專利名稱：一種機械油生產系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣動與攪拌相結合的高效機械油生產系統，屬機械油制造設備制造領域。
背景技術：
目前，用于生產機械油的設備系統，在結構設計上，由調和釜、過濾器及儲油罐等構成。由于調和釜采用單一的機械攪拌，無法使基礎油與加入的其它添加劑達到充分的溶融，因此時有油脂分層、抗磨效果差等現象的發生。
實用新型內容設計目的避免背景技術中的不足之處，設計一種氣動與攪拌相結合的高效機械油生產系統。設計方案為了實現上述設計目的。1、調和釜內螺旋攪拌器和風力攪拌器的設置， 是本實用新型的技術特征之一。這樣做的目的在于風務霧化器所吹風的帶壓氣流將混合后的介質吹起迫使介質與介質之間形成碰撞同時，機械攪拌器再次打亂介質間的排列組合，使基礎油與添加劑之間充分的溶融、相互經合的目的，從而避免其分層。2、系統中采用真空罐對粗濾后的油脂抽真空的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于 它可以將油脂中的空氣和其它有害的氣體排凈，確保油脂的品質。3、水冷器的設置，是本實用新型的技術特征之三。這樣做的目的在于由于水冷器中螺旋式冷卻油管位于循環水箱內，隔水板一端與螺旋式冷卻油管連接、另一端與循環水箱內壁連接且隔水板開有交錯分布漏水孔，因此不僅可以實現有油脂的強制冷卻，而且具有水冷冷卻效果好的特點。技術方案機械油生產系統，調和釜內設有螺旋攪拌器和風力攪拌器，調和釜出口通過法蘭與粗濾器連通，粗濾器油路輸出口與真空罐進口連通，真空罐出口與精濾器進口連通，精濾器輸油管與水冷器進口連通，水冷器出口與儲油罐進口連通。本實用新型與背景技術相比，一是實現了基礎油與添加劑之間的完合溶融，避免了油脂分層，確保了所制油脂的品質；二是水冷效果好，不僅節能，而且避免了水資源的浪費。
圖1是機械油生產系統的結構示意圖。圖2是水冷器的結構示意圖。圖3是隔水板的剖視結構示意圖。圖4是隔水板的俯視結構示意圖。
具體實施方式
實施例1 參照附圖1-4。機械油生產系統，調和釜2內設有螺旋攪拌器3和風力
3攪拌器12，螺旋攪拌器3由減速電動機1驅動轉動，調和釜2出口通過法蘭11與粗濾器4 連通，粗濾器4油路輸出口與真空罐5進口連通，真空罐5出口與精濾器6進口連通且由負壓抽氣機10迫使真空罐5形成真空狀態，精濾器6輸油管與水冷器7進口連通，水冷器7 出口與儲油罐9進口連通。調和釜內2設有加熱器且加熱器的信號端與溫度控制器的信號端連接，確保調和釜2內的介質處于所需的恒溫狀態。所述風力攪拌器12由吹風管及風機13構成，吹風管的管壁上開有多個吹風嘴，吹風嘴的直徑大于0. 5mm,形成的是帶壓氣流，最好為高壓氣流，吹風管進風口與風機13出風 □連通。所述粗濾器4為濾布式壓濾機，該壓濾機將調和后的基礎油進行粗濾，去除油中的雜質。所述精濾器6為濾布與濾紙疊加式壓濾機。所述濾布與濾紙疊加是指濾布與濾紙的復合，確保了油脂的純凈度。所述水冷器7由循環水箱15、螺旋式冷卻油管14及隔水板16構成，螺旋式冷卻油管14位于循環水箱15內，隔水板1 一端與螺旋式冷卻油管14連接、另一端與循環水箱15 內壁連接，隔水板16開有漏水孔17且漏水孔交錯分布。所述隔水板16為槽形結構，其中部孔與螺旋式冷卻油管14連接，四周為凸起阻水壁18。需要理解到的是上述實施例雖然對本發明的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發明設計思路的限制，任何不超出本發明設計思路的組合、增加或修改，均落入本發明的保護范圍內。
權利要求1.一種機械油生產系統，其特征是調和釜內設有螺旋攪拌器和風力攪拌器，調和釜出口通過法蘭與粗濾器連通，粗濾器油路輸出口與真空罐進口連通，真空罐出口與精濾器進口連通，精濾器輸油管與水冷器進口連通，水冷器出口與儲油罐進口連通。
2.根據權利要求1所述的機械油生產系統，其特征是所述風力攪拌器由吹風管及風機構成，吹風管的管壁上開有多個吹風嘴，吹風管進風口與風機出風口連通。
3.根據權利要求1所述的機械油生產系統，其特征是所述粗濾器為濾布式壓濾機。
4.根據權利要求1所述的機械油生產系統，其特征是所述精濾器為濾布與濾紙疊加式壓濾機。
5.根據權利要求1所述的機械油生產系統，其特征是所述水冷器由循環水箱、螺旋式冷卻油管及隔水板構成，螺旋式冷卻油管位于循環水箱內，隔水板一端與螺旋式冷卻油管連接、另一端與循環水箱內壁連接，隔水板開有漏水孔且漏水孔交錯分布。
6.根據權利要求5所述的機械油生產系統，其特征是所述隔水板為槽形結構，其中部孔與螺旋式冷卻油管連接，四周為凸起阻水壁。
7.根據權利要求1所述的機械油生產系統，其特征是所述調和釜內設有加熱器且加熱器的信號端與溫度控制器的信號端連接。
專利摘要本實用新型涉及一種氣動與攪拌相結合的高效機械油生產系統，調和釜內設有螺旋攪拌器和風力攪拌器，調和釜出口通過法蘭與粗濾器連通，粗濾器油路輸出口與真空罐進口連通，真空罐出口與精濾器進口連通，精濾器輸油管與水冷器進口連通，水冷器出口與儲油罐進口連通。優點一是實現了基礎油與添加劑之間的完合溶融，避免了油脂分層，確保了所制油脂的品質；二是水冷效果好，不僅節能，而且避免了水資源的浪費。
文檔編號C10M169/04GK201933066SQ201020649700
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月9日 優先權日2010年12月9日
發明者鄭勝飛 申請人:浙江飛翔油脂化工有限公司