一種礦物燃料節能助燃劑配方的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種礦物燃料節能助燃劑配方，其技術解決方案是：節能助燃劑由以下重量百分比的原料制成：硝酸鈉12.5%硝酸鈣5.50％-11％，鹽15％-19％，硼砂15％-49.50％。硝酸鈉熔點306℃，助燃。銷酸鉀熔點334℃，強氧化劑、助燃。硝酸鈣熔點45℃，強熔解劑。鹽熔點800-700℃，助燃劑，催化除焦除灰。硼砂熔點320℃，強溶解劑，能溶解金屬氧化物，凈化金屬表面。上述原料，經混合、攪拌、篩選、破碎、檢驗、包裝即可，本發明提出的節能助燃劑配方，能阻止新焦的形成，有利于燃料充分燃燒，使積存煙垢完全燃燒，減少粘性炭和炭化物，能降低生產成本，節約能源，保護環境，能使低溫煙垢酥松易于自行脫落，節能幅度大，有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學不完全燃燒熱損失和機構不完全燃燒熱損失，能促使燃料徹底燃燒，提高燃料利用率。
【專利說明】一種礦物燃料節能助燃劑配方
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種燃料添加劑，即節能助燃劑。適用于以煤、油、煤氣、天燃氣為燃料的各式鍋爐、窯爐等燃料爐，如工業鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐，蒸汽機車等。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，在燃料煤或油中，總是含有碳、硫、水份和其他礦物雜質，當其燃燒后所形成的煙氣，構成CO2-SO3-H2O空氣體系，碰到各類熱交換器時，其表面上溫度遠低于煙氣溫度，使煙氣中各類成分析出，從而一方面導致在鍋爐受熱面形成腐蝕性極強的硫酸鹽及亞硫酸鹽，另一方面粘著煙氣中的灰分，最終使鍋爐受熱面上形成一種不易飛散，粘性大的灰渣。據楊世銘編著的《傳熱學》一書所述，鍋爐灰渣的熱阻大約是鍋爐受熱面熱阻的四百倍。由此可見，結灰渣對鍋爐的使用壽命及熱傳率影響極大，大容量發電鍋爐與熱電鍋爐由于用煤量大，結灰渣的量遠大于工業鍋爐，其灰渣隨著燃燒時間的增加與煤種的變化(含硫量高的灰熔點低)而增厚，造成結大焦自動脫落而引發滅火、停爐事故，甚至發生人身傷亡事故。結焦、積灰、結垢嚴重影響鍋爐的安全、經濟運行。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對上述不足而提供一種除焦清灰效果好，提高熱效率的灰助燃劑。
[0004]本發明的技術解決方案是:節能助燃劑由以下重量百分比的原料制成:硝酸鈉12.5% 硝酸鈣 5.50% -11%，鹽 15% -19%，硼砂 15% -49.50%。
[0005]硝酸鈉熔點306°C，助燃。銷酸鉀熔點334°C，強氧化劑、助燃。硝酸鈣熔點45°C，強熔解劑。鹽熔點800-700°C，助燃劑，催化除焦除灰。硼砂熔點320°C，強溶解劑，能溶解金屬氧化物，凈化金屬表面。
[0006]上述原料，經混合、攪拌、篩選、破碎、檢驗、包裝即可。
[0007]在除焦方面，本發明提出的節能助燃劑配方在爐膛高溫處燃燒時能與焦垢發生作用使焦垢中的CO充分氧化而燃燒，強溶解劑在高溫下溶化，其分解出來的物質與焦垢中的金屬氧化物形成多孔點穴，使焦體變得酥松更易脫落，同時本發明提出的節能助燃劑配方又能阻止新焦的形成，是因為在燃燒時堿金屬藥劑受熱深入焦層內部，改變焦層的晶格使其變小，焦垢粒子越小與氧的接觸面越多，從而增加燃燒中心，同時加入的助燃劑能迅速把未燃盡的碳粒燒掉，使燃料充分燃燒，減少粘性炭和炭化物，不易粘在鍋爐爐膛內，使爐膛保持清潔。
[0008]在清灰方面，本發明提出的節能助燃劑配方在爐膛高溫處燃燒時能使煙垢中CO充分氧化而燃燒，產生的堿金屬陽離于附著在鍋爐管壁表面，可使積存煙垢完全燃燒，防止生成酸性煙垢。融溶的硝酸鹽促使煙垢中的硬垢變得酥松，在催化劑作用下使煙垢更容易氧化，在燃燒時由于強溶解劑的作用，其分解出來的物質與煙垢中的金屬氧化物形成多孔點穴，使煙垢酥松、脫落。由于硝酸鹽分解后產生的亞硝酸鹽對于管壁起到一定的緩沖作用，此外添加的緩蝕劑也可減緩鍋爐的腐蝕，與燃料所產生的酸性化合物起中合作用。助燃劑能迅速把未燃盡的碳粒燒掉，使燃料充分燃燒，減少粘性炭和炭化物，不易粘在表面，故能使爐膛保持清潔狀態。
[0009]本發明的優點是:1、本發明提出的節能助燃劑配方能阻止新焦的形成，有利于燃料充分燃燒，使積存煙垢完全燃燒，減少粘性炭和炭化物，對鍋爐起到一定的緩蝕作用，延長鍋爐的使用壽命。2、本產品能降低生產成本，除焦安全徹底，提高鍋爐效率，節約能源，保護環境。3、清除硬塊垢，能使低溫煙垢酥松易于自行脫落，高溫煙垢降低熔點發白、龜裂、脫落，其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風機吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底，一般情況下煙垢四天發白，七天龜裂、酥松并部分脫落，十五天后全部脫落。4、節能幅度大，相同厚度的煙垢和鋼板(管)其熱阻前者是后者的約四百倍，因此，使用本發明提出的節能助燃劑配方可提高鍋爐熱效率5-15%，節能率可達5.5-17%。5、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學不完全燃燒熱損失和機構不完全燃燒熱損失，能促使燃料徹底燃燒，提高燃料利用率。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合實施例對本發明的實施方式作進一步詳細描述。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
節能助燃劑:硝酸鈉3%硝酸鈣11%，鹽19%，硼砂15%。主要用做除焦劑。投入時，鍋爐應處于燃燒(如煤炭)一段時間的熱狀態，使其爐溫達到600°C以上，可由爐門或觀察孔均勻投在爐火最旺處，每日分2-3次投藥，在投藥時應盡量減少爐門的開啟時間，以免爐溫降低幅度過大，這樣在劇烈燃燒情況下，可使化學氣體與粘附焦垢的受熱面充分接觸，便于達到最佳效果。本產品使用后，應連續定時堅持使用，直至積垢清除，中斷使用效果減弱。用量為每天燃料的萬分之五，初次用量為正常時的2-3倍，如果煙垢結的嚴重可適當增加初次投藥的持續期.一般為一周左右。此后，可恢復正常投藥量。使用本發明提出的節能助燃劑配方25天內，可使鍋爐內原積有的焦垢清除(持續使用能保持受熱面的清潔)改善熱傳導減少熱損失。可提高鍋爐熱效率4-5%。節煤率達6-8%。
[0012]實施例2
節能助燃劑:硝酸鈉12.50%，硝酸％5.50%，鹽15%，硼砂49.50%。主要用做清灰劑。按每天燃料的萬分之五與燃料混合后投入使用即可。本發明提出的節能助燃劑配方也可以按實施例1方式加入。
【權利要求】
1.一種礦物燃料節能助燃劑配方，其特征在于:所述的技術解決方案是如下:節能助燃劑由以下重量百分比的原料制成:硝酸鈉12.5%硝酸鈣5.50% -11%，鹽15% -19%，硼砂15% -49.50%，硝酸鈉熔點306°C，助燃，銷酸鉀熔點334°C，強氧化劑、助燃，硝酸鈣熔點45°C，強熔解劑，鹽熔點800-700°C，助燃劑，催化除焦除灰，硼砂熔點320°C，強溶解劑，上述原料，經混合、攪拌、篩選、破碎、檢驗、包裝即可；所述的節能助燃劑配方能阻止新焦的形成，有利于燃料充分燃燒，能降低生產成本，除焦安全徹底，節約能源，保護環境，節能幅度大，有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用，減少化學不完全燃燒熱損失和機構不完全燃燒熱損失，能促使燃料徹底燃燒，提高燃料利用率。
【文檔編號】C10L9/10GK104419494SQ201310406002
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月9日 優先權日:2013年9月9日
【發明者】不公告發明人 申請人:哈爾濱市永恒鑫科技開發有限公司