一種農業用秸稈粉碎系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種農業用秸稈粉碎系統，包括水平設置的粉碎機，粉碎機上端設有旋風分離器，旋風分離器下端出口通過電動閥門與粉碎機連接，旋風分離器上端出口通過管道與布袋除塵器連接，旋風分離器水平方向還設有輸料口；本實用新型所設計的農業用秸稈粉碎系統不僅結構簡單，操作方便，工作效率高，成本低，安全可靠，使用壽命長，故障率低，維護簡單，并且對秸稈粉碎效果好，碎屑顆粒大小均勻，粉碎細密。
【專利說明】
一種農業用秸稈粉碎系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及粉碎系統，具體的說是一種農業用秸桿粉碎系統。
【背景技術】
[0002]秸桿粉碎系統可用于粉碎玉米桿、秸桿、豆桿等農作物廢料桿，粉碎后的農作物碎肩可用于制造有機肥、燃料、刨花板、紙張等各種生產行業的原料，將難以消納的大量綠色垃圾變廢為寶，創造了一定的經濟價值的同時也保護了環境、改良了土壤;但是現有的秸桿粉碎系統不僅結構復雜，生產效率低，在粉碎過程中容易堵塞，故障率高，大大降低了生產效率，并且成本高，使用壽命短，不利于農業生產長期穩定進行。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，針對以上現有技術的缺點，提出一種農業用秸桿粉碎系統，不僅結構簡單，操作方便，工作效率高，成本低，安全可靠，使用壽命長，故障率低，維護簡單，并且對秸桿粉碎效果好，碎肩顆粒大小均勻，粉碎細密。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的:一種農業用秸桿粉碎系統，包括水平設置的粉碎機，粉碎機上端設有旋風分離器，所述旋風分離器下端出口通過電動閥門與粉碎機連接，所述旋風分離器上端出口通過管道與布袋除塵器連接，所述旋風分離器水平方向還設有輸料口 ；
[0005]粉碎機包括水平設置的支撐架，在支撐架沿其長度方向設有粉碎倉，在粉碎倉底部還設有輸送管，輸送管內部套設有螺旋送料器，且螺旋送料器通過軸承座固定在輸送管上，螺旋送料器一端連接有第一驅動輪，輸送管遠離第一驅動輪的一端開設有出料口，在粉碎倉內部位于輸送管上方設有粉碎裝置，粉碎裝置包括沿粉碎倉長度方向設置的旋轉軸，旋轉軸通過第二軸承座固定在粉碎倉上，旋轉軸沿其圓周方向設有支架，且支架沿旋轉軸長度方向等間距設置多個，支架上設有粉碎刀，在旋轉軸一端位于第一驅動輪上方設有第二驅動輪，粉碎倉上端還設有圓弧形的端蓋，端蓋上設有進料口 ；
[0006]粉碎倉內表面還設有耐摩擦金屬涂層，耐摩擦金屬涂層的成分按質量百分比為:碳:0.22-0.25%，硼:0.62-0.68%，鉻:19.5-19.8%，鈦:1.2-1.5%，鋇:0.22-0.24%，鎢:0.82-
0.84%，釤:2.55-2.58%，釹:3.22-3.27%，钷:2.3-2.5%，銪:0.21-0.24%，助劑:2.3-2.5%，余量為鐵；
[0007]助劑的組分按重量份數計為:鋯英石:15-18份，高嶺石:12-14份，石墨粉:17-19份，銅粉:14-16份，鎳粉:13-15份，鋅粉:11-23份；
[0008]助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石、石墨粉、銅粉、鎳粉、鋅粉混合送入球磨機中粉碎，過40目篩，得到粉末顆粒，然后將溫度加熱至810-820°C下煅燒2-3個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
[0009]本實用新型還提供了耐摩擦金屬涂層的制備工藝，該工藝按以下步驟進行:
[0010]步驟1:將碳、硼、絡、鈦、鋇、鎢和鐵元素放入熔煉爐中，然后將爐溫升至520-530°C后，保溫1-3小時，然后將溫度升至1050-1060°C，放入釤、釹、钷、銪元素，攪拌均勻，保溫3-5小時，然后空冷至350-360°C，再空冷至室溫；
[0011]步驟(2):經過LF爐精煉，將溫度增加至1420-1430°C，并放入助劑，保溫3_5h，全程吹氮氣攪拌，然后將溫度降至為870-880°C ;然后水冷以7-10°C/s的速度冷卻至350-360°C，
然后空冷至室溫；
[0012]步驟(3):將步驟(2)得到的金屬放入球磨機中，將溫度增加至520-550°C，保溫1-3小時，然后啟動球磨機磨粉，再將溫度增加至820-830°C，保溫1-2小時，在降低至450-4600C，粉碎，過100目篩，得粉末顆粒B ；
[0013]步驟(4):將步驟(3)中的粉末顆粒B噴涂至粉碎倉內表面，厚度為0.5-1.8mm，然后加熱至650-670°C，保溫1-3小時，再將溫度降至120-150°C，保溫1-2小時，空冷至室溫即可。
[0014]這樣，通過本實用新型的技術方案，在粉碎倉內部設置粉碎裝置，通過旋轉軸上設置粉碎刀，能實現快速對秸桿進行粉碎，粉碎效果好，整體結構強度高，并且在粉碎倉底部設置螺旋送料器，快速將粉碎后的秸桿輸送到下一工序，提高工作效率；
[0015]并且在粉碎倉內表面還設有耐摩擦金屬涂層，大大增加了粉碎倉的耐磨能力和耐高溫能力，提高其使用壽命，降低成本。
[0016]本實用新型進一步限定的技術方案是:
[0017]前述的農業用秸桿粉碎系統，支架上還設有清掃刷，清掃刷與粉碎刀間隔設置，設置清掃刷能快速將內壁上殘留物快速清理，避免長期使用后積垢而造成堵塞，增加設備的使用壽命，避免不同類別秸桿粉碎時相互混合，提高產品的質量，大大減少摻雜物。
[0018]前述的農業用秸桿粉碎系統，在旋轉軸遠離第二驅動輪的一端還套設有與旋轉軸同步旋轉的葉片座，葉片座沿其圓周方向設有葉片，葉片包括沿旋轉軸徑向鼓風的第一葉片和沿旋轉軸軸向鼓風的第二葉片，設置葉片能使粉碎倉內部增加流動性，提高粉碎效果，并且設置第一葉片和第二葉片分別對徑向和軸向進行鼓風，能使秸桿多次進行粉碎，提高粉碎效果。
[0019]前述的農業用秸桿粉碎系統，粉碎倉橫截面呈V字形結構，在粉碎倉內部位于粉碎刀下方設有圓弧形的防護網，設置防護網能防止較大秸桿直接掉落至底部，提高粉碎效果，提尚廣品質量。
[0020]前述的農業用秸桿粉碎系統，粉碎刀為長條形，且刀口為鋸齒狀，采用鋸齒狀結構，有利于粉碎，并且整體結構強度高，使用壽命長。
[0021]前述的農業用秸桿粉碎系統，粉碎刀和清掃刷上設有安裝孔，支架位于邊緣處設有與安裝孔相配合的U形孔，設置U形孔，方便對粉碎刀和清掃刷進行位置調整，方便安裝。
[0022]本實用新型的有益效果是:在粉碎倉內部設置粉碎裝置，通過旋轉軸上設置粉碎刀，能實現快速對秸桿進行粉碎，粉碎效果好，整體結構強度高，并且在粉碎倉底部設置螺旋送料器，快速將粉碎后的秸桿輸送到下一工序，提高工作效率;設置清掃刷能快速將內壁上殘留物快速清理，避免長期使用后積垢而造成堵塞，增加設備的使用壽命，避免不同類別秸桿粉碎時相互混合，提高產品的質量，大大減少摻雜物;設置葉片能使粉碎倉內部增加流動性，提高粉碎效果，并且設置第一葉片和第二葉片分別對徑向和軸向進行鼓風，能使秸桿多次進行粉碎，提高粉碎效果；設置防護網能防止較大秸桿直接掉落至底部，提高粉碎效果，提尚廣品質量；
[0023]并且在粉碎倉內表面還設有耐摩擦金屬涂層，其中耐摩擦金屬涂層中加入鉻和鎢元素，能提高其耐摩擦能力和增加其強度，提高其熔點，增加抗高溫的能力和抗氧化能力，加入鈦、鋇元素能提涂層的強度和表面的光滑度，并且加入釤、釹、钷、銪元素能在生產過程中細化晶粒，形成致密的晶體結構，增加涂層的強度和耐摩擦性能;加入的助劑中含有石墨粉、銅粉、鎳粉、鋅粉能進一步提高涂層的強度和粘附性能，不易脫落，并且提出制備方法，該方法簡單，工作效率高，加工周期短，成本低。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的主視圖；
[0025]圖2為本實用新型的結構不意圖；
[0026]圖3為本實用新型中粉碎機的主視圖；
[0027]圖4為圖3的左視圖；
[0028]圖5為圖4中A-A的剖視圖；
[0029]圖6為圖5中B的局部放大不意圖；
[0030]圖7和圖8為本實用新型中粉碎機的結構示意圖；
[0031 ]其中:1、支撐架，2、粉碎倉，3、輸送管，4、螺旋送料器，5、軸承座，6、第一驅動輪，7、出料口，8、旋轉軸，9、第二軸承座，10、支架，11、粉碎刀，12、第二驅動輪，13、葉片座，14、清掃刷，15、端蓋，16、進料口，17、防護網，18、安裝孔，19、U形孔，20、第一葉片，21、第二葉片，22、粉碎機，23、旋風分離器，24、電動閥門，25、管道，26、布袋除塵器，27、輸料口。
【具體實施方式】
[0032]下面對本實用新型做進一步的詳細說明:
[0033]實施例1
[0034]本實施例提供的一種農業用秸桿粉碎系統，包括水平設置的粉碎機22，粉碎機22上端設有旋風分離器23，旋風分離器23下端出口通過電動閥門24與粉碎機22連接，旋風分離器23上端出口通過管道25與布袋除塵器26連接，旋風分離器23水平方向還設有輸料口27;
[0035]粉碎機22包括水平設置的支撐架I，在支撐架I沿其長度方向設有粉碎倉2，在粉碎倉2底部還設有輸送管3，輸送管3內部套設有螺旋送料器4，且螺旋送料器4通過軸承座5固定在輸送管3上，螺旋送料器4一端連接有第一驅動輪6，輸送管3遠離第一驅動輪6的一端開設有出料口 7，在粉碎倉2內部位于輸送管3上方設有粉碎裝置，粉碎裝置包括沿粉碎倉2長度方向設置的旋轉軸8，旋轉軸8通過第二軸承座9固定在粉碎倉2上，旋轉軸8沿其圓周方向設有支架10，且支架10沿旋轉軸8長度方向等間距設置四個，支架10上設有粉碎刀11，在旋轉軸8—端位于第一驅動輪6上方設有第二驅動輪12，粉碎倉2上端還設有圓弧形的端蓋15，端蓋15上設有進料口 16;
[0036]支架10上還設有清掃刷14，清掃刷14與粉碎刀11間隔設置，設置清掃刷能快速將內壁上殘留物快速清理，避免長期使用后積垢而造成堵塞，增加設備的使用壽命，避免不同類別秸桿粉碎時相互混合，提高產品的質量，大大減少摻雜物；
[0037]在旋轉軸8遠離第二驅動輪12的一端還套設有與旋轉軸8同步旋轉的葉片座13，葉片座13沿其圓周方向設有葉片，葉片包括沿旋轉軸8徑向鼓風的第一葉片20和沿旋轉軸8軸向鼓風的第二葉片21;粉碎倉2橫截面呈V字形結構，在粉碎倉2內部位于粉碎刀11下方設有圓弧形的防護網17;粉碎刀11為長條形，且刀口為鋸齒狀;粉碎刀11和清掃刷14上設有安裝孔18，支架10位于邊緣處設有與安裝孔18相配合的U形孔19;
[0038]粉碎倉內表面還設有耐摩擦金屬涂層，耐摩擦金屬涂層的成分按質量百分比為:碳:0.22%，硼:0.62%，鉻:19.5%，鈦:I.2%，鋇:0.22%，鎢:0.82%，釤:2.55%，釹:3.22%，钷:
2.3%，銪:0.21%，助劑:2.3%，余量為鐵；
[0039]助劑的組分按重量份數計為:鋯英石:15份，高嶺石:12份，石墨粉:17份，銅粉:14份，鎳粉:13份，鋅粉:11份;
[0040]助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石、石墨粉、銅粉、鎳粉、鋅粉混合送入球磨機中粉碎，過40目篩，得到粉末顆粒，然后將溫度加熱至810°C下煅燒2個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
[0041]本實施例還提供了耐摩擦金屬涂層的制備工藝，該工藝按以下步驟進行:
[0042]步驟1:將碳、硼、鉻、鈦、鋇、鎢和鐵元素放入熔煉爐中，然后將爐溫升至5200C后，保溫I小時，然后將溫度升至1050°C，放入釤、釹、钷、銪元素，攪拌均勻，保溫3小時，然后空冷至350°C，再空冷至室溫；
[0043]步驟(2):經過LF爐精煉，將溫度增加至1420°C，并放入助劑，保溫3h，全程吹氮氣攪拌，然后將溫度降至為870°C;然后水冷以7°C/s的速度冷卻至350°C，然后空冷至室溫；
[0044]步驟(3):將步驟(2)得到的金屬放入球磨機中，將溫度增加至520°C，保溫I小時，然后啟動球磨機磨粉，再將溫度增加至820°C，保溫I小時，在降低至450°C，粉碎，過100目篩，得粉末顆粒B;
[0045]步驟(4):將步驟(3)中的粉末顆粒B噴涂至粉碎倉內表面，厚度為0.5mm，然后加熱至650°C，保溫I小時，再將溫度降至120°C，保溫I小時，空冷至室溫即可。
[0046]實施例2
[0047]本實施例提供的一種農業用秸桿粉碎系統，該農業用秸桿粉碎系統與實施例1結構完全相同，其中粉碎倉內表面還設有耐摩擦金屬涂層，耐摩擦金屬涂層的成分按質量百分比為:碳:0.24%，硼:0.65%，鉻:19.7%，鈦:1.3%，鋇:0.23%，鎢:0.83%，釤:2.57%，釹:3.25%，钷:2.4%，銪:0.23%，助劑:2.4%，余量為鐵;
[0048]助劑的組分按重量份數計為:鋯英石:16份，高嶺石:13份，石墨粉:18份，銅粉:15份，鎳粉:14份，鋅粉:18份；
[0049]助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石、石墨粉、銅粉、鎳粉、鋅粉混合送入球磨機中粉碎，過40目篩，得到粉末顆粒，然后將溫度加熱至815°C下煅燒3個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
[0050]本實施例還提供了耐摩擦金屬涂層的制備工藝，該工藝按以下步驟進行:
[0051 ]步驟1:將碳、硼、絡、鈦、鋇、鎢和鐵元素放入熔煉爐中，然后將爐溫升至525 °C后，保溫2小時，然后將溫度升至1058°C，放入釤、釹、钷、銪元素，攪拌均勻，保溫4小時，然后空冷至355°C，再空冷至室溫；
[0052]步驟(2):經過LF爐精煉，將溫度增加至1428°C，并放入助劑，保溫4h，全程吹氮氣攪拌，然后將溫度降至為876°C;然后水冷以8°C/s的速度冷卻至355°C，然后空冷至室溫；
[0053]步驟(3):將步驟(2)得到的金屬放入球磨機中，將溫度增加至540°C，保溫2小時，然后啟動球磨機磨粉，再將溫度增加至824°C，保溫2小時，在降低至453°C，粉碎，過100目篩，得粉末顆粒B;
[0054]步驟(4):將步驟(3)中的粉末顆粒B噴涂至粉碎倉內表面，厚度為0.8mm，然后加熱至654°C，保溫2小時，再將溫度降至130°C，保溫I小時，空冷至室溫即可。
[0055]實施例3
[0056]本實施例提供的一種農業用秸桿粉碎系統，該農業用秸桿粉碎系統與實施例1結構完全相同，其中粉碎倉內表面還設有耐摩擦金屬涂層，耐摩擦金屬涂層的成分按質量百分比為:碳:0.25%，硼:0.68%，鉻:19.8%，鈦:I.5%，鋇:0.24%，鎢:0.84%，釤:2.58%，釹:
3.27%，钷:2.5%，銪:0.24%，助齊 IJ: 2.5%，余量為鐵;
[0057]助劑的組分按重量份數計為:鋯英石:18份，高嶺石:14份，石墨粉:19份，銅粉:16份，鎳粉:15份，鋅粉:23份；
[0058]助劑的制備方法為:將鋯英石、高嶺石、石墨粉、銅粉、鎳粉、鋅粉混合送入球磨機中粉碎，過40目篩，得到粉末顆粒，然后將溫度加熱至820 0C下煅燒3個小時后，空冷至室溫，然后粉碎，過100目篩，即可得到助劑。
[0059]本實施例還提供了耐摩擦金屬涂層的制備工藝，該工藝按以下步驟進行:
[0060]步驟1:將碳、硼、鉻、鈦、鋇、鎢和鐵元素放入熔煉爐中，然后將爐溫升至5300C后，保溫3小時，然后將溫度升至1060°C，放入釤、釹、钷、銪元素，攪拌均勻，保溫5小時，然后空冷至360°C，再空冷至室溫；
[0061]步驟(2):經過LF爐精煉，將溫度增加至1430°C，并放入助劑，保溫5h，全程吹氮氣攪拌，然后將溫度降至為880°C;然后水冷以10°C/s的速度冷卻至360°C，然后空冷至室溫；
[0062]步驟(3):將步驟(2)得到的金屬放入球磨機中，將溫度增加至550°C，保溫3小時，然后啟動球磨機磨粉，再將溫度增加至830°C，保溫2小時，在降低至460°C，粉碎，過100目篩，得粉末顆粒B;
[0063]步驟(4):將步驟(3)中的粉末顆粒B噴涂至粉碎倉內表面，厚度為1.8mm，然后加熱至670°C，保溫3小時，再將溫度降至150°C，保溫2小時，空冷至室溫即可。
[0064]這樣通過以上實施例的技術方案，該農業用秸桿粉碎系統不僅結構簡單，操作方便，工作效率高，成本低，安全可靠，使用壽命長，故障率低，維護簡單，并且對秸桿粉碎效果好，碎肩顆粒大小均勻，粉碎細密。
[0065]以上實施例僅為說明本實用新型的技術思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內。
【主權項】
1.一種農業用秸桿粉碎系統，包括水平設置的粉碎機(22)，其特征在于:所述粉碎機(22)上端設有旋風分離器(23)，所述旋風分離器(23)下端出口通過電動閥門(24)與粉碎機(22)連接，所述旋風分離器(23)上端出口通過管道(25)與布袋除塵器(26)連接，所述旋風分離器(23)水平方向還設有輸料口( 27); 所述粉碎機(22)包括水平設置的支撐架(I)，在所述支撐架(I)沿其長度方向設有粉碎倉(2)，在所述粉碎倉(2)底部還設有輸送管(3)，所述輸送管(3)內部套設有螺旋送料器(4)，且所述螺旋送料器(4)通過軸承座(5)固定在輸送管(3)上，所述螺旋送料器(4) 一端連接有第一驅動輪(6)，所述輸送管(3)遠離第一驅動輪(6)的一端開設有出料口(7)，在所述粉碎倉(2)內部位于輸送管(3)上方設有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括沿粉碎倉(2)長度方向設置的旋轉軸(8)，所述旋轉軸(8)通過第二軸承座(9)固定在粉碎倉(2)上，所述旋轉軸(8)沿其圓周方向設有支架(10)，且所述支架(10)沿旋轉軸(8)長度方向等間距設置多個，所述支架(10)上設有粉碎刀(11)，在所述旋轉軸(8)—端位于第一驅動輪(6)上方設有第二驅動輪(12)，所述粉碎倉(2)上端還設有圓弧形的端蓋(15)，所述端蓋(15)上設有進料口(16)。2.根據權利要求1所述的農業用秸桿粉碎系統，其特征在于:所述支架(10)上還設有清掃刷(14)，所述清掃刷(14)與粉碎刀(11)間隔設置。3.根據權利要求1所述的農業用秸桿粉碎系統，其特征在于:在所述旋轉軸(8)遠離第二驅動輪(12)的一端還套設有與旋轉軸(8)同步旋轉的葉片座(I3)，所述葉片座(I3)沿其圓周方向設有葉片，所述葉片包括沿旋轉軸(8)徑向鼓風的第一葉片(20)和沿旋轉軸(8)軸向鼓風的第二葉片(21)。4.根據權利要求1所述的農業用秸桿粉碎系統，其特征在于:所述粉碎倉(2)橫截面呈V字形結構，在所述粉碎倉(2)內部位于粉碎刀(11)下方設有圓弧形的防護網(17)。5.根據權利要求1所述的農業用秸桿粉碎系統，其特征在于:所述粉碎刀(11)為長條形，且刀口為鋸齒狀。6.根據權利要求2所述的農業用秸桿粉碎系統，其特征在于:所述粉碎刀(11)和清掃刷(14)上設有安裝孔(18)，所述支架(10)位于邊緣處設有與安裝孔(18)相配合的U形孔(19)。
【文檔編號】C22C38/28GK205613522SQ201620293277
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月8日
【發明人】盧炳明, 張長森
【申請人】大豐市穎泰秸稈技術發展有限公司