專利名稱：光學加工用冷卻液的制作方法
技術領域：
本發明涉及冷卻液，尤其涉及一種在光學加工時使用的冷卻液。
背景技術：
在光學冷加工中，使用冷卻液的目的是對金剛石冷卻工具進行冷卻，以 帶走光學玻璃加工過程中的熱量，保證光學冷加工的順利進行，但對這一目 的，在使用水或其它有機液體作為冷卻介質后，基本上都可以達到要求，尤 其是使用水介質，成本低廉，冷卻效果也十分理想。但是如果在光學冷加工 中用自來水來冷卻，可以肯定地說，其加工是低效率的，因為金剛石工具無 法發揮其最大的工作效率，因此冷卻液的核心作用是與金剛石工具協調作用， 保證金剛石工具能將自身的冷卻效能發揮到極至，同時較高質量的冷卻液還 能帶來高質量的加工表面，減少對光學玻璃的浸蝕，降低拋光后水印和霉菌 的產生。當然好的冷卻液還應該具有較好的緩蝕性能，沒有氣味和不污染環 境及其它影響健康的不利因素。
發明內容
本發明的主要目的在于克服現有生產工藝中存在的缺點，而提供一種冷 卻液液，其配方科學合理，適用于光學玻璃、寶石、瑪瑙等硬脆材料的粗精 磨加工過程；對設備具有緩蝕作用，且無毒、無味、不起泡，對皮膚剌激較 小，對環境無污染的光學加工用冷卻液。
本發明的目的是由以下技術方案實現的。本發明光學加工用冷卻液，包 括多種表面活性劑、潤滑劑、防銹劑及其它助劑；各種組份所占的重量百分 比為表面活性劑0. 1%—0. 8%;潤滑劑10%—15%，防銹劑5%—10%，其它助
劑5%—10%，蒸餾水(余量)。
前述的光學加工用冷卻液，所述表面活性劑為非離子型表面活性劑。
前述的光學加工用冷卻液，所述垸基酚聚氧乙烯醚是烷基酚聚氧乙烯(4) 醚烷基酚聚氧乙烯(7)醚、烷基酚聚氧乙烯(10)醚、烷基酚聚氧乙烯(15) 醚、烷基酚聚氧乙烯(21)醚；所述脂肪醇聚氧乙烯醚是脂肪醇聚氧乙烯(3) 醚、脂肪醇聚氧乙烯(5)醚、脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、脂肪醇聚氧乙烯(9)
醚、脂肪醇聚氧乙烯(20)醚、脂肪醇聚氧乙烯(25)醚或脂肪醇聚氧乙烯 (40)醚。
前述的光學加工用冷卻液，所述防銹劑為水溶性防銹劑。 前述的光學加工用冷卻液，所述水溶性防銹劑為亞硝酸鈉、重鉻酸鉀、 磷酸三鈉、磷酸氫二銨、苯甲酸鈉、三乙醇胺等。
前述的光學加工用冷卻液，所述潤滑液為可溶性烴化合物。 前述的光學加工用冷卻液，所述可溶性烴化合物為聚a—烯烴和烷基苯。 前述的光學加工用冷卻液，所述水為經一級過濾的水。 本發明光學加工用冷卻液的制備方法，按照重量比例稱取表面活性劑、 潤滑劑、防銹劑以及去離子水，在室溫下依次將表面活性劑、潤滑劑、防銹 劑加入到去離子水中，攪拌混合均勻，成為光學冷卻液成品。
本發明光學加工用冷卻液的有益效果是，可用于光學玻璃、石英玻璃、 平板玻璃、電視機、錄相機顯像管等多種玻璃精磨和壓電、陶瓷晶片切割的 高水基微乳化冷卻液、有良好的冷卻、潤滑、洗滌、防銹蝕、穩定等性能。 對金剛石磨具有化學自銳作用。無味、無毒、無害工人健康、配制簡便、使 用周期長、其精磨與切割效率均高于現有冷卻液。
具體實施例方式
本發明光學加工用冷卻液，其包括多種表面活性劑、潤滑劑、防銹劑及 其它助劑；各種組分所占的重量百分比為表面活性劑0. 1%—0. 8%;潤滑劑 10%—15%，防銹劑5%—10%，其它助劑5%—10%，蒸餾水(余量)。
本發明光學加工用冷卻液，其表面活性劑為非離子型表面活性劑；該非 離子型表面活性劑為垸基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚；垸基酚聚氧乙 烯醚是烷基酚聚氧乙烯(4)醚、垸基酚聚氧乙烯(7)醚、烷基酚聚氧乙烯 (10)醚、垸基酚聚氧乙烯(15)醚、烷基酚聚氧乙烯(21)醚；所述脂肪 醇聚氧乙烯醚是脂肪醇聚氧乙烯(3)醚、脂肪醇聚氧乙烯(5)醚、脂肪醇 聚氧乙烯(7)醚、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚、脂肪醇聚氧乙烯(20)醚、脂 肪醇聚氧乙烯(25)醚或脂肪醇聚氧乙烯(40)醚。
本發明光學加工用冷卻液，其防銹劑為水溶性防銹劑；該水溶性防銹劑 為亞硝酸鈉、重鉻酸鉀、磷酸三鈉、磷酸氫二銨、苯甲酸鈉、三乙醇胺等。
本發明光學加工用冷卻液，其潤滑液為可溶性烴化合物；該可溶性烴化 合物為聚a—烯烴和烷基苯。
本發明光學加工用冷卻液，其中，所述水為經一級過濾的水。 本發明光學加工用冷卻液的制備方法，其特征在于，按照重量比例稱取 表面活性劑、潤滑劑、防銹劑以及去離子水，在室溫下依次將表面活性劑、 潤滑劑、防銹劑加入到去離子水中，攪拌混合均勻，成為光學冷卻液成品。
實施例1:
稱取5克脂肪醇聚氧乙烯醚(0-5)， 15克聚a—烯烴，IO克三乙醇胺，
70克經過一級過濾的水，備用；
依次將5克脂肪醇聚氧乙烯醚(0-5)， 15克聚ci一烯烴，IO克三乙醇胺 倒入70克經過一級過濾的水中，室溫下攪拌一小時，使之分散均勻，即成為 本發明的冷卻液；
該冷卻液的PH值為8. 5，比重為1. 08。
實施例2:
稱取8克脂肪醇聚氧乙烯醚(0-9)， 12克聚a—烯烴，IO克三乙醇胺， 70克經過一級過濾的水，備用；
依次將8克脂肪醇聚氧乙烯醚(0-9)， 12克聚a—烯烴，IO克三乙醇胺 倒入70克經過一級過濾的水中，室溫下攪拌一小時，使之分散均勻，即成為 本發明的冷卻液；
該冷卻液的PH值為8.7，比重為1.09。
實施例3:
稱取9克脂肪醇聚氧乙烯醚(0-25)， 13克聚ci一烯烴，8克三乙醇胺， 70克經過一級過濾的水，備用；
先將9克脂肪醇聚氧乙烯醚(0-25)， 13克聚a—烯烴，8克三乙醇胺倒 入70克經過一級過濾的水中，室溫下攪拌一小時，使之分散均勻，即成為本 發明的冷卻液；
該冷卻液的PH值為8. 6，比重為1. 07。 上述實施例中非離子型表面活性劑選擇聚合度為20的脂肪醇聚氧乙烯醚 (0-20)、聚合度為25的脂肪醇聚氧乙烯醚(0-25)、聚合度為21的垸基酚 聚氧乙烯(21)醚均可配制成具有相同效果的光學加工用冷卻液。
本發明光學加工用冷卻液，選用的表面活性劑為非離子型表面活性劑，
如聚合度為15的脂肪醇聚氧乙烯醚(0-15)，聚合度為21的烷基酚聚氧乙烯 (21)醚，該非離子型表面活性劑的加入能夠潤濕產生的大部分粉塵，從而 大大減少粉塵進入空氣中的量，產生的粉塵大部分隨冷卻液帶走，有效優化 了工作現場的環境，保證工人身體健康；本發明冷卻液為弱堿性，對設備腐 蝕性小，可以降低成本，而且清洗后的光學元件表面不留水痕。
因此本發明具有的優點在于它具有使用方便、自銳性好、滲透性強、 切削效率高、沉淀性能好等特點，不損害皮膚，無毒無味，環保無污染，對 機床無銹蝕，是新一代理想的光學玻璃材料銑磨、粗、精冷卻加工潤滑冷卻 液。
以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上 的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種光學加工用冷卻液，包括多種表面活性劑、潤滑劑、防銹劑及其它助劑，其特征在于各種組分所占的重量百分比為表面活性劑0.1％—0.8％；潤滑劑10％—15％，防銹劑5％—10％，其它助劑5％—10％，蒸餾水(余量)。
2、 根據權利要求1所述的光學加工用冷卻液，其特征在于所述表面活性劑為非離子型表面活性劑。
3、 根據權利要求2所述的光學加工用冷卻液，其特征在于所述非離子表面活性劑為垸基酚聚氧乙烯醚或脂肪醇聚氧乙烯醚。
4、 根據權利要求3所述的光學加工用冷卻液，其特征在于所述烷基酚 聚氧乙烯醚是烷基酚聚氧乙烯(4)醚、烷基酚聚氧乙烯(7)醚、烷基酚聚 氧乙烯(10)醚、垸基酚聚氧乙烯(15)醚、烷基酚聚氧乙烯(21)醚；所 述脂肪醇聚氧乙烯醚是脂肪醇聚氧乙烯(3)醚、脂肪醇聚氧乙烯(5)醚、 脂肪醇聚氧乙烯(7)醚、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚、脂肪醇聚氧乙烯(20) 醚、脂肪醇聚氧乙烯(25)醚或脂肪醇聚氧乙烯(40)醚。
5、 根據權利要求1所述的光學加工用冷卻液，其特征在于所述防銹劑 為水溶性防銹劑。
6、 根據權利要求5所述的光學加工用冷卻液，其特征在于所述水溶性 防銹劑為亞硝酸鈉、重鉻酸鉀、磷酸三鈉、磷酸氫二銨、苯甲酸鈉、三乙醇 胺等。
7、 根據權利要求1所述的光學加工用冷卻液，其特征在于所述潤滑液為可溶性烴化合物。
8、 根據權利要求7所述的光學加工用冷卻液，其特征在于所述可溶性 烴化合物為聚a—烯烴和烷基苯。
9、 根據權利要求1所述的光學加工用冷卻液，其特征在于所述水為經一級過濾的水。
10、 權利要求1所述的光學加工用冷卻液的制備方法，其特征在于按 照重量比例稱取表面活性劑、潤滑劑、防銹劑以及去離子水，在室溫下依次 將表面活性劑、潤滑劑、防銹劑加入到去離子水中，攪拌混合均勻，成為光 學冷卻液成品。
全文摘要
本發明提供一種光學加工用冷卻液，包括多種表面活性劑、潤滑劑、防銹劑及其它助劑；各種組分所占的重量百分比為表面活性劑0.1％-0.8％；潤滑劑10％-15％，防銹劑5％-10％，其它助劑5％-10％，蒸餾水(余量)；可用于光學玻璃、石英玻璃、平板玻璃、電視機、錄相機顯像管等多種玻璃精磨和壓電、陶瓷晶片切割的高水基微乳化冷卻液、有良好的冷卻、潤滑、洗滌、防銹蝕、穩定等性能。對金剛石磨具有化學自銳作用。無味、無毒、無害工人健康、配制簡便、使用周期長、其精磨與切割效率均高于現有冷卻液。
文檔編號C10N40/00GK101368088SQ20071002616
公開日2009年2月18日 申請日期2007年8月16日 優先權日2007年8月16日
發明者仲躋和 申請人:江蘇海迅實業集團股份有限公司