全自動固化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了全自動固化裝置，其中包括支架，在支架上設有箱體以及與箱體配合安裝的熱風循環器，所述箱體內設有溫度傳感器和放置硅膠產品的工作臺，所述熱風循環器的出風口設置在工作臺的上方、其進風口設置在工作臺的下方，在箱體的一側設有溫度控制器，所述的溫度控制器分別與溫度傳感器、熱風循環器電連接；本實用新型根據箱體內溫度的變化實現自動開啟或關閉熱風循環器，使箱體內的溫度始終保持在固化溫度標準以上，具有加快產品硅膠固化時間、提高生產效率、環保節能以及降低生產成本的優點。
【專利說明】
全自動固化裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及固化裝置，更具體地說，是涉及一種全自動固化裝置。
【背景技術】
[0002]硅膠固化是線圈生產過程中的重要工序之一，能夠直接影響線圈成品質量。現有的硅膠固化工序是通過將產品硅膠放置在工作臺上，利用室內的溫度在一定時間內將產品硅膠自然蒸干，這樣雖然能夠實現固化的目的，但固化時間容易受室內溫度的影響，當碰到寒冷天氣時，會延長固化時間，且生產效率偏低，不利于生產發展的需求。因此，如何解決上述的問題，為亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的旨在提供一種加快產品硅膠固化時間、提高生產效率的全自動固化裝置。
[0004]為實現上述的目的，本實用新型的全自動固化裝置，其中包括支架，在支架上設有箱體以及與箱體配合安裝的熱風循環器，所述箱體內設有溫度傳感器和放置硅膠產品的工作臺，所述熱風循環器的出風口設置在工作臺的上方、其進風口設置在工作臺的下方，在箱體的一側設有溫度控制器，所述的溫度控制器分別與溫度傳感器、熱風循環器電連接。
[0005]上述的全自動固化裝置，所述的熱風循環器包括風機和發熱器，所述風機一側與進風口管道連接，其另一側通過發熱器與出風口管道連接。
[0006]上述的全自動固化裝置，所述的箱體側面設有平移推拉門。
[0007]上述的全自動固化裝置，所述的箱體為透明箱體，該透明箱體采用亞克力板組合
ntjD
[0008]上述的全自動固化裝置，在箱體內沿工作臺的長度方向設有出風管道與熱風循環器的出風口相通，在出風管道上設有若干出風嘴與工作臺相對應。
[0009]上述的全自動固化裝置，所述的出風嘴等距排列設置在出風管道上；能夠分開出風口出來的高溫氣體，使熱量分散均勻，確保多個產品硅膠固化時間一致。
[0010]本實用新型采用上述的結構，當溫度傳感器感應到箱體內的溫度達到溫度控制器預設的固化標準溫度，溫度控制器將開啟熱風循環器使箱體內的溫度保持固化溫度以上，達到加快廣品娃Jj父固化時間、提尚生廣效率的技術目的；風機把箱體內的氣流從進風口抽入熱風循環器，經過發熱器的加熱作用轉換為高溫氣體，高溫氣體將從出風口輸出至箱體內等待加熱再利用，出風口、熱風循環器和進風口構成了一個自動化箱體熱氣循環系統，實現節能環保、降低生產成本的技術優勢;而且箱體采用透明的亞力克板組合而成，方便工作人員觀察內部的情況，能及時發現錯誤，避免損失。
【附圖說明】
[0011]下面將結合附圖中的具體實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，以便更清楚直觀地理解其實用新型實質，但不構成對本實用新型的任何限制。
[0012]圖1為本實用新型的連接結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖3為本實用新型的具體實施結構示意圖。
[0015]圖中:I為支架，11為溫度傳感器，12為工作臺，13為溫度控制器，14為出風嘴，2為箱體，21為平移推拉門，3為熱風循環器，3a為出風口，3b為進風口，31為風機，32為發熱器。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，全自動固化裝置，其中包括支架I，在支架I上設有箱體2以及與箱體2配合安裝的熱風循環器3，箱體2內設有溫度傳感器11和放置硅膠產品的工作臺12，所述熱風循環器3的出風口 3a設置在工作臺12的上方、其進風口 3b設置在工作臺12的下方，在箱體2的一側設有溫度控制器13，溫度控制器13分別與溫度傳感器11、熱風循環器3電連接;熱風循環器3包括風機31和發熱器32，所述風機31—側與進風口 3b管道連接，其另一側通過發熱器32與出風口 3a管道連接；
[0017]如圖2所示，箱體2側面設有平移推拉門21;箱體2為透明箱體，該透明箱體采用亞克力板組合而成。
[0018]如圖3所示，在箱體2內沿工作臺12的長度方向設有出風管道與熱風循環器3的出風口 3a相通，在出風管道上設有若干出風嘴14與工作臺12相對應；出風嘴14等距排列設置在出風管道上。
[0019]本實用新型在具體實施時，打開箱體2將產品硅膠放置在工作臺12上，關閉箱體2然后通過溫度控制器13設定產品要求的固化溫度標準，當箱體2內溫度低于溫度標準時，溫度傳感器11發出信號到溫度控制器13，使溫度控制器13開啟熱風循環器3，熱風循環器3通過風機31、發熱器32的配合，將箱體2內的空氣轉換為熱氣，使箱體2內溫度高于溫度標準，當箱體2內溫度高于溫度標準時，溫度傳感器11發出信號到溫度控制器13，使溫度控制器13關閉熱風循環器，即可完成一次工作流程。
[0020]本實用新型能夠根據不同產品設定溫度控制器13的溫度標準，以達到滿足不同產品的需求。
[0021]綜上所述，本實用新型已如說明書及圖示內容，制成實際樣品且經多次使用測試，從使用測試的效果看，可證明本實用新型能達到其所預期之目的，實用性價值乃無庸置疑。以上所舉實施例僅用來方便舉例說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。
【主權項】
1.全自動固化裝置，其特征在于:包括支架(I)，在支架(I)上設有箱體(2)以及與箱體(2)配合安裝的熱風循環器(3)，所述箱體(2)內設有溫度傳感器(11)和放置硅膠產品的工作臺(12)，所述熱風循環器(3)的出風口(3a)設置在工作臺(12)的上方、其進風口(3b)設置在工作臺(12)的下方，在箱體(2)的一側設有溫度控制器(13)，所述的溫度控制器(13)分別與溫度傳感器(11 )、熱風循環器(3)電連接。2.根據權利要求1所述的全自動固化裝置，其特征在于:所述的熱風循環器(3)包括風機(31)和發熱器(32)，所述風機(31)—側與進風口(3b)管道連接，其另一側通過發熱器(32)與出風口(3a)管道連接。3.根據權利要求1所述的全自動固化裝置，其特征在于:所述的箱體(2)側面設有平移推拉門。4.根據權利要求3所述的全自動固化裝置，其特征在于:所述的箱體(2)為透明箱體，該透明箱體采用亞克力板組合而成。5.根據權利要求1至4任一所述的全自動固化裝置，其特征在于:在箱體(2)內沿工作臺(12)的長度方向設有出風管道與熱風循環器(3)的出風口(3a)相通，在出風管道上設有若干出風嘴(14)與工作臺(12)相對應。6.根據權利要求5所述的全自動固化裝置，其特征在于:所述的出風嘴(14)等距排列設置在出風管道上。
【文檔編號】B05D3/04GK205518500SQ201620061429
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月21日
【發明人】潘孝林
【申請人】肇慶鼎茂機電有限公司