專利名稱：一種聚異丁烯氣相緩釋防銹油及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種氣相防銹油，屬于金屬防銹技術領域。
背景技術：
金屬銹蝕問題遍及國民經濟各行各業，金屬銹蝕會使金屬制品的性能和商品價值受到極大的損害，甚至會引起重大故障而使設備報廢。據統計，每年由于金屬銹蝕所造成的直接經濟損失約占國民經濟總產值的2% - 4%，以2005年我國⑶P18. 23萬億元人民幣計算，我國全年因銹蝕而造成的損失至少達360億元以上，其危害十分驚人。為避免銹蝕，人們采用了多種技術和方法來防止金屬腐蝕的發生。其中，用防銹油來保護金屬制品便是目前最常見的防護方法之一。但是，現有的防銹油都是由基礎油和油溶性緩蝕劑組成，只能起到接觸防銹的功能，對于那些接觸不到防銹油的部位，則不能形成有效的防銹保護。而氣相防銹技術是目前非接觸式金屬防銹方法之一。它是利用氣相緩蝕劑在常溫下自動揮發出氣
體在金屬表面形成保護膜，起到抑制金屬腐蝕的作用的。二次世界大戰期間，由于軍械裝備防銹的需要，氣相防銹技術開始應用和發展。多年來，許多發達國家在國防和民用方面都大量采用氣相緩蝕劑用于金屬防銹，產品形式有氣相防銹粉、氣相防銹紙、氣相防銹膜、氣相防銹涂料等。在工業領域，國外一些大企業將氣相緩蝕劑廣泛用于金屬產品生產、運輸、使用以及儲存過程中的防銹。本發明將基礎油和一種油溶性氣相緩蝕劑結合，制成一種氣相防銹油，由于該防銹油含有氣相防銹劑，因而 在防銹封存時，油沾不到的部位也由于氣相防銹劑的作用而受到保護。在國內，發動機、大型壓縮機等的專用齒輪箱的防銹問題，一直未徹底解決。
發明內容
本發明的目的是提供一種聚異丁烯氣相緩釋防銹油，該氣相防銹油既具有防銹油接觸性的防銹特性，又具有氣相緩蝕劑氣相防銹的優越性能。本發明可廣泛用于武器裝備和民用金屬材料的長期防銹，主要用于密閉內腔系統。對各種金屬多有防銹功能。本發明的技術方案如下
一種聚異丁烯氣相緩釋防銹油，其特征在于，其由下列重量份的原料組分制備而成120號溶劑油150、二茂鐵2-3、聚異丁烯1-2、六次甲基四胺1-2、2 -甲基咪唑啉1_2、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、8_羥基喹啉2-3、1_羥基苯并三氮唑1-2、十二烷基苯磺酸鈉2-3、二烷基二硫代磷酸鋅2-4、二甲基硅油5-7、檸檬酸三丁酯9-12、成膜樹脂5_6、改性凹凸棒土 1-2。所述的聚異丁烯氣相緩釋防銹油，其特征在于，其由下列重量份的原料組分制備而成
120號溶劑油150、二茂鐵2. 5、聚異丁烯1. 5、六次甲基四胺1. 5、2 -甲基咪唑啉1.5、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1.5、8_羥基喹啉2. 5、1_羥基苯并三氮唑1. 5、十二烷基苯磺酸鈉2. 5、二烷基二硫代磷酸鋅2. 5、二甲基硅油6、檸檬酸三丁酯11、成膜樹脂6、改性凹凸棒土 2。所述的聚異丁烯氣相緩釋防銹油，其特征在于所述的成膜樹脂按以下步驟制成
(1)將十二烷基醚硫酸鈉、液化石蠟、3-氨丙基三甲氧基硅烷、三乙烯二胺、環氧大豆油、二甲苯、交聯劑TAIC加入不銹鋼反應釜，升溫至110±5°C，開動攪拌加入松香、鋅粉，其中，十二烷基醚硫酸鈉液化石蠟3_氨丙基三甲氧基硅烷三乙烯二胺環氧大豆油二甲苯交聯劑 TAIC :松香鋅粉的質量比為3-5 :15-18: 3-5:10-15:10-13: 10-15: 5-8 5-8:2-5 ；
(2)然后以30-40°C/小時速率升溫到205±2°C ；
(3)當酸值達到15mgK0H/g以下時停止加熱,放至稀釋爸；
(4)冷卻到70±5°C攪勻得到成膜樹脂。
所述的聚異丁烯氣相緩釋防銹油，其特征在于所述的改性凹凸棒土按以下步驟制成
(1)、凹凸棒土用15-20%雙氧水泡2-3小時后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；
(2)、在凹凸棒土中，加入相當于其重量1-2%的氫氧化鋁粉、2-3%的鑰酸鈉、1-2%的交聯劑TAC，高速4500-4800轉/分攪拌，20-30分鐘，烘干粉碎成500-600目粉末。聚異丁烯氣相緩釋防銹油的制備方法首先制備成膜樹脂和改性凹凸棒土，然后按配方要求將各種成分在80-90°C下混合攪拌30-40分鐘，冷卻后過濾即可。本發明的有益效果
本氣相防銹油既具有接觸性防銹的特性，又具有氣相緩蝕劑氣相防銹的優越性能；本氣相防銹油對炮鋼、A3鋼、45#鋼、20#鋼、黃銅、鍍鋅、鍍鉻等多種金屬具有防銹作用。
具體實施例方式 實施例
聚異丁烯氣相緩釋防銹油，其由下列重量份的原料組分制備而成
120號溶劑油150、二茂鐵2. 5、聚異丁烯1. 5、六次甲基四胺1. 5、2 -甲基咪唑啉1. 5、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1. 5,8-羥基喹啉2. 5、1-羥基苯并三氮唑1. 5、十二烷基苯磺酸鈉2. 5、二烷基二硫代磷酸鋅2. 5、二甲基硅油6、檸檬酸三丁酯11、成膜樹脂6、改性凹凸棒土 2 ；
制備方法1、成膜樹脂的制備
(1)取4份十二烷基醚硫酸鈉、16份液化石蠟、4份3-氨丙基三甲氧基硅烷、13份三乙烯二胺、12份環氧大豆油、14份二甲苯、7份交聯劑TAIC加入不銹鋼反應釜，升溫至110±5°C，開動攪拌加入4份松香、3份鋅粉；
(2)然后以30-40°C/小時速率升溫到205±2°C ；
(3)當酸值達到15mgK0H/g以下時停止加熱,放至稀釋爸；
(4)冷卻到70±5°C攪勻得到成膜樹脂。2、改性凹凸棒土的制備，按以下步驟制成
(I)、凹凸棒土用15-20%雙氧水泡2-3小時后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；(2)、在凹凸棒土中，加入相當于其重量1-2%的氫氧化鋁粉、2-3%的鑰酸鈉、1-2%的交聯劑TAC，高速4500-4800轉/分攪拌，20-30分鐘，烘干粉碎成500-600目粉末。3、氣相防銹油成品的制備
按配方要求將各種組分在80-90°C下混合攪拌30-40分鐘，冷卻后過濾，制成氣相防銹油成品。試驗數據
1、對上述實施例的氣相防銹油的性能進行檢測，結果表I。表I氣相防銹油的技術指標
權利要求
1.一種聚異丁烯氣相緩釋防銹油，其特征在于，其由下列重量份的原料組分制備而成 120號溶劑油150、二茂鐵2-3、聚異丁烯1-2、六次甲基四胺1-2、2 -甲基咪唑啉1_2、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、8_羥基喹啉2-3、1_羥基苯并三氮唑1-2、十二烷基苯磺酸鈉2-3、二烷基二硫代磷酸鋅2-4、二甲基硅油5-7、檸檬酸三丁酯9-12、成膜樹脂5_6、改性凹凸棒土 1-2。
2.根據權利要求1所述的聚異丁烯氣相緩釋防銹油，其特征在于，其由下列重量份的原料組分制備而成 120號溶劑油150、二茂鐵2. 5、聚異丁烯1. 5、六次甲基四胺1. 5、2 -甲基咪唑啉1.5、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1.5、8_羥基喹啉2. 5、1-羥基苯并三氮唑1. 5、十二烷基苯磺酸鈉2. 5、二烷基二硫代磷酸鋅2. 5、二甲基硅油6、檸檬酸三丁酯11、成膜樹脂6、改性凹凸棒土 2。
3.根據權利要求1或2所述的聚異丁烯氣相緩釋防銹油，其特征在于所述的成膜樹脂按以下步驟制成 (1)將十二烷基醚硫酸鈉、液化石蠟、3-氨丙基三甲氧基硅烷、三乙烯二胺、環氧大豆油、二甲苯、交聯劑TAIC加入不銹鋼反應釜，升溫至110 ± 5 °C，開動攪拌加入松香、鋅粉，其中，十二烷基醚硫酸鈉液化石蠟3_氨丙基三甲氧基硅烷三乙烯二胺環氧大豆油二甲苯交聯劑 TAIC :松香鋅粉的質量比為3-5 :15-18: 3-5:10-15:10-13: 10-15: 5-8 5-8:2-5 ； (2)然后以30-40°C/小時速率升溫到205±2°C ； (3)當酸值達到15mgKOH/g以下時停止加熱,放至稀釋爸； (4)冷卻到70±5°C攪勻得到成膜樹脂。
4.根據權利要求1或2所述的聚異丁烯氣相緩釋防銹油，其特征在于所述的改性凹凸棒土按以下步驟制成 (1)、凹凸棒土用15-20%雙氧水泡2-3小時后，再用去離子水洗滌至中性，烘干； (2)、在凹凸棒土中，加入相當于其重量1-2%的氫氧化鋁粉、2-3%的鑰酸鈉、1-2%的交聯劑TAC，高速4500-4800轉/分攪拌，20-30分鐘，烘干粉碎成500-600目粉末。
5.根據權利要求1所述的聚異丁烯氣相緩釋防銹油的制備方法，其特征在于首先制備成膜樹脂和改性凹凸棒土，然后按配方要求將各種成分在80-90°C下混合攪拌30-40分鐘，冷卻后過濾即可。
全文摘要
本發明提供了一種聚異丁烯氣相緩釋防銹油，其由下列重量份的原料組分制備而成120號溶劑油150、松香5-8、鋅粉2-5、十二烷基醚硫酸鈉3-5、液化石蠟15-18、3-氨丙基三甲氧基硅烷3-5、三乙烯二胺10-15、環氧大豆油10-13、二甲苯10-15、交聯劑TAIC5-8、二茂鐵2-3、聚異丁烯1-2、六次甲基四胺1-2、2-甲基咪唑啉1-2、2-氨乙基十七烯基咪唑啉1-2、8-羥基喹啉2-3、1-羥基苯并三氮唑1-2、十二烷基苯磺酸鈉2-3、二烷基二硫代磷酸鋅2-4、二甲基硅油5-7、檸檬酸三丁酯9-12、成膜樹脂5-6、改性凹凸棒土1-2。氣相防銹油具有良好的防銹，又具有優異的接觸防銹效果，因而其可以廣泛應用于機械設備等內腔或其它接觸或非接觸的金屬部位的防銹。
文檔編號C10N50/06GK103045330SQ20121054743
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者朱再清 申請人:銅陵市東方礦冶機械有限責任公司