本發明涉及生物質燃料技術領域，尤其涉及一種復合小麥秸稈的鋸末基生物質顆粒及其制作方法。
背景技術：
隨著人類對能源需求的日益增加，目前廣泛使用的石油、煤炭、天然氣等不可再生的能源正面臨日益枯竭的問題。為了解決人類即將面臨的能源危機有必要開發可再生的新能源來代替不可再生的化石燃料。生物質能源作為一種廉價、 清潔的可再生能源，正越來越廣泛的被人們所關注，我國作為農業大國，在生物質能源的原料供應、能源需求、政府政策的支持等方面均有較大優勢。鋸末、秸稈來源充沛，成本低廉，同時鋸末含硫量很低，以其為原料制備的生物質顆粒燃料替代化石燃料，對保護生態環境，發展社會經濟，實施能源可持續發展戰略有著重大的現實意義。然而傳統的利用鋸末秸稈制備的生物質顆粒燃料存在熱值低、易結渣鍋爐使用不安全、含硫量超標污染環境、灰分大等諸多缺陷。
技術實現要素：
本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種復合小麥秸稈的鋸末基生物質顆粒及其制作方法。
本發明是通過以下技術方案實現的：
一種復合小麥秸稈的鋸末基生物質顆粒，由下列重量份的原料制成：鋸末118-130、木材邊角料20-23、小麥秸稈44-47、狗尾巴草35-37、燕麥殼30-34、洋芋粉14-16、螢石10-12、烏洛托品3.2-3.5、椰油酰二乙醇胺4.3-4.7、硝酸鋇2-4、氧化鈰3-5、適量水。
所述的一種復合小麥秸稈的鋸末基生物質顆粒的制作方法，包括以下步驟：
（1）將鋸末放入炭化爐中于450-500℃的溫度下，隔絕空氣炭化20-30分鐘，冷卻至室溫加入氧化鈰研磨40-50分鐘；
（2）將螢石用5-10wt%鹽酸溶液浸泡1-2小時，洗滌至中性，加水于80-100℃下超聲波處理8-10分鐘，再用8-12wt%氫氧化鈉溶液浸泡1-2小時，洗滌至中性，加水于80-100℃下超聲波處理8-10分鐘，然后加入烏洛托品、椰油酰二乙醇胺研磨20-30分鐘，烘干制得改性螢石粉；
（3）將小麥秸稈、狗尾巴草、燕麥殼用60-70℃的熱水浸泡10-12小時，過濾投入發酵池內，控制發酵池溫度在30-50℃，濕度為50-60%，發酵處理20-30小時后，加入改性螢石粉、木材邊角料攪拌均勻繼續發酵10-20天，冷卻至室溫放入粉碎機中粉碎至60-80目；
（4）將步驟（1）、（3）物料攪拌混勻，加入適量水及其它剩余成分攪拌混勻，送入擠壓成型機，以45MPa的成型壓力擠壓成直徑為5-8mm，長度為3-8cm的圓柱形顆粒，干燥，出料。
本發明的優點是：本發明工藝簡單操作簡便，一方面將鋸末炭化處理再加以改性，改善了無機碳顆粒的韌性和密度，提高了鋸末殘炭的燃燒熱值并降低了燃燒過程中的揮發分，排放的廢氣硫含量低，另一方面，將小麥秸稈、狗尾巴草、燕麥殼進行發酵處理后，改變了原料的結構層形成致密的組織結構，并且形成高含量的有機質物質，提高有機質組成成分，再將改性螢石粉、木材邊角料加入繼續發酵處理，提高有機質原料中的可燃物，最后再配伍其他有效助劑擠壓成型，制得的鋸末基生物質顆粒燃料是清潔能源中價格最低的能源，且價格穩定、熱值高、供應可靠，不僅可以規避化石能源的價格波動風險，還能實現結構性節能效益。
具體實施方式
一種復合小麥秸稈的鋸末基生物質顆粒，由下列重量份的原料制成：鋸末118、木材邊角料20、小麥秸稈44、狗尾巴草35、燕麥殼30、洋芋粉14、螢石10、烏洛托品3.2、椰油酰二乙醇胺4.3、硝酸鋇2、氧化鈰3、適量水。
所述的一種復合小麥秸稈的鋸末基生物質顆粒的制作方法，包括以下步驟：
（1）將鋸末放入炭化爐中于450℃的溫度下，隔絕空氣炭化20分鐘，冷卻至室溫加入氧化鈰研磨40分鐘；
（2）將螢石用5-10wt%鹽酸溶液浸泡1小時，洗滌至中性，加水于80℃下超聲波處理8分鐘，再用8-12wt%氫氧化鈉溶液浸泡1小時，洗滌至中性，加水于80℃下超聲波處理8分鐘，然后加入烏洛托品、椰油酰二乙醇胺研磨20-30分鐘，烘干制得改性螢石粉；
（3）將小麥秸稈、狗尾巴草、燕麥殼用60℃的熱水浸泡10小時，過濾投入發酵池內，控制發酵池溫度在30℃，濕度為50%，發酵處理20小時后，加入改性螢石粉、木材邊角料攪拌均勻繼續發酵10天，冷卻至室溫放入粉碎機中粉碎至60目；
（4）將步驟（1）、（3）物料攪拌混勻，加入適量水及其它剩余成分攪拌混勻，送入擠壓成型機，以45MPa的成型壓力擠壓成直徑為5mm，長度為3cm的圓柱形顆粒，干燥，出料。
使用本發明生產的鋸末基生物質顆粒的技術參數指標如下：
（1）抗跌強度：99.38%；
（2）硫含量：0.305%，小于特低硫煤0.50%的標準；
（3）灰分：7.91%，在低灰分煤的范圍內（灰分為5.01%-10.00%）；
（4）熱值：25.55MJ/kg，在高熱值煤的范圍內（ 熱值為24.01-27.00MJ/kg ）。