專利名稱：廢塑料裂解油化裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種廢塑料處理裝置，特別是一種廢塑料裂解油化裝置。
目前，隨著人們生活提高，廢塑料垃圾堆積如山，據不完全統計，我國每年廢舊塑料包裝物，總量約為14萬噸。到2001年，我國每年將產生1.5億噸城市生產垃圾，因此。在廢塑料垃圾處理問題上，矛盾越來越突出，發展廢塑料油化技術變廢塑料為有用資源，是迫切急需解決的問題。
本發明的目的在于提供一種簡單實用、安裝方便且裂解油化效果好的廢塑料裂解油化裝置。
本發明的目的是通過如下途徑實現的廢塑料裂解油化裝置，其特征在于裂解釜1頂部固裝有壓力表2、溫度表3、安全閥4和投料口5，連通室6一端由輸氣管7與冷凝塔8聯接，一端由輸氣導入管9與裂解釜1聯接，固裝在裂解釜1頂部的催化室10與連通室6之間裝有控制閥11經輸氣導入管12聯接，冷凝塔8裝有出油管13和開關閥14。裂解釜1的熱解火爐15可用磚砌成熱解火爐15，使裂解釜1底部支撐懸掛于熱解火爐15中，也可用金屬材料做成熱解火爐15。
本發明的優點是1．簡單實用，安裝方便，投資少，操作靈活，控制較為容易；2．在裂解釜裂解加熱的廢塑料，反應速度快，時間短，油品中辛烷值高；3．是密封程度好，減少了裂解加熱廢塑料過程中廢氣和廢液對周邊環境的污染。
圖1是本發明結構示意圖。
下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明由圖1所示，裂解釜1頂部固裝有壓力表2、溫度表3、安全閥4和投料口5，連通室6一端由輸氣管7與冷凝塔8聯接，一端由輸氣導入管9與裂解釜1聯接，固裝在裂解釜1頂部的催化室10與連通室6之間裝有控制閥11經輸氣導入管12聯接，冷凝塔8裝有出油管13和開關閥14。裂解釜1外圍可用磚砌成熱解火爐15，使裂解釜1底部支撐懸掛于熱解火爐15中，也可用金屬材料做成熱解火爐15。當廢塑料通過投料口5進入裂解釜1中，經熱解火爐15加熱，在催化室10里裝有磁環，活性碳和硅酸鋁等催化物的作用下，廢塑料在裂解釜1內進行熱解催化，裂解氣通過輸氣管7和連通室輸入冷凝塔8，經過冷凝產生混合油，加熱過程中，由溫度表3控制裂解釜1內的溫度，450℃以上出重油，第二次催化裂解，150℃-200℃左右出汽油，200℃300℃左右柴油。整個裂解過程是無壓力安全運行。
權利要求
1．一種廢塑料裂解油化裝置，其特征在于裂解釜[1]頂部固裝有壓力表[2]、溫度表[3]、安全閥[4]和投料口[5]，連通室[6]一端由輸氣管[7]與冷凝塔[8]聯接，一端由輸氣導入管[9]與裂解釜[1]聯接，固裝在裂解釜[1]頂部的催化室[10]與連通室[6]之間裝有控制閥[11]經輸氣導入管[12]聯接，冷凝塔[8]裝有出油管[13]和開關閥[14]。
2．如權利要求1所述廢塑料裂解油化裝置，其特征在于裂解釜[1]的熱解火爐[15]可用磚砌成熱解火爐[15]，使裂解釜[1]底部支撐懸掛于熱解火爐[15]中，也可用金屬材料做成熱解火爐[15]。
全文摘要
本發明涉及一種廢塑料裂解油化裝置,它解決了廢塑料經過裂解催化,變廢塑料為工業用油,成為有用資源的問題。它是在裂解釜中投入廢塑料,通過催化室的催化物和加熱裂解的作用下,經過輸氣管輸入到冷凝塔冷凝,產生重油、汽油、柴油。本發明簡單實用,安裝方便,投資少,裂解反應速度快,時間短,密封程度好,減少了裂解加熱廢塑料過程中廢氣和廢液對周邊環境的污染。
文檔編號C10G1/00GK1309162SQ00126769
公開日2001年8月22日 申請日期2000年12月27日 優先權日2000年12月27日
發明者趙恕然 申請人:趙恕然