專利名稱：一種融合油的制造方法
技術領域：
本發明涉及石油加工及制造領域，尤其涉及一種融合油的制造方法。
背景技術：
隨著我國國民經濟的迅速發展，能源的需要也急劇增長。盡管二十世紀五十年代大慶油田的開發甩掉了我國石油工業落后的帽子，逐步實現了石油自給的大好形勢，但是隨著國民經濟的騰飛，石油的產量仍然跟不上國民經濟的發展，使得我國又進入了石油進口國的行列。所以一方面應加強石油及天然氣的勘探開發積極增加產量，另一方面應從節約能源降低能耗方面加強科研工作。從開源節流兩個方面來解決國民經濟發展中所面臨的能源供需矛盾問題。
國內外在二十世紀五十年代就進行了燃料油的摻水技術研究，已取得了不同程度的成果，如燃料油含水率為3％～12％，節能效果為3％～7％。近年來市場上有介紹摻水18％～20％的乳化油產品，稱其可節能3％～8％。經了解及實地考察，其加水方法均極為簡單，有的說只要將其推薦的添加劑和水按其規定的添加量加入重油儲罐后，經靜置若干小時即變成乳化油，也有的按其規定的添加劑和水的添加“量”加入重油儲罐后，用該儲罐的進出油泵循環打上若干遍后即完成了乳化工藝。這些產品的共同缺點是(1)不能儲存；(2)經不起運輸途中顛簸振蕩；(3)經不住泵的輸送均會發生油水分離。因此無法測定其在使用中確切的節能效果，最后均以失敗而告終。
發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種節油率高、性能穩定，能夠長期保存的融合油的制造方法。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現一種融合油的制造方法，其特征在于，它以重油為原料，通過添加水及添加劑制成，該方法的具體工藝步驟如下A.配制重油，將重油加入重油調溫罐，并將重油溫度調整至75℃～90℃；B.配制添加液，首先將添加劑LR-951或LR-952加入添加劑罐，同時將熱水罐中的水加熱至75℃～90℃，然后將添加劑罐中的添加劑按融合油總重量的3～5‰注入添加液制備罐，同時將熱水按融合油總重量的25～30％注入添加液制備罐，進行攪拌制成添加液；C.混合反應，將重油調溫罐中制備好的重油與添加液制備罐中制備好的添加液按重油70％～75％(重量)與添加液30％～25％(重量)比例同時注入混合反應器中，兩者進行機械混合和物理化學反應，制得融合油粗品；D.均質細化，將上述步驟制得的融合油粗品注入均質器中進行均質細化，得到融合油產品。
所述的重油調溫罐的出口處設有可供調節重油流量的氣動閥門。
所述的可供調節重油流量的氣動閥門的出口處設有重油計量表。
所述的添加劑罐的出口處設有可供調節添加劑流量的氣動閥門。
所述的熱水罐的出口處設有可供調節熱水流量的氣動閥門。
所述的添加液制備罐的出口處設有可供調節添加液流量的氣動閥門。
所述的可供調節添加液流量的氣動閥門的出口處設有添加液計量表。
所述的混合反應器的出口處設有可供調節融合油粗品流量的氣動閥門。
所述的添加劑LR-951或LR-952選自中國臺灣灝驊實業股份有限公司或中國石化總公司研究院實驗廠生產的該牌號產品。
本發明經多年的研究實踐，并反復不斷的改進提高已趨成熟。使本發明生產的“融合油”已經在化工、軋鋼、鍛造、玻璃等多種爐窯中使用，節能率均在15％以上，摻水量可高達30％，產品達到了燃燒效率高、節油率高、防腐環保性能好、能長期存放的要求，在儲存及使用中不怕和別的重油混油，性能穩定，可工業化加工生產，適合廣泛推廣使用。
本發明融合技術原理及其特性
1.添加劑與熱水制備成添加液形成一種迂回型結構的添加液如下 其親水性的氧原子易被押出，偏向鏈的外側，而疏水性的-CH2-基則在內側，致使水分子易于結合在活性劑分子的周圍即 2.重油為CnH2n+1型式并為疏水基，當和上述制備好的添加液充分混合，則籍助動能及熱能和觸媒的作用反應成CnH2n+1-OH或CnH2n+2OH，即醚鍵結合或醇鍵結合。
同時也存在游離水呈乳化均勻分布，所以我們稱此種產品為“融合油”以區別一般的乳化油。
3.“融合油”在進入各種爐窯燃燒時也證實了上述推理，它表現出以下特性穩定性能長期儲存(已有一年以上的儲存實踐)和運輸中顛簸振蕩。管道泵送均未發生過油水分離現象。
熱值高在SGS新加坡分部檢測報告中含70％重油的“融合油”其熱值為100％同質重油熱值的93％。
燃燒完全因它還兼具有油包水乳化油特點，在爐窯燃燒時產生微爆現象，導致燃燒更完全。
環保防腐性能好由于摻入的水中，不存在重油中的硫等有害環保的成份，所以“融合油”中的有害成份含量比同量的重油減少25％～30％，加之燃燒完全則CO、NO的生成也肯定比重油在同一設備上有明顯減少。
氧化燒損少“融合油”在燃燒時，火焰明亮，輻射熱能大，鋼坯加熱速度快，氧化燒損比燒重油時降低41.58％，從而大幅度提高企業經濟效益。
此外原燒重油的噴槍和燃燒器等設備和工藝流程均不用改變，只需將使用中的爐窯在燃燒工藝參數上做適當的調整即可。
圖1為本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖及具體實施例，對本發明作進一步說明。
實施例1如圖1所示，將國產#100重油加入調溫罐1進行調溫，油溫升至75℃待用，同時將添加劑LR-951加入添加劑罐2待用。首先取添加劑LR-951按融合油總重量的3‰注入添加液制備罐4，同時將熱水罐3中的熱水(其水溫已調整至75℃)按融合油總重量的25％注入添加液制備罐4進行適度攪拌制成添加液。然后將調溫罐1中制備好的重油和添加液制備罐4中制備好的添加液按重油75％(重量)和添加液25％(重量)比例同時注入混合反應器5中進行機械混合和物理及化學反應，制成粗制“融合油”。最后將混合反應器5出來的粗制“融合油”注入均質器6中進行均質細化，制成合格的“融合油”產品。本實施例所使用的設備為常壓設備。
實施例2如圖1所示，將國產#200重油加入調溫罐1進行調溫，油溫至80℃待用，同時將添加劑LR-951加入添加劑罐2待用。首先取添加劑LR-951按融合油總重量的4‰注入添加液制備罐4，同時將熱水罐3中的熱水(其水溫已調整至80℃)按融合油總重量的30％注入添加液制備罐4進行適度攪拌制成添加液。然后將調溫罐1中制備好的重油和添加液制備罐4中制備好的添加液按重油70％(重量)和添加液30％(重量)比例同時注入混合反應器5中進行機械混合和物理及化學反應，制成粗制“融合油”。最后將混合反應器5出來的粗制“融合油”注入均質器6中進行均質細化，制成合格的“融合油”產品。
實施例3如圖1所示，將進口#380重油加入調溫罐1進行調溫，油溫至90℃待用，同時將添加劑LR-951加入添加劑罐2待用。首先取添加劑LR-951按融合油總重量的5‰注入添加液制備罐4，同時將熱水罐3中的熱水(其水溫調整至90℃)按融合油總重量的30％注入添加液制備罐4進行適度攪拌制成添加液。然后將調溫罐1中制備好的重油和添加液制備罐4中制備好的添加液按重油70％(重量)和添加液30％(重量)比例同時注入混合反應器5中進行機械混合和物理及化學反應，制成粗制“融合油”。最后將混合反應器5出來的粗制“融合油”注入均質器6中進行均質細化，制成合格的“融合油”產品。
所述的添加劑的全名為“融合油添加劑”，其中包含既能使重油分子和水分子反應成醚鍵或醇鍵結合觸媒，又能使水和重油乳化成油包水乳化油。本發明使用的“融合油添加劑”為中國臺灣灝驊實業股份有限公司生產的產品，品種有兩種(1)LR-951融合油添加劑適用于國產100#、200#、250#重油，進口的180#、380#重油。
(2)LR-952融合油添加劑適用于我國從委內瑞拉進口的“奧里油”。
權利要求
1.一種融合油的制造方法，其特征在于，它以重油為原料，通過添加水及添加劑制成，該方法的具體工藝步驟如下A.配制重油，將重油加入重油調溫罐(1)，并將重油溫度調整至75℃～90℃；B.配制添加液，首先將添加劑LR-951或LR-952加入添加劑罐(2)，同時將熱水罐(3)中的水加熱至75℃～90℃，然后將添加劑罐(2)中的添加劑按融合油總重量的3～5‰注入添加液制備罐(4)，同時將熱水按融合油總重量的25～30％注入添加液制備罐(4)，進行攪拌制成添加液；C.混合反應，將重油調溫罐(1)中制備好的重油與添加液制備罐(4)中制備好的添加液按重油70％～75％(重量)與添加液30％～25％(重量)比例同時注入混合反應器(5)中，兩者進行機械混合和物理化學反應，制得融合油粗品；D.均質細化，將上述步驟制得的融合油粗品注入均質器(6)中進行均質細化，得到融合油產品。
2.根據權利要求1所述的融合油的制造方法，其特征在于，所述的重油調溫罐(1)的出口處設有可供調節重油流量的氣動閥門(11)。
3.根據權利要求2所述的融合油的制造方法，其特征在于，所述的氣動閥門(11)的出口處設有重油計量表(7)。
4.根據權利要求1所述的融合油的制造方法，其特征在于，所述的添加劑罐(2)的出口處設有可供調節添加劑流量的氣動閥門(21)。
5.根據權利要求1所述的融合油的制造方法，其特征在于，所述的熱水罐(3)的出口處設有可供調節熱水流量的氣動閥門(31)。
6.根據權利要求1所述的融合油的制造方法，其特征在于，所述的添加液制備罐(4)的出口處設有可供調節添加液流量的氣動閥門(41)。
7.根據權利要求6所述的融合油的制造方法，其特征在于，所述的氣動閥門(41)的出口處設有添加液計量表(8)。
8.根據權利要求1所述的融合油的制造方法，其特征在于，所述的混合反應器(5)的出口處設有可供調節融合油粗品流量的氣動閥門(51)。
9.根據權利要求1所述的融合油的制造方法，其特征在于，所述的添加劑LR-951或LR-952選自中國臺灣灝驊實業股份有限公司或中國石化總公司研究院實驗廠生產的該牌號產品。
全文摘要
本發明涉及一種融合油的制造方法,它以重油為原料,通過添加水及添加劑制成,該方法的具體工藝步驟包括A.配制重油,B.配制添加液,C.混合反應,D.均質細化。與現有技術相比,本發明具有燃燒性好、節油率高、性能穩定,能夠長期保存等優點。
文檔編號C10L1/04GK1386831SQ02111838
公開日2002年12月25日 申請日期2002年5月27日 優先權日2002年5月27日
發明者姚伯利, 李治民 申請人:姚伯利, 李治民