本實用新型涉及一種干篩裝置。
背景技術：
篩分的顆粒級別取決于篩面，篩面分篦柵、板篩和網篩三種。篦柵適用于篩分大顆粒物料，篦柵縫隙為篩下物粒徑的1.1～1.2倍，一般不宜小于50毫米。板篩由鋼板沖孔而成，孔呈圓形、方形或矩形，孔徑一般為10～80毫米，使用壽命較長，不易堵塞，適用于篩分中等顆粒。網篩由鋼絲編成或焊成，孔呈方形、矩形或長條形，常用孔徑一般為6～85毫米,長條形篩孔適合于篩分潮濕的物料，網篩的優點是有效面積較大。篩分機原理分為，滾動篩分和振動篩分。滾動篩分包括篩軸式篩分機、滾筒篩、實心、螺旋滾軸篩、葉片式滾軸篩等，振動篩分基本有香蕉篩、高服篩、張弛篩等。滾動類篩分原理設備采用強行輸送，不易造成物料堵塞篩面。振動式由于原理特性粘濕物料(一般水分6％以上)篩分易造成堵塞，功率較大。
火力發電廠燃煤鍋爐是燃燒一定比例粒度的煤矸石，在煤礦來煤中其粒徑大小不均，煤炭中有大部分物料粒度都是合格粒徑，不需要重復破碎。這部分物料一般約占整個物料的35～75％。現國內篩分設備繁多。常用的篩分設備可分二大類，一種是振動輸送型的，一種是強行輸送型的，二者之間各有優缺點。最好要根椐物料的情況參數來選型。篩分機分固定篩和活動篩兩類，活動篩又分轉動篩和振動篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機進口上方，以防止超規格的物料落入。轉動篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，其結構簡單、壽命長,但生產率低、機體笨重、龐大，但很少采用。
目前現有的干篩裝置篩分效果不佳，篩分效率較低，操作不方便，容易造成環境污染。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是提供一種篩分效果好，操作方便，結構緊湊，無粉塵污染的干篩裝置。
為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：
一種干篩裝置，包括底座、固定圈、支撐彈簧和篩筒，所述底座呈人字型設置，所述底座上設置有支撐桿，所述底座通過支撐桿與固定圈連接，所述支撐彈簧安裝在固定圈上，所述篩筒固定在支撐彈簧上，所述篩筒內設有一層以上的篩網，所述篩筒底部安裝有集塵筒，所述集塵筒中部安裝有振動電機，所述底座上安裝有吸塵器，所述吸塵器與集塵筒連通，所述篩筒兩側安裝有排料管，所述篩筒頂端安裝有防塵蓋。
作為優選，所述防塵蓋縱剖面呈梯形設置，保持防塵效果好。
作為優選，所述篩網呈等距分布，保持篩分效果好。
作為優選，所述振動電機與集塵筒固定連接，保持結構穩定性高。
作為優選，所述底座下方安裝有腳輪，方便移動底座。
本實用新型的有益效果為：設置的篩筒內設有一層以上的篩網能夠篩分出不同顆粒直徑的原料，保持篩分效果好；設置的振動電機保持操作方便，提升篩分效率；設置的底座和固定圈保持結構緊湊，結構穩定性高；設置的集塵筒和防塵蓋保持無粉塵散出，吸塵器能夠吸收灰塵，保持無粉塵污染。
附圖說明
圖1為本實用新型一種干篩裝置的結構圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種干篩裝置，包括底座1、固定圈2、支撐彈簧3和篩筒4，所述底座1呈人字型設置，所述底座1上設置有支撐桿5，所述底座1通過支撐桿5與固定圈2連接，所述支撐彈簧3安裝在固定圈2上，所述篩筒4固定在支撐彈簧3上，所述篩筒4內設有一層以上的篩網6，所述篩筒4底部安裝有集塵筒7，所述集塵筒7中部安裝有振動電機8，所述底座1上安裝有吸塵器9，所述吸塵器9與集塵筒7連通，所述篩筒4兩側安裝有排料管10，所述篩筒4頂端安裝有防塵蓋11。
所述防塵蓋11縱剖面呈梯形設置。
所述篩網4呈等距分布。
所述振動電機8與集塵筒7固定連接。
所述底座1下方安裝有腳輪12。
本實用新型的有益效果為：設置的篩筒內設有一層以上的篩網能夠篩分出不同顆粒直徑的原料，保持篩分效果好；設置的振動電機保持操作方便，提升篩分效率；設置的底座和固定圈保持結構緊湊，結構穩定性高；設置的集塵筒和防塵蓋保持無粉塵散出，吸塵器能夠吸收灰塵，保持無粉塵污染。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。