為玻璃馬賽克、微晶玻璃板、建筑面磚、泡沫玻璃、玻璃棉、玻璃微珠等的生產原料。
附圖說明
圖1為廢玻璃回收裝置的結構示意圖;
圖2為流量調節裝置與斜導向槽配合的結構示意圖;
圖3為篩床的俯視結構示意圖;
圖4為螺旋板在清洗轉筒內的位置結構示意圖。
圖中符號說明:
1.上料機構;2.篩分機構;3.清洗機構;4.破碎傳送機構;5.上料槽;6.上料傳送帶;7.斜導向槽;8.流量調節裝置;9.手柄;10.連接桿;11.擋板;12.橫桿;13.通孔;14.側圍板;15.后圍板;16.第一挑選座;17.第一廢料桶;18.支撐漏斗;19.篩床;20.接車;21.固定座;22.彈簧;23.振動電機;24.篩孔;25.清洗底座;26.清洗轉筒;27.清洗電機;28.清水池;29.水泵;30.污水池;31.螺旋板;32.垃圾收集桿;33.破碎機;34.破碎傳送帶;35.收料傳送帶;36.第二挑選座;37.第二廢料桶;38.梯子。
具體實施方式
下面參照附圖詳細說明本發明的具體實施方式。
如圖1所示,本發明設有上料機構1、篩分機構2、清洗機構3和破碎傳送機構4,上料機構1將收集的廢玻璃傳送至篩分機構2中進行篩分,將細碎的雜質篩除,然后進入清洗機構3中進行清洗,最后進入破碎傳送機構4中進行破碎并輸送至指定區域。
上料機構1設有上料槽5和上料傳送帶6,上料槽5內的廢玻璃落入上料傳送帶6上進行傳送。上料槽5的底部設有開口,開口處固定連接有斜導向槽7,斜導向槽7可以順利的將從上料槽5的開口處流出的廢玻璃導至上料傳動帶6上。
如圖2所示,為了更好的控制廢玻璃流出的速度,本發明在斜導向槽7的上方還設有流量調節裝置8。流量調節裝置8設有手柄9、連接桿10和擋板11,連接桿10一端與手柄9相連,另一端與擋板11相連,擋板11設于斜導向槽7的上方且擋板11的前端與上料槽5的開口邊緣相連接。上料槽5的外壁上設有橫桿12,連接桿10的上端設有若干個通孔13,連接桿10通過連接線與橫桿12相連接將流量調節裝置8的上端固定。通過調節連接線的松緊程度以及連接線的穿通孔位置均可以調節擋板11與斜導向槽7之間的角度,從而對廢玻璃的流量進行調節。流量調節裝置8也可以選用其它能起到相同作用的結構。
為了防止導入至上料傳送帶6上的廢玻璃掉落,本發明在上料傳送帶6的前端還設有側圍板14和后圍板15,斜導向槽7就伸入至側圍板14和后圍板15圍住的上料傳送帶6的上方。與上料傳送帶6相鄰還設有第一挑選座16,第一挑選座16相鄰設有第一廢料桶17。在廢玻璃上料的過程中,工作人員可坐在第一挑選座16上對廢玻璃中的雜物進行初步挑選,并將挑選出來的垃圾廢料扔至第一廢料桶17中。
篩分機構2設有支撐漏斗18、篩床19和接車20,篩床19呈傾斜狀的設于支撐漏斗18的上方,接車20設于支撐漏斗18的下方。支撐漏斗18還連接有梯子38,便于人工上去進行觀察和維修。支撐漏斗18上設有固定座21,篩床19通過彈簧22與固定座21相連。如圖3所示,篩床19的兩側均設有振動電機23,篩床19內底板設有篩孔24。上料傳送帶6的尾端設于篩床19的上方,從上料傳送帶6上傳送過來的廢玻璃進入至篩床19中,振動電機23工作使篩床19晃動,廢玻璃中的雜質通過篩孔24直接掉入支撐漏斗18,然后落入接車20中。接車20落滿后,工作人員可直接將其推走處理掉。由于篩床19具有一定的傾斜角度,在振動電機23的作用下,廢玻璃從篩床19的前端移動至后端,然后進入清洗機構3。
清洗機構3設有清洗底座25和清洗轉筒26,篩床19的尾端伸入至清洗轉筒26中,清洗轉筒26還連接有清洗電機27。清洗機構3還設有清水池28、水泵29和污水池30,清水池28通過進水管與水泵29相連,與水泵29相連接的出水管從清洗轉筒26的前端伸入,污水池30設于清洗轉筒26的下方。清洗轉筒26上設有若干個出水孔。
如圖4所示,清洗轉筒26的內壁上還設有螺旋狀的螺旋板31,其可以使廢玻璃從清洗轉筒26的前端移動至后端。此外,清洗轉筒26的中間還設有垃圾收集桿32。水泵29工作,使清水從清水池28進入清洗轉筒26中,清洗轉筒26在清洗電機27的帶動下轉動,進入清洗轉筒26內的廢玻璃在螺旋板31的作用下邊前進邊清洗,清洗過后的水直接通過出水孔落入污水池30中。由于清洗轉筒26帶動廢玻璃轉動,其中的雜質尤其是長條形的(繩、絲等)轉動至最高點時在水的作用下會落在垃圾收集桿32上,進一步對廢玻璃進行了凈化。
破碎傳送機構4設有破碎機33,破碎機33的下方設有破碎傳送帶34,破碎傳送帶34的末端通過收料擋板35連接有收料傳送帶35。經破碎機33破碎的廢玻璃落入破碎傳送帶34上,破碎傳送帶34將廢玻璃進一步轉移至收料傳送帶35上,收料擋板35防止了廢玻璃從收料傳送帶35上滑落,收料傳送帶35將清洗后的廢玻璃運送至指定位置。與收料傳送帶35相鄰還設有第二挑選座36,第一挑選座36相鄰設有第二廢料桶37。在廢玻璃收料的過程中,工作人員可坐在第二挑選座36上對廢玻璃中的雜物進行最終挑選,并將挑選出來的垃圾廢料扔至第二廢料桶37中。
惟以上所述者,僅為本發明的具體實施例而已,當不能以此限定本發明實施的范圍,故其等同組件的置換,或依本發明專利保護范圍所作的等同變化與修改,皆應仍屬本發明權利要求書涵蓋之范疇。