本發明涉及炭化裝置技術領域，特別是一種處理有機物的炭化裝置。
背景技術：
眾所周知處理以生活垃圾及食品殘余等食品廢棄物為代表的有機物類廢棄物，其方法是將有機物類廢棄物在無氧狀態下和過熱水蒸汽充分接觸，進而進行炭化處理。但是目前的炭化裝置，在炭化過程中往往存在大量的水蒸氣，影響了炭化效果，如果在炭化過程中能及時將水分去除，就可以解決上述這一問題。
技術實現要素：
為了克服現有的技術不足的問題，本發明提供一種處理有機物的炭化裝置。
本發明的技術方案是這樣實現的：一種處理有機物的炭化裝置，包括炭化爐，所述炭化爐內壁設有一層多孔吸水層，所述多孔吸水層為多孔吸水材料，所述多孔吸水材料比重為0.6~1.1，吸水性在12% 以下。
優選地，所述多孔吸水材料為煅燒而成的合成沸石，其孔徑和水分子的分子大小相同。
優選地，所述多孔吸水層對有機物進行吸水處理，然后進行高溫加熱炭化處理，處理后再階段降溫進行冷卻。
優選地，所述階段降溫包括兩個階段，第一階段降溫到500-600°；第二階段降溫至室溫。
本發明有益效果是：本發明中在炭化裝置的爐體內壁上設有一層多孔吸水層，在炭化之前就可以吸收有機物中的水分，消除了對炭化過程的影響，可有效縮短處理所需的工程量及時間，可大幅度降低能耗。
具體實施方式
結合實施例對本發明做進一步的說明。
一種處理有機物的炭化裝置，包括炭化爐，所述炭化爐內壁設有一層多孔吸水層，所述多孔吸水層為多孔吸水材料，所述多孔吸水材料比重為0.6~1.1，吸水性在12% 以下。
本發明中所述多孔吸水材料為煅燒而成的合成沸石，其孔徑和水分子的分子大小相同。這就保證了能完全吸收有機物中的水分。
本發明中的炭化過程是多孔吸水層對有機物先進行吸水處理，然后進行高溫加熱炭化處理，處理后再階段降溫進行冷卻。其中，所述階段降溫包括兩個階段，第一階段降溫到500-600°；第二階段降溫至室溫。
在上述炭化處理爐外部和下部等處用燃燒器進行外部加熱。溫度控制在800℃-1400℃左右，1200℃左右加熱最佳。
本發明中在炭化裝置的爐體內壁上設有一層多孔吸水層，在炭化之前就可以吸收有機物中的水分，消除了對炭化過程的影響，可有效縮短處理所需的工程量及時間，可大幅度降低能耗。
在此說明書中，本發明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本發明的精神和范圍。因此，說明書應被認為是說明性的而非限制性的。