一種多轉子秸稈粉碎機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多轉子秸稈粉碎機。多轉子秸稈粉碎機包括支承定位裝置，支承定位裝置包括托輪座、分別裝設在托輪座上的垂直托輪和水平托輪，垂直托輪能夠在豎直平面內轉動，水平托輪能夠在水平平面內轉動，垂直托輪的輪緣頂在圓法蘭的底部將旋轉料筒托住，秸稈粉碎機能夠調節水平托輪的位置使水平托輪的輪緣抵在圓法蘭的側部，旋轉料筒轉動能夠帶動水平托輪轉動。采用支撐定位裝置使旋轉料筒轉動時能夠保持穩定，旋轉料筒能夠始終圍繞其自身的旋轉中心軸線旋轉，減少了旋轉料筒轉動時偏擺，提高了旋轉料筒的穩定性，減少了多轉子秸稈粉碎機工作中的因旋轉料筒旋轉產生的振動，降低了工作噪音。
【專利說明】
一種多轉子秸稈粉碎機
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于農林機械領域，具體涉及一種秸桿粉碎機。
【背景技術】
[0002]目前，現有的秸桿粉碎機具有送料的旋轉料筒和用于粉碎秸桿的粉碎轉子。現有市場上的秸桿粉碎機要么只能粉碎散草，要么只能粉碎草捆。旋轉料筒轉動時其外周的圓跳動較大，轉動時容易偏擺，特別是物料送入旋轉料筒時會大幅影響旋轉料筒的轉動，轉動穩定性差，設備工作時會產生較大的振動，驅動機構與旋轉料筒配合傳動的部件極易損壞，工作壽命短，且由于振動較大產生較大的噪聲，使工作環境變差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、旋轉料筒轉動穩定、能夠粉碎散草和草捆、設備工作振動小、噪聲小和工作壽命長的多轉子稻桿粉碎機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的一種技術方案是:一種多轉子秸桿粉碎機，包括機架、裝設在機架上的粉碎裝置和進料裝置，所述進料裝置位于粉碎裝置上方，所述進料裝置包括固定裝設在機架上的固定料筒、可旋轉地設置在固定料筒上部的旋轉料筒和驅動旋轉料筒旋轉的驅動機構。所述旋轉料筒為圓形料筒，所述旋轉料筒能夠繞自身豎直中心線旋轉，所述旋轉料筒的外周上設置有圓法蘭，所述秸桿粉碎機還包括用于支承旋轉料筒轉動的支承定位裝置，所述支承定位裝置包括托輪座、分別裝設在托輪座上的垂直托輪和水平托輪，所述垂直托輪能夠在豎直平面內轉動，所述水平托輪能夠在水平平面內轉動，所述垂直托輪的輪緣頂在圓法蘭的底部將旋轉料筒托住，所述秸桿粉碎機能夠調節水平托輪的位置使水平托輪的輪緣抵在圓法蘭的側部，所述旋轉料筒轉動能夠帶動水平托輪轉動。
[0005]具體的，所述水平托輪通過偏心軸機構安裝在托輪座上，所述偏心軸機構包括下軸、與下軸固定連接的上軸和將下軸鎖緊在托輪座上的鎖緊螺釘，所述托輪座上開設有軸孔，所述下軸嵌套在軸孔內，所述下軸的周向上開設有環形槽，所述鎖緊螺釘穿入軸孔內并與環形槽接觸，向軸孔內旋入鎖緊螺釘能夠將下軸鎖緊在托輪座上，所述上軸的中心軸線與下軸的中心軸線平行，所述水平托輪套裝在上軸上。
[0006]進一步的，所述下軸露出托輪座的部分設置有六角頭。
[0007]具體的，所述固定料筒上部開口，所述旋轉料筒自固定料筒的上部開口伸入固定料筒內，所述旋轉料筒上下開口，所述旋轉料筒內筒壁上設置有多個刮板，所述多個刮板沿旋轉料筒內筒壁周向均布。
[0008]具體的，所述粉碎裝置包括驅動電機、軸承座、聯軸器、粉碎轉子和裝設在粉碎轉子上的錘片組件，所述驅動電機和軸承座間隔地固定裝設在機架上，所述粉碎轉子的兩端伸入裝設在軸承座的軸承孔內，所述驅動電機通過聯軸器與粉碎轉子相連，所述驅動電機能夠通過聯軸器帶動粉碎轉子轉動。
[0009]優選的，所述錘片組件包括固定套設在粉碎轉子上的錘架板、可拆卸地裝設在錘架板上的動錘片和靜錘片，所述錘架板上開設有銷孔和螺孔，所述動錘片能夠通過銷軸可轉動地裝設在錘架板上，所述靜錘片能夠通過螺栓固定在錘架板上，所述銷軸穿過動錘片與銷孔固定連接，所述螺栓穿過靜錘片與螺孔螺紋固定連接，所述秸桿粉碎機具有錘片式粉碎和勁錘式粉碎兩種工作方式，當所述秸桿粉碎機設置在錘片式粉碎的工作方式時，僅有動錘片安裝在錘架板上；當所述秸桿粉碎機設置在勁錘式粉碎的工作方式時，僅有靜錘片安裝在錘架板上。
[0010]進一步的，所述粉碎轉子上間隔設置有多個錘片組件，所述動錘片和靜錘片均具有多個，所述多個動錘片/靜錘片沿錘架板的周向均布。
[0011]優選的，所述粉碎裝置具有多個，所述多個粉碎裝置沿固定料筒的周向均布。
[0012]優選的，所述粉碎裝置具有四個，所述四個粉碎裝置沿固定料筒的周向均布。
[0013]具體的，所述驅動機構包括電機和與電機的輸出軸連接的齒輪，所述圓法蘭上設置有齒圈，所述齒輪與齒圈嗤合傳動。
[0014]以上所涉及到的前后左右上下等方位詞，是在所述多轉子秸桿粉碎機的正常使用時的方位作定義的。
[0015]本實用新型的范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案等。
[0016]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:采用支撐定位裝置使旋轉料筒轉動時能夠保持穩定，旋轉料筒能夠始終圍繞其自身的旋轉中心軸線旋轉，減少了旋轉料筒轉動的偏擺，提高了旋轉料筒的定位精度，減少了多轉子秸桿粉碎機工作中的因旋轉料筒旋轉產生的振動，降低了工作噪音，優化了多轉子秸桿粉碎機的工作環境;在設備空間有限的前提下設置多個粉碎裝置能夠在不影響交通運輸的同時大幅提高工作產量，能夠滿足秸桿規模化利用的要求;錘片組件能夠通過根據需要更換兩種不同的錘片使本實用新型能夠滿足散裝草和草捆的粉碎需求。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一種多轉子秸桿粉碎機的主剖視圖；
[0018]圖2為圖1中A-A處的剖視圖；
[0019]圖3是支承定位裝置的局部放大示意圖；
[0020]圖4是本實用新型在錘片式粉碎工作方式下錘片組件的工作結構示意圖；
[0021]圖5是本實用新型在勁錘式粉碎工作方式下錘片組件的工作結構示意圖；
[0022]其中:1、機架;2、固定料筒;3、旋轉料筒;4、圓法蘭;5、托輪座;6、垂直托輪;7、水平托輪;8、偏心軸機構;9、粉碎裝置;10、電機;11、齒輪;12、齒圈；31、刮板;51、軸孔;81、下軸；82、上軸;83、鎖緊螺釘;84、環形槽;85、六角頭;91、驅動電機;92、軸承座;93、聯軸器;94、粉碎轉子;95、錘架板;96、動錘片;97、靜錘片。
【具體實施方式】
[0023]如圖1至圖5所示，本實用新型所述的一種多轉子秸桿粉碎機，包括機架1、裝設在機架I上的粉碎裝置9和進料裝置，所述進料裝置位于粉碎裝置9上方，所述進料裝置包括固定裝設在機架I上的固定料筒2、可旋轉地設置在固定料筒2上部的旋轉料筒3和驅動旋轉料筒3旋轉的驅動機構。所述旋轉料筒3為圓形料筒，所述旋轉料筒3能夠繞自身豎直中心線旋轉，所述旋轉料筒3的外周上設置有圓法蘭4。所述固定料筒2上部開口，所述旋轉料筒3自固定料筒2的上部開口伸入固定料筒2內，所述旋轉料筒3上下開口，所述旋轉料筒3內筒壁上設置有多個刮板31，所述多個刮板31沿旋轉料筒3內筒壁周向均布。
[0024]所述驅動機構設置在旋轉料筒3的側部，所述驅動機構包括電機1和與電機1的輸出軸連接的齒輪U。本實用新型在電機10和齒輪11之間配置有減速齒輪箱，使齒輪11的轉速能夠滿足工作要求。所述圓法蘭4上設置有齒圈12，所述齒輪11與齒圈12嚙合傳動。
[0025]所述秸桿粉碎機還包括用于支承旋轉料筒3轉動的支承定位裝置，為了將旋轉料筒3穩定地支承住，所述支承定位裝置具有多個且沿旋轉料筒的周向均布。所述支承定位裝置包括托輪座5、分別裝設在托輪座5上的垂直托輪6和水平托輪7。所述垂直托輪6能夠在豎直平面內轉動，所述水平托輪7能夠在水平平面內轉動，所述垂直托輪6的輪緣頂在圓法蘭4的底部將旋轉料筒3托住，所述旋轉料筒3轉動能夠帶動垂直托輪6轉動。所述秸桿粉碎機能夠調節水平托輪7的位置使水平托輪7的輪緣抵在圓法蘭4的側部，所述旋轉料筒3轉動能夠帶動水平托輪7轉動。
[0026]所述水平托輪7通過偏心軸機構8安裝在托輪座5上。所述偏心軸機構8包括下軸81、與下軸81固定連接的上軸82和將下軸81鎖緊在托輪座5上的鎖緊螺釘83。所述托輪座5上開設有軸孔51。所述下軸81嵌套在軸孔51內，所述下軸81的周向上開設有多條環形槽84，本實施例中沿下軸81的豎直方向間隔地開設了兩條環形槽84。鎖緊螺釘83從托輪座5的側部穿入軸孔51內并與環形槽84接觸。向軸孔51內旋入鎖緊螺釘83能夠將下軸81鎖緊在托輪座5上，所述上軸82的中心軸線與下軸81的中心軸線平行，所述水平托輪7套裝在上軸82上。所述下軸81露出托輪座5的部分設置有六角頭85。
[0027]所述粉碎裝置9包括驅動電機91、軸承座92、聯軸器93、粉碎轉子94和裝設在粉碎轉子94上的錘片組件。為了在有限的空間內提高秸桿粉碎機的工作產量，本實用新型在沿固定料筒的下部周向均布有多個所述粉碎裝置9，本實施例中選用四個粉碎裝置9。所述驅動電機91和軸承座92間隔地固定裝設在機架I上，所述粉碎轉子94的兩端伸入裝設在軸承座92的軸承孔內，所述驅動電機91通過聯軸器93與粉碎轉子94相連，所述驅動電機91能夠通過聯軸器93帶動粉碎轉子94轉動。
[0028]所述粉碎轉子94上間隔設置有多個錘片組件，所述錘片組件包括固定套設在粉碎轉子94上的錘架板95、可拆卸地裝設在錘架板95上的動錘片96和靜錘片97。所述錘架板95上開設有銷孔和螺孔，所述動錘片96能夠通過銷軸可轉動地裝設在錘架板95上，所述靜錘片97能夠通過螺栓固定在錘架板95上，所述銷軸穿過動錘片96與銷孔固定連接，所述螺栓穿過靜錘片97與螺孔螺紋固定連接。所述動錘片96和靜錘片97均具有多個，所述多個動錘片96/靜錘片97沿錘架板95的周向均布。所述秸桿粉碎機具有錘片式粉碎和勁錘式粉碎兩種工作方式，當所述秸桿粉碎機設置在錘片式粉碎的工作方式時，僅有動錘片96安裝在錘架板95上；當所述秸桿粉碎機設置在勁錘式粉碎的工作方式時，僅有靜錘片97安裝在錘架板95上。
[0029]在使用本實用新型所述的一種多轉子秸桿粉碎機前，需要先調整支承定位裝置與旋轉料筒3之間的位置關系，使旋轉料筒3在能夠穩定旋轉。先將固定料筒2固定安裝在機架I上。以固定料筒2為定位件在機架I上安裝托輪座5。本實施例中支承定位裝置共有四個，沿固定料筒2的周向均布。吊裝旋轉料筒3，使圓法蘭4托置在垂直托輪6上，保證四個垂直托輪4等高，使旋轉料筒3能夠在垂直托輪6上平滑地轉動，同時水平托輪7貼附在固定料筒2的下部外圓周上。以固定料筒2的圓周為基準，兩兩扳動相對的兩個偏心軸機構8上的六角頭85，使旋轉料筒3的下部外圓到固定料筒2的外圓的徑向距離一致，達到要求后將鎖緊螺釘83旋緊，此時旋轉料筒3已調整好。旋轉料筒3調整好后，再在機架I上移動并固定電機10和齒輪11，使齒輪11與齒圈12嚙合。通過電機10來驅動旋轉料筒轉動。這樣能夠保證旋轉料筒3的旋轉精度，使本實用新型所述的多轉子秸桿粉碎機工作時振動小，噪音小。
[0030]根據所需要粉碎的秸桿選擇錘片組件的安裝方式。當粉碎的是散裝的秸桿時，將所述秸桿粉碎機設置在錘片式粉碎的工作方式，該工作方式下，粉碎轉子94轉子轉動將動錘片96甩轉起來切割秸桿，所需的驅動電機功率小，耗能少。當粉碎的是成捆的秸桿，將所述秸桿粉碎機設置在勁錘式粉碎的工作方式，該工作方式下，靜錘片97隨錘架板95—起轉動，切割秸桿。該方式下的錘片組件能夠很好地將成捆的秸桿打碎。當然，此處的成捆的秸桿是指小于20kg的秸桿捆。這樣就實現了一機兩用，滿足不同的工況需求。
[0031]在使用時，啟動驅動電機91，使粉碎轉子94和錘片組件能夠高速旋轉。啟動電機1，齒輪11旋轉通過與齒圈12嚙合傳動帶動旋轉料筒3旋轉。將秸桿從旋轉料筒3的上部開口處喂入，秸桿在重力作用下經旋轉料筒3進入固定料筒2，并在刮板31的旋轉推動下，通過固定料筒2進入粉碎裝置的粉碎區域，秸桿被高速旋轉的動錘片96/靜錘片97粉碎并被帶入下部，粉碎裝置下部還設置有篩板，秸桿碎料在其重力和旋轉氣流的作用下穿過篩板出料。更換不同孔徑的篩板，可調節秸桿粉碎料的長度。
[0032]由于秸桿容重低，容易結拱堵塞，為了滿足秸桿粉碎機粉碎秸桿的工作要求，作為強制進料用的旋轉料筒3的直徑不宜小于2米，而車和貨物超過2.5米則在常規汽車運輸中又超寬，不宜運輸。本實施例中采用四個粉碎轉子94，有別于現有的雙粉碎轉子。在空間體積有限的旋轉料筒3內增加了粉碎轉子94的數量，且均布在旋轉料筒3內，這樣既不影響運輸又可大幅度提高產量。
[0033]目前市場供貨有散草，有捆草，而且草捆的比例會越來越高，本實用新型所述的秸桿粉碎機在粉碎小草捆的方式是這樣:把草捆的捆繩剪除后無需把草捆扯開，就可直接喂入旋轉料筒3用勁錘式粉碎，而不像其它錘片式粉碎機要預先把草捆扯散、扯松。
[0034]如上所述，我們完全按照本實用新型的宗旨進行了說明，但本實用新型并非局限于上述實施例和實施方法。相關技術領域的從業者可在本實用新型的技術思想許可的范圍內進行不同的變化及實施。
【主權項】
1.一種多轉子秸桿粉碎機，包括機架(I)、裝設在機架(I)上的粉碎裝置(9)和進料裝置，所述進料裝置位于粉碎裝置(9)上方，所述進料裝置包括固定裝設在機架(I)上的固定料筒(2 )、可旋轉地設置在固定料筒(2 )上部的旋轉料筒(3 )和驅動旋轉料筒(3 )旋轉的驅動機構，其特征在于:所述旋轉料筒(3)為圓形料筒，所述旋轉料筒(3)能夠繞自身豎直中心線旋轉，所述旋轉料筒(3)的外周上設置有圓法蘭(4)，所述秸桿粉碎機還包括用于支承旋轉料筒(3)轉動的支承定位裝置，所述支承定位裝置包括托輪座(5)、分別裝設在托輪座(5)上的垂直托輪(6)和水平托輪(7)，所述垂直托輪(6)能夠在豎直平面內轉動，所述水平托輪(7 )能夠在水平平面內轉動，所述垂直托輪(6 )的輪緣頂在圓法蘭(4 )的底部將旋轉料筒(3 )托住，所述秸桿粉碎機能夠調節水平托輪(7)的位置使水平托輪(7)的輪緣抵在圓法蘭(4)的側部，所述旋轉料筒(3)轉動能夠帶動水平托輪(7)轉動。2.根據權利要求1所述的一種多轉子秸桿粉碎機，其特征在于:所述水平托輪(7)通過偏心軸機構(8 )安裝在托輪座(5 )上，所述偏心軸機構(8 )包括下軸(81)、與下軸(81)固定連接的上軸(82)和將下軸(81)鎖緊在托輪座(5)上的鎖緊螺釘(83 )，所述托輪座(5 )上開設有軸孔(51)，所述下軸(81)嵌套在軸孔(51)內，所述下軸(81)的周向上開設有環形槽(84)，所述鎖緊螺釘(83)穿入軸孔(51)內并與環形槽(84)接觸，向軸孔(51)內旋入鎖緊螺釘(83)能夠將下軸(81)鎖緊在托輪座(5 )上，所述上軸(82 )的中心軸線與下軸(81)的中心軸線平行，所述水平托輪(7)套裝在上軸(82)上。3.根據權利要求2所述的一種多轉子秸桿粉碎機，其特征在于:所述下軸(81)露出托輪座(5)的部分設置有六角頭(85)。4.根據權利要求1所述的一種多轉子秸桿粉碎機，其特征在于:所述固定料筒(2)上部開口，所述旋轉料筒(3)自固定料筒(2)的上部開口伸入固定料筒(2)內，所述旋轉料筒(3)上下開口，所述旋轉料筒(3)內筒壁上設置有多個刮板(31)，所述多個刮板(31)沿旋轉料筒(3)內筒壁周向均布。5.根據權利要求1所述的一種多轉子秸桿粉碎機，其特征在于:所述粉碎裝置(9)包括驅動電機(91)、軸承座(92)、聯軸器(93)、粉碎轉子(94)和裝設在粉碎轉子(94)上的錘片組件，所述驅動電機(91)和軸承座(92)間隔地固定裝設在機架(I)上，所述粉碎轉子(94)的兩端伸入裝設在軸承座(92)的軸承孔內，所述驅動電機(91)通過聯軸器(93)與粉碎轉子(94)相連，所述驅動電機(91)能夠通過聯軸器(93)帶動粉碎轉子(94)轉動。6.根據權利要求5所述的一種多轉子秸桿粉碎機，其特征在于:所述錘片組件包括固定套設在粉碎轉子(94)上的錘架板(95)、可拆卸地裝設在錘架板(95)上的動錘片(96)和靜錘片(97)，所述錘架板(95)上開設有銷孔和螺孔，所述動錘片(96)能夠通過銷軸可轉動地裝設在錘架板(95)上，所述靜錘片(97)能夠通過螺栓固定在錘架板(95)上，所述銷軸穿過動錘片(96)與銷孔固定連接，所述螺栓穿過靜錘片(97)與螺孔螺紋固定連接，所述秸桿粉碎機具有錘片式粉碎和勁錘式粉碎兩種工作方式，當所述秸桿粉碎機設置在錘片式粉碎的工作方式時，僅有動錘片(96)安裝在錘架板(95)上；當所述秸桿粉碎機設置在勁錘式粉碎的工作方式時，僅有靜錘片(97)安裝在錘架板(95)上。7.根據權利要求6所述的一種多轉子秸桿粉碎機，其特征在于:所述粉碎轉子(94)上間隔設置有多個錘片組件，所述動錘片(96)和靜錘片(97)均具有多個，所述多個動錘片(96)/靜錘片(97 )沿錘架板(95 )的周向均布。8.根據權利要求1所述的一種多轉子秸桿粉碎機，其特征在于:所述粉碎裝置(9)具有多個，所述多個粉碎裝置(9)沿固定料筒(2)的周向均布。9.根據權利要求1所述的一種多轉子秸桿粉碎機，其特征在于:所述粉碎裝置(9)具有四個，所述四個粉碎裝置(9)沿固定料筒(2)的周向均布。10.根據權利要求1所述的一種多轉子秸桿粉碎機，其特征在于:所述驅動機構包括電機(10)和與電機(10)的輸出軸連接的齒輪(11)，所述圓法蘭(4)上設置有齒圈(12)，所述齒輪(11)與齒圈(12)嚙合傳動。
【文檔編號】B02C13/28GK205550416SQ201620111982
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月3日
【發明人】陳明江, 苗利軍, 陳永生, 王振偉, 潘嘉亮, 曲浩麗
【申請人】農業部南京農業機械化研究所, 江蘇法斯特機械有限公司