專利名稱：新型煤氣發生爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤氣發生爐，特別是一種氮肥行業用于將固體粉煤制成的煤
棒生成可燃氣體的新型煤氣發生爐。
背景技術：
現有的煤氣發生爐只在中、小型氮肥廠采用，并且大部分廠家使用的原料為塊煤、 煤球和煤棒等型煤。型煤在生產、運輸、運轉和入爐加料過程中會產生大量的返料、煙道灰 和粉塵，不僅影響環境，而且直接造成高煤耗。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型煤氣發生爐，可以降低煤耗，減 少環境污染。 為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種新型煤氣發生爐，包 括進料裝置，進料裝置與液壓傳動裝置的下端連接，液壓傳動裝置穿過鼓風箱和爐篦進入 煤氣發生爐的爐膛內，液壓傳動裝置上端與煤棒成型裝置連接，液壓傳動裝置外壁安裝有 入爐殼體。 本實用新型所提供的新型煤氣發生爐，將固體粉煤制煤棒與煤棒入爐轉化生成可 燃氣體兩個步驟合二為一，固體粉煤直接入爐轉化生成可燃氣體。由于液壓制煤棒裝置安 裝在煤氣發生爐爐膛中間，制成的煤棒像"噴泉"狀流向爐膛四周，形成中間高四周低的形 狀，減少了型煤在生產、運輸、運轉和入爐加料過程中產生的大量返料、煙道灰和粉塵，保護 了環境，降低了煤耗，操作簡單，自動化程度高。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型整體結構示意圖。
具體實施方式如
圖1所示， 一種新型煤氣發生爐，包括進料裝置7，進料裝置7與液壓傳動裝置6 的下端連接，液壓傳動裝置6穿過鼓風箱3和爐篦2進入煤氣發生爐1的爐膛8內，液壓傳 動裝置6上端與煤棒成型裝置4連接，液壓傳動裝置6外壁安裝有入爐殼體5。 液壓傳動裝置6固定在鼓風箱3上，液壓傳動裝置6高度不高于煤氣發生爐1高度 的2/3。制煤棒時，固體粉煤通過進料裝置7輸送到液壓傳動裝置6內部，固體粉煤在液壓傳 動裝置6內部被加壓，加壓后流動的固體粉煤通過液壓傳動裝置6穿過鼓風箱3、爐篦2，在 煤棒成型裝置4被擠壓成型；成型后的煤棒繼續向上運動，進入爐膛8，在爐膛8內部不斷 堆積，隨著成型煤棒的不斷生產，堆積的量越來越多，堆積的高度越來越高，就像"噴泉"一 樣形成中間高四周低的形狀；爐膛8內的煤棒在不斷燃燒下移，煤棒成型裝置4生產的煤棒
3又不斷噴出，通過控制生成煤棒的量，使爐膛8內的炭層保持一個相對穩定的高度和形狀,
權利要求一種新型煤氣發生爐，包括進料裝置(7)，進料裝置(7)與液壓傳動裝置(6)的下端連接，其特征在于液壓傳動裝置(6)穿過鼓風箱(3)和爐篦(2)進入煤氣發生爐(1)的爐膛(8)內，液壓傳動裝置(6)上端與煤棒成型裝置(4)連接，液壓傳動裝置(6)外壁安裝有入爐殼體(5)。
專利摘要一種新型煤氣發生爐，包括進料裝置，進料裝置與液壓傳動裝置的下端連接，液壓傳動裝置穿過鼓風箱和爐箅進入煤氣發生爐的爐膛內，液壓傳動裝置上端與煤棒成型裝置連接，液壓傳動裝置外壁安裝有入爐殼體。本實用新型所提供的新型煤氣發生爐，將固體粉煤制煤棒與煤棒入爐轉化生成可燃氣體兩個步驟合二為一，固體粉煤直接入爐轉化生成可燃氣體。由于液壓制煤棒裝置安裝在煤氣發生爐爐膛中間，制成的煤棒像“噴泉”狀流向爐膛四周，形成中間高四周低的形狀，減少了型煤在生產、運輸、運轉和入爐加料過程中產生的大量返料、煙道灰和粉塵，保護了環境，降低了煤耗，操作簡單，自動化程度高。
文檔編號C10J3/00GK201437537SQ20092014650
公開日2010年4月14日 申請日期2009年4月15日 優先權日2009年4月15日
發明者何濤, 卞平官, 盧光勝, 古永紅, 楊曉勤, 蔣遠華, 高健 申請人:湖北宜化化工股份有限公司;湖北宜化集團有限責任公司