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助燃劑、高效復合燃料油及該高效復合燃料油的生產方法與流程

文檔序號:12643566閱讀:986來源:國知局

本發明涉及一種助燃劑、一種含有該助燃劑的高效復合燃料油、以及該高效復合燃料油的生產方法,屬于化學技術領域。



背景技術:

現有的復合燃料油,由于長鏈烴含量較高,燃燒時與氧接觸不充分,所以其燃燒效率不高。

由于現有的復合燃料油燃燒不夠完全,所以不僅不能提供較多的熱能,而且排放的氣體中含有較多的污染物(例如:碳、一氧化碳等)。



技術實現要素:

本發明的第一個目的在于提供一種常溫狀態下理化性質穩定、與其他組分互溶性好,高溫狀態下理化性質活躍、可促進燃料油充分燃燒的助燃劑。

本發明的第二個目的在于提供一種具有較高燃燒效率的高效復合燃料油,以及生產該高效復合燃料油的方法。

為了實現第一個目標,本發明采用如下的技術方案:

一種助燃劑,其特征在于,為含有小分子有機胺和氨的水溶液,各原料的用量比例為:

小分子有機胺 1.0ml、

飽和氨水 1.0ml、

水 補足100ml。

前述的助燃劑,其特征在于,前述小分子有機胺為乙二胺或乙醇胺。

前述的助燃劑,其特征在于,前述小分子有機胺為乙二胺和乙醇胺的混合物,二者之間以任意比例混合。

為了實現第二個目標,本發明采用如下的技術方案:

一種高效復合燃料油,其特征在于,含有前述的助燃劑,并由以下質量百分比的原料組成:

前述的高效復合燃料油,其特征在于,前述多元低碳醇為乙二醇。

前述的高效復合燃料油,其特征在于,前述高級脂肪醇為8-13碳醇。

前述的高效復合燃料油,其特征在于,生產方法為:

(1)將甲醇和二茂鐵按先后順序加入到一號配料罐中,攪拌20分鐘待用;

(2)將多元低碳醇、甲苯、乙醇、高級脂肪醇、甲基叔丁基醚按順序加入到二號配料罐中,攪拌30分鐘待用;

(3)將助燃劑、過氧化氫按順序加入到三號配料罐中,攪拌30分鐘待用;

(4)將一號配料罐、二號配料罐、三號配料罐中配好的組分按先后順序投入到四號罐中,攪拌40分鐘,打入成品罐中,生產即告完成。

本發明的有益之處在于:

(一)助燃劑

(1)助燃劑是小分子化合物,在高溫時性質非常活躍,能讓燃料油液滴快速與環境中的氧充分接觸,使其完全燃燒;

(2)助燃劑分子含有強氫鍵,在常溫狀態下物理性質和化學性質都十分穩定;

(3)助燃劑在常溫下為液態物質,與其它組分互溶性很好。

(二)復合燃料油

引入助燃劑以后,在高溫時助燃劑能讓燃料油液滴快速與環境中的氧充分接觸,使其完全燃燒,大大提高了可燃物質的燃燒效率,由于燃燒更加完全,不僅提供的熱能更多,而且排放的氣體也更加清潔。

(三)復合燃料油的制備方法

操作簡便,易于實現,適合大規模生產。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明作具體的介紹。

一、助燃劑

實施例1

將1.0ml乙二胺和1.0ml飽和氨水溶于水中,并定容至100ml。

實施例2

將1.0ml乙醇胺和1.0ml飽和氨水溶于水中,并定容至100ml。

實施例3

將0.5ml乙二胺、0.5ml乙醇胺和1.0ml飽和氨水溶于水中,并定容至100ml。

得到的助燃劑在常溫下為液態物質,由于是小分子有機胺和氨的水溶液,所以與其它組分互溶性很好。

此外,由于助燃劑中的各組分均含有氫氧鍵或氮氫鍵,所以使其在常溫狀態下物理性質和化學性質都十分穩定。

助燃原理:由于得到的助燃劑是小分子化合物,沸點低,容易氣化,所以在高溫時性質非常活躍,并且由于飽和氨水、水和小分子有機胺(乙二胺、乙醇胺)的沸點依次提高,所以在不同的燃燒階段助燃劑會以“爆炸”的方式將燃料油液滴破碎分散,讓燃料油液滴快速的、充分的與環境中的氧充分接觸,使其完全燃燒。

二、復合燃料油

1、準備原料

多元低碳醇(乙二醇)、助燃劑、甲醇、甲苯、乙醇、高級脂肪醇(8-13碳醇)、甲基叔丁基醚、過氧化氫、二茂鐵。

在上述各原料中,甲醇、甲苯、乙醇和高級脂肪醇為復合燃料油的主體,多元低碳醇用來提高復合燃料油的低溫穩定性,過氧化氫利于點燃復合燃料油,助燃劑用來讓燃料油液滴快速與環境中的氧充分接觸從而使燃料油完全燃燒,甲基叔丁基醚和二茂鐵用來提高燃燒的穩定性。

實施例4

多元低碳醇(乙二醇)20%、助燃劑50%、甲醇15%、甲苯5%、乙醇5%、高級脂肪醇(8碳醇)4%、甲基叔丁基醚0.9%、過氧化氫0.05%、二茂鐵0.05%。

實施例5

多元低碳醇(乙二醇)35%、助燃劑35%、甲醇15%、甲苯5%、乙醇5%、高級脂肪醇(10碳醇)4%、甲基叔丁基醚0.9%、過氧化氫0.05%、二茂鐵0.05%。

實施例6

多元低碳醇(乙二醇)60%、助燃劑10%、甲醇15%、甲苯5%、乙醇5%、高級脂肪醇(13碳醇)4%、甲基叔丁基醚0.9%、過氧化氫0.05%、二茂鐵0.05%。

在實施例4、實施例5和實施例6中,使用的是實施例3所得到的助燃劑。

2、生產方法

(1)將甲醇和二茂鐵按先后順序加入到一號配料罐中,攪拌20分鐘待用。

(2)將多元低碳醇、甲苯、乙醇、高級脂肪醇、甲基叔丁基醚按順序加入到二號配料罐中,攪拌30分鐘待用。

(3)將助燃劑、過氧化氫按順序加入到三號配料罐中,攪拌30分鐘待用。

(4)將一號配料罐、二號配料罐、三號配料罐中配好的組分按先后順序投入到四號罐中,攪拌40分鐘,打入成品罐中,生產即告完成。

三、復合燃料油的燃燒試驗結果

試驗組:含有助燃劑的復合燃料油(實施例4、實施例5和實施例6)。

對照組:不含有助燃劑的復合燃料油。

經燃燒試驗,發現:

(1)試驗組排放的尾氣無色、無味,說明燃燒充分;

(2)對照組排放的尾氣中含有黑色粉塵,說明燃燒不夠充分。

四、結論

由此可見,引入助燃劑以后,大大提高了可燃物質的燃燒效率,由于燃燒更加完全,所以不僅提供的熱能更多,而且排放的氣體也更加清潔,同時大大降低了單位成本。

需要說明的是,上述實施例不以任何形式限制本發明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案,均落在本發明的保護范圍內。

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