本發明涉及空氣凈化領域，尤其涉及一種抑制臭氧產生的空氣凈化方法。
背景技術：
空氣中有少量的自由電子和離子，在空氣凈化裝置中的放電極和集塵極所產生的電場的作用下，它們分別向電場的兩極移動，放電極與集塵極之間的電壓越高，電場越強，自由電子和離子的運動速度就越快，由于離子的運動，放電極與集塵極之間形成了電流，當電壓升高到一定的數值時，放電極附近的離子獲得較高的能量和速度，并且撞擊空氣中的中性原子，中性原子分解成為正、負離子，使得空氣發生電離，帶電離子在電場力的作用下向兩極移動，在移動過程中碰到空氣中的微塵顆粒并使其荷電，從而使得微塵顆粒吸附到集塵極上，放電極周圍的空氣全部電離后，在放電極周圍形成一圈藍色的光環，該光環稱為電暈。
現有的靜電式空氣凈化裝置是依據電暈放電原理設計的，伴隨著電暈的放電，不可避免的會產生一定濃度的臭氧，并且隨著放電極與集塵極之間的電壓的增大，產生的臭氧濃度也會隨著提高，甚至超出國際或者國家標準，但是將放電極與集塵極之間的電壓降低，又會使得放電極周圍的空氣電離程度隨之降低，從而影響空氣凈化裝置的集塵效果，導致空氣凈化裝置潔凈空氣輸出比率下降。因此，提供一種即不影響潔凈空氣輸出比率，又能抑制臭氧產生的空氣凈化裝置尤為重要。
技術實現要素：
本發明旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種可以將空氣凈化過程中產生的臭氧還原成氧氣，從而抑制臭氧產生的靜電式空氣凈化方法。
本發明是通過以下的技術方案實現的：一種抑制臭氧產生的空氣凈化方法，使帶有微塵顆粒的空氣依次按以下步驟進行凈化：
電離步驟，使空氣通過第一放電場電離成正、負離子，空氣中的微塵顆粒與正、負離子發生碰撞帶上正電荷或負電荷，空氣中的部分氧氣在此步驟中形成臭氧；
集塵步驟，帶正電荷或負電荷的微塵顆粒在第一放電場的作用下向集塵板移動，并吸附在集塵板上；
除臭氧步驟，使經過集塵步驟后的空氣通過與第一放電場方向相反的第二放電場，將電離步驟中形成的臭氧還原成氧氣。
優選地，所述第一放電場由第一放電極和集塵極構成，所述集塵極包括兩塊相互平行設置的集塵板，所述集塵板與電源電連接，兩塊集塵板之間懸置有與電源電連接的第一金屬絲，所述第一金屬絲的懸臂端構造成所述的第一放電極，所述電源包括極性相反的第一電極和第二電極，第一金屬絲與第一電極電連接，集塵板與第二電極電連接。
優選地，所述第二放電場由第二放電極和集塵極構成，所述兩塊集塵板之間懸置有與第二電極電連接的第二金屬絲，所述第二金屬絲的懸臂端構造成所述的第二放電極，所述第二放電極與集塵極之間存在電勢差。
優選地，所述第一電極為電源的正極或負極。
優選地，所述電離步驟和集塵步驟中，根據空氣中微塵顆粒的數量降低或提高第一放電極與集塵極之間的電壓。
優選地，所述除臭氧步驟之前還包括檢測除塵步驟后空氣中臭氧的濃度并根據臭氧濃度調節第二放電極與集塵極之間電壓的電壓調節步驟。
優選地，所述電源選用高壓直流電源。
優選地，所述電離步驟之前還包括送風步驟，通過風扇引導空氣進入第一放電場。
優選地，所述除臭氧步驟后，凈化后空氣中的臭氧濃度小于0.05PPM。
優選地，所述兩集塵板之間構造成空氣流經的氣流通道，所述氣流通道包括進風口和出風口，所述第一金屬絲設置在進風口，所述第二金屬絲設置在出風口。
有益效果是：與現有技術相比，一種抑制臭氧產生的空氣凈化方法通過在集塵步驟后增加了除臭氧步驟，使得凈化后空氣中的臭氧通過與第一放電極極性相反的第二放電極，瞬間被還原成氧氣，并且在除臭氧步驟之前還設置有電壓調節步驟，使得第二放電極與集塵極之間的電壓可以自動根據臭氧傳感器測出的臭氧濃度進行適當的調節，保證臭氧的還原不會過頭，從而抑制空氣凈化裝置中臭氧的產生。
具體實施方式
一種抑制臭氧產生的空氣凈化方法，其特征在于，使帶有微塵顆粒的空氣依次經過以下步驟：電離步驟；集塵步驟；除臭氧步驟。具體為：
電離步驟，使帶有微塵顆粒的空氣通過第一放電場，第一放電場中進行高壓放電，使空氣電離成正、負離子，并且在高溫放電的過程中不可避免的會伴隨著一定量的臭氧的產生，正、負離子在電場的作用下向運動，并在運動過程中與空氣中的微塵顆粒碰撞，從而使微塵顆粒帶上正電荷或負電荷。
集塵步驟，由于集塵板所帶電荷與微塵顆粒所帶電荷相反，帶正電荷或者負電荷的微塵顆粒在第一放電場的作用下向集塵板移動，并吸附在集塵板上，從而達到空氣凈化的目的；
除臭氧步驟，空氣中的氧氣在電離步驟中高壓放電的環境下獲得能量變成臭氧，因此在將空氣中的微塵顆粒進行吸附后，使空氣中的臭氧通過與第一放電場方向相反的第二放電場，在第二放電場的作用下，臭氧獲得與電離步驟中獲得的能量相反的“負”能量，從而原成氧氣，達到空氣凈化過程中抑制臭氧產生的目的。
第一放電場可以由第一放電極和集塵極構成，集塵極包括兩塊相互平行設置的集塵板，集塵板可以為金屬材質，集塵板與電源電連接，兩塊集塵板之間懸置有與電源電連接的第一金屬絲，第一金屬絲的懸臂端構造成所述的第一放電極，電源包括極性相反的第一電極和第二電極，第一金屬絲與第一電極電連接，集塵板與第二電極電連接，空氣被電離后，與第一金屬絲懸臂端所帶電荷相反的離子被吸附在第一金屬絲的懸臂端構造成的第一放電極處，與第一金屬絲帶電相同的離子在電場的作用下向集塵板移動，并在移動過程中與微塵顆粒碰撞，使微塵顆粒帶上與第一金屬絲懸臂端相同的電荷，第一金屬絲懸臂端所帶電荷與集塵板所帶電荷相反，因此集塵板可以對帶電微塵顆粒進行吸附，從而達到空氣凈化的目的，并且集塵極的兩集塵板所帶電荷均與微塵顆粒所帶電荷相反，因此兩集塵板均能對帶電微塵進行吸附。
第二放電場由第二放電極和集塵極構成，兩塊集塵板之間懸置有與第二電極電連接的第二金屬絲，第二金屬絲的懸臂端構造成所述的第二放電極，集塵板和第二金屬絲雖然都與第二電極電連接，但是第二金屬絲懸臂端構造成的第二放電極與集塵極之間存在電勢差，當第二電極為正極時，第二放電極與集塵極帶正電荷，并且第二放電極的電勢高于集塵極兩集塵板的電勢，當第二放電極為負極時，第二放電極與集塵極帶負電荷，并且第二放電極的電勢高于集塵極兩集塵板的電勢。
第一電極為電源的正極或負極，當第一電極為電源的負極時，此時第二電極為電源的正極，與電源負極電連接的第一放電極高壓放電時產生負電暈，負電暈放電產生的電暈電流高，使得通過第一放電極的空氣電離程度更高，更容易被集塵極吸附，從而提高凈化效率，當第一電極為電源的正極時，此時第二電極為電源的負極，與電源的正極電連接的第一放電極高壓放電時產生正電暈，正電暈放電時，第一放電極產生的臭氧濃度低，從而減小了空氣凈化裝置使用時臭氧的產生量。
電離步驟和集塵步驟中，可以根據空氣中微塵顆粒的數量降低或提高第一放電極與集塵極之間的電壓，本發明的凈化方法中第一放電極、集塵極和第二放電極為獨立結構，第一放電極、集塵極之間施加的電壓與第二放電極，集塵極之間施加的電壓互不干擾，因此可以根據空氣中微塵的數量調節第一放電極和集塵極的電壓，即在空氣中微塵數量較多時，可以加大第一放電極和集塵極之間的電壓，從而使得空氣在第一放電極電離程度更高，第一放電極與集塵極之間的電場強度更大，從而使集塵極對帶電微塵的吸附能力更強，室內空氣經過空氣凈化裝置的不斷凈化后，空氣中的微塵數量會逐漸減少，因此隨之降低第一放電極和集塵極的電壓既可以實現對空氣的凈化目的，又能減少電量的使用，達到節能的效果。
除臭氧步驟之前還可以包括檢測臭氧濃度并調節第二放電極與集塵極之間電壓的電壓調節步驟，第二放電極可以電連接有根據臭氧濃度自動調節第二放電極與集塵極之間電壓的電壓調節器，設置第二放電極的主要目的是為了將凈化后的空氣中所帶的臭氧還原成氧氣，但是當第二放電極與集塵極之間的電壓過高時，會使空氣中的臭氧還原過頭，而第二放電極的電壓過低時，空氣中的臭氧又會還原不完全，導致排出的潔凈空氣中的臭氧濃度超出國際標準或者國家標準，電壓調節器中設置有臭氧濃度感應裝置， 臭氧濃度感應裝置可以將檢測到的凈化后的空氣中的臭氧濃度反饋至電壓調節器中的控制單元中，控制單元可以根據接收的臭氧濃度信號自動的調節第二放電極與集塵極之間的電壓，即，當除塵步驟后空氣中臭氧濃度較高時，可以提高第二放電極與集塵極之間的電壓，當除塵步驟后空氣中臭氧濃度較低時，可以降低第二放電極與集塵極之間的電壓，這樣可以保證將潔凈空氣中的臭氧全部還原成氧氣，并且不會還原過頭。
電源可以選用高壓直流電源，高壓直流電源具有體積小、重量輕的優點，這樣可以使制成空氣凈化裝置體積小、重量輕，減小空氣凈化裝置的占用空間，便于安放，同時高壓直流電源還具有效率高、功率大、高穩定性和高可靠性的優點，這樣可以使電源產生電壓更加穩定，確保凈化裝置工作的穩定性，同時高壓直流電源產生的高壓接入第一放電極，使得空氣在第一放電極電離產生大量的正、負離子，從而使得集塵極對帶電微塵顆粒的吸附更加充分。
電離步驟之前還可以包括送風步驟，通過風扇引導空氣進入第一放電場，這樣可以加快空氣的流速，提高空氣凈化的效率。
除臭氧步驟后，凈化后空氣中的臭氧濃度小于0.05PPM，臭氧具有青草的味道，吸入少量的臭氧對人體是有益的，但是吸入過量的臭氧會對人體造成危害，采用靜電式空氣凈化的方法是不可避免的會產生一定濃度的臭氧，在國際標準中，空氣凈化后產生的臭氧的濃度應小于0.05PPM，本發明的空氣凈化方法，可有效的將凈化后的空氣中的臭氧濃度控制在小于0.05PPM的范圍內。
兩集塵板之間構造成空氣流經的氣流通道，氣流通道包括進風口和出風口，第一金屬絲可以設置在進風口，第二金屬絲可以設置在出風口，這樣可以使第一放電極設置在進風口處，空氣中的微塵在進風口處帶電后，就能被吸附在集塵板上，從而增大金屬板的有效吸附面積。
以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而并非對其進行限制，凡未脫離本發明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本發明技術方案的范圍內。