一種生物質顆粒燃料及制備方法與流程

本發明屬于燃料生產加工，具體涉及一種生物質顆粒燃料及制備方法。

背景技術：

1、生物質燃料是由有機物質(如植物、動物廢棄物或其他生物材料)轉化而成的可再生能源。常見的生物質燃料包括木材、秸稈、垃圾，以及通過發酵產生的生物燃料(如生物乙醇和生物柴油)。

2、為了便于存放運輸，通常需要將生物燃料進行造粒處理，以提高生物質燃料的能量密度，也使其更易于儲存和運輸。生物質顆粒燃料作為一種潔凈低碳的可再生能源，經濟實惠，同時對環境無污染，是替代常規化石能源的優質環保燃料，使得生物質燃料在全球能源轉型中逐漸發揮越來越重要的角色。但是，現有的生物質燃料在進行造粒加工時，尤其是物料進行粉碎加工時，粉碎的物料產生粉塵，使得粉碎后的物料夾帶粉塵經過輸送、干燥、造粒等設備時，造成對對應設備的污染，增加后續的清潔工作量，且影響加工環境的整潔。

技術實現思路

1、本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結構簡單，設計合理的生物質顆粒燃料及制備方法。

2、本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

3、一種生物質顆粒燃料制備方法，包括如下步驟：

4、s1、粉碎：將待處理的生物質原料輸送至粉碎機中進行破碎，形成均勻的物料屑；

5、s2、干燥：將物料屑由粉碎機輸送至干燥機中進行烘干；

6、s3、造粒：將烘干后的物料屑投入造粒成型機中，形成成型的規則物料顆粒；

7、其中，在步驟s2中，通過輸送機將物料屑由粉碎機輸送至干燥機中，所述輸送機上設置有防塵裝置，防塵裝置用于對輸送機輸送物料時產生的粉塵進行收集清理。

8、作為本發明的進一步優化方案，所述輸送機包括輸料殼體，輸料殼體的輸入端與粉碎機的輸出端連通，輸料殼體的輸出端與干燥機的輸入端連通；

9、在步驟s2中，用于制備所述生物質顆粒燃料的防塵裝置設置在輸料殼體上，所述防塵裝置包括吸塵組件、濾板、刮板和刮料驅動組件，所述濾板設置在輸料殼體內，吸塵組件用于將經過輸料殼體的粉碎后的物料進行粉塵的收集，所述刮料驅動組件的輸出端與刮板傳動連接，在刮料驅動組件的驅動下，所述刮板的刮料端沿濾板表面往復移動。

10、作為本發明的進一步優化方案，所述吸塵組件包括抽風機，所述輸料殼體內設置有收集箱，收集箱通過濾板與輸料殼體的輸送區域連通，所述輸料殼體上還設置有抽風機，抽風機的抽風端與收集箱連通。

11、作為本發明的進一步優化方案，所述刮板的刮料端沿濾板表面往復移動的方向與物料的輸送方向平行，在所述刮料驅動組件的驅動下，所述刮板沿輸送方向移動的速度大于刮板沿輸送方向的反方向移動的速度。

12、作為本發明的進一步優化方案，所述刮料驅動組件包括電機、轉盤、擺桿和限位軸，所述電機的輸出端固定連接有轉盤，轉盤上偏心設置有限位桿，所述擺桿上開設有限位槽，所述限位桿通過限位槽與擺桿滑動連接，所述擺桿的一端與刮板轉動連接，擺桿的另一端滑動連接有限位軸，限位軸固定設置在輸料殼體上。

13、作為本發明的進一步優化方案，所述刮板遠離擺桿的一端設置有導向塊，導向塊與輸料殼體上開設的導向槽滑動連接。

14、作為本發明的進一步優化方案，所述輸送機包括輸送帶和輸送驅動件，輸送驅動件的輸出端與輸送輥固定連接，所述輸送帶套接在輸送輥上，其中，沿輸送帶的輸送方向上，所述輸送帶的兩側設置有擋板。

15、作為本發明的進一步優化方案，所述干燥機的輸入端設置有導料板，導料板傾斜設置，且導料板靠近輸送帶的一端與輸送帶表面貼合。

16、作為本發明的進一步優化方案，所述粉碎機的下料端設置有下料管，下料管鄰近輸送帶的一端設置有傾斜面。

17、本發明還提供了一種生物質顆粒燃料，使用上述的一種生物質顆粒燃料制備方法制備得到。

18、本發明至少存在以下有益效果：本發明提供了一種生物質顆粒燃料及制備方法，該生物質顆粒燃料制備方法包括粉碎、干燥和造粒，在干燥過程中，借助輸送機將物料屑由粉碎機輸送至干燥機中，通過在輸送機上設置有防塵裝置，對物料屑夾帶的粉塵進行收集，有效避免物料屑進入后續的干燥、造粒工序時夾帶的粉塵對相應制備設備造成的粉塵污染，降低后續的清潔工作強度，也使得經過上述制備方法制備的物料質量得到保障；

19、而且，通過防塵裝置中設置的刮板對濾板的往復清理，避免物料屑堵塞濾板，保證濾板的工作質量，且通過控制刮板沿輸送方向移動的速度大于刮板沿輸送方向的反方向移動的速度，使得在刮板沿輸送方向快速移動時，將清理下的大尺寸的物料屑朝輸送方向推送，快速移動確保了物料的順暢傳輸，有助于物料的輸送效果，而刮板沿輸送方向的反方向慢速移動，則降低對大尺寸物料屑反向推動的作用力，有助于防止物料的回流或重新堆積，從而保持輸送帶上的物料流動性，提高整體工作效率。

技術特征：

1.一種生物質顆粒燃料制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據權利要求1所述的一種生物質顆粒燃料制備方法，其特征在于，所述輸送機(2)包括輸料殼體(21)，輸料殼體(21)的輸入端與粉碎機(1)的輸出端連通，輸料殼體(21)的輸出端與干燥機(3)的輸入端連通；

3.根據權利要求2所述的一種生物質顆粒燃料制備方法，其特征在于，所述吸塵組件包括抽風機(61)，所述輸料殼體(21)內設置有收集箱(62)，收集箱(62)通過濾板(63)與輸料殼體(21)的輸送區域連通，所述輸料殼體(21)上還設置有抽風機(61)，抽風機(61)的抽風端與收集箱(62)連通。

4.根據權利要求3所述的一種生物質顆粒燃料制備方法，其特征在于，所述刮板(64)的刮料端沿濾板(63)表面往復移動的方向與物料的輸送方向平行，在所述刮料驅動組件的驅動下，所述刮板(64)沿輸送方向移動的速度大于刮板(64)沿輸送方向的反方向移動的速度。

5.根據權利要求4所述的一種生物質顆粒燃料制備方法，其特征在于，所述刮料驅動組件包括電機(69)、轉盤(68)、擺桿(65)和限位軸(67)，所述電機(69)的輸出端固定連接有轉盤(68)，轉盤(68)上偏心設置有限位桿(66)，所述擺桿(65)上開設有限位槽，所述限位桿(66)通過限位槽與擺桿(65)滑動連接，所述擺桿(65)的一端與刮板(64)轉動連接，擺桿(65)的另一端滑動連接有限位軸(67)，限位軸(67)固定設置在輸料殼體上。

6.根據權利要求5所述的一種生物質顆粒燃料制備方法，其特征在于，所述刮板(64)遠離擺桿(65)的一端設置有導向塊，導向塊與輸料殼體上開設的導向槽滑動連接。

7.根據權利要求6所述的一種生物質顆粒燃料及制備方法，其特征在于，所述輸送機(2)包括輸送帶(22)和輸送驅動件，輸送驅動件的輸出端與輸送輥固定連接，所述輸送帶(22)套接在輸送輥上，其中，沿輸送帶(22)的輸送方向上，所述輸送帶(22)的兩側設置有擋板(23)。

8.根據權利要求7所述的一種生物質顆粒燃料制備方法，其特征在于，所述干燥機(3)的輸入端設置有導料板，導料板傾斜設置，且導料板靠近輸送帶(22)的一端與輸送帶(22)表面貼合。

9.根據權利要求8所述的一種生物質顆粒燃料制備方法，其特征在于，所述粉碎機(1)的下料端設置有下料管(12)，下料管(12)鄰近輸送帶(22)的一端設置有傾斜面。

10.一種生物質顆粒燃料，其特征在于，使用如權利要求1-9任一所述的一種生物質顆粒燃料制備方法制備得到。

技術總結
本發明公開了一種生物質顆粒燃料及制備方法，涉及燃料生產加工技術領域，該制備方法包括如下步驟：粉碎：將待處理的生物質原料輸送至粉碎機中進行破碎，形成均勻的物料屑；干燥：將物料屑由粉碎機輸送至干燥機中進行烘干；造粒：將烘干后的物料屑投入造粒成型機中，形成成型的規則物料顆粒；其中，通過輸送機將物料屑由粉碎機輸送至干燥機中，輸送機上設置有防塵裝置，防塵裝置用于對輸送機輸送物料時產生的粉塵進行收集清理；該制備方法通過防塵裝置對物料屑夾帶的粉塵進行收集，避免后續干燥、造粒工序時夾帶的粉塵對相應制備設備造成的粉塵污染，降低后續的清潔工作強度，也使得經過上述制備方法制備的物料質量得到保障。

技術研發人員：許本海,李健
受保護的技術使用者：安徽環態生物能源科技開發有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/3/13