一種自動供料的新型生物質氣化爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生物質氣化系統中的設備，具體涉及一種自動供料新型生物質氣化爐。
【背景技術】
[0002]生物質氣爐制造的秸桿燃氣，屬于綠色新能源，具有強大的生命力。由于植物燃氣產生的原料為農作物秸桿、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。每個農戶每天只需提供一定量的植物原料，就可以解決全天生活用能(炊事、取暖、淋浴)，并且像液化氣一樣燃燒，可以改變我國農村煙熏火燎的生活方式，完全可以取締傳統柴灶，未來甚至可以替代液化氣。常見氣化爐可分為氧化層、還原層、裂解層和干燥層一一生物質在氧化層中的主要反應為氧化反應，氣化劑由爐柵的下部導入，經灰渣層吸熱后進入氧化層，在這里通過高溫的碳發生燃燒反應，生成大量的二氧化碳，同時放出熱量，溫度可達1000?1300攝氏度，在氧化層進行的燃燒均為放熱反應，這部分反應熱為還原層的還原反應、物料的裂解及干燥提供了熱源;生物質在氧化層中生成的二氧化碳和碳與水蒸氣發生還原反應;氧化層及還原層生成的熱氣體在上行過程中經過裂解區，將生物質加熱，使在裂解區的生物質進行裂解反應;經過氧化層、還原層及裂解反應區的氣體產物上升至干燥層，加熱生物質原料，使原料中的水分蒸發，吸收熱量，并降低產生溫度，生物質氣化爐的出口溫度一般為100?300°C。
[0003]但是傳統的生物質氣化爐是通過爐頂上開設的進料口加入生物質燃料，加夠一次燃燒的料就要關閉進料口密封爐體，若要再加料的話必須要等到爐內燃氣全部排干凈之后才能再進行添加生物質燃料的操作，費時費力還容易造成危險。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供了一種自動工料新型生物質氣化爐，以解決現有氣化爐需要人工添加生物質燃料效率低、危險性高等缺陷。
[0005]為實現上述目的，本實用新型之一種自動供料的新型生物質氣化爐，包括圓柱狀腔室結構的本體，其特征在于:所述本體內直徑小于本體的設有圓柱狀的反應腔，所述反應腔高度小于本體高度;所述本體側壁上設有進料管路，所述進料管路內設有進料攪龍，所述進料管路上方設有料斗，所述本體底部中央位置開設有出灰口；所述反應腔上端與本體側壁通過焊接設有錐狀的進料擋片，所述反應腔下端與反應腔底部通過焊接設有錐狀的排灰擋片，所述排灰擋片下方對應出灰口；所述本體側壁上與進料口呈180°布置的位置開設有燃氣出口，所述燃氣出口水平位置低于進料口 ；所述本體側壁對應反應腔底部位置開設有進風管路，所述進風管路末端設有電動風機。
[0006]進一步，所述進料管路位于反應腔內的部分位于進料擋片的上方，防止進料步驟與燃氣排出步驟相互干涉。
[0007]進一步，所述進料管路的末端設有密封蓋，所述密封蓋內壁與進料管路末端上設有相互配合的螺紋，保證進料管路在正常過程中的密閉性，當需要對攪龍進行檢修或者更換時，則可以通過旋轉密封蓋打開管路。
[0008]進一步，所述氣化爐還包括本體側壁上呈180°分別開設的檢修口以及點火口，方便操作人員對氣化爐的維護檢修以及點火等操作。
[0009]進一步，所述進料擋片和排灰擋片上開設有通孔，所述通孔的孔徑為5mm-10mm，保證保證生物質燃料進入反應腔而且不影響燃氣出口的正常工作以及保證反應腔最下層的燃灰被引入出灰口。
[0010]進一步，所述氣化爐還包括本體底部設置的支腳，保證出灰口高于地面可以加裝各種輔助出灰設備。
[0011]本實用新型與現有技術相比，其有益效果是:本實用新型提出的一種自動供料的新型生殖氣化爐，利用在爐壁側壁上帶有密封蓋的進料管路內設置的進料攪龍隨時將料斗內的生物質燃料加入反應腔中，可以自動的完成加料的操作，不需要等到爐內燃氣全部排干凈之后再進行人工添加生物質燃料的操作，大大地提高了氣化爐工作的效率，而且降低了危險性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]附圖序號及名稱:1、料斗，2、本體，3、進料擋片，4、燃氣出口，5、電動風機，6、檢修口，7、排灰擋片，8、出灰口，9、支腳，10、點火口，11、反應腔，12、進料管路，13、密封蓋。
【具體實施方式】
[0014]為詳細說明本實用新型之技術內容、構造特征、所達成目的及功效，以下茲例舉實施例并配合附圖詳予說明。
[0015]在本發明的描述中，需要理解的是，術語〃中心〃、〃縱向〃、〃橫向〃、〃前〃、〃后〃、〃左〃、〃右〃、〃豎直〃、〃水平〃、〃頂〃、〃底〃、〃內〃、〃外〃等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明保護范圍的限制。
[0016]請參閱圖1所示，本實用新型提供一種自動供料的新型生物質氣化爐，包括成型為圓柱狀腔室結構的本體2，該本體2內設有直徑和高度均小于本體的圓柱狀的反應腔11 ；在本體2的側壁上設有進料管路12，該進料管路12內設有進料攪龍，進料管路12的上方設有用來儲存放置生物質燃料的料斗I，本體底部中央位置開設有出灰口8;反應腔11的上端與本體2的側壁通過焊接設有錐狀的進料擋片3，反應腔11的下端與反應腔底部的出灰口 8通過焊接設有錐狀的排灰擋片7;本體2的側壁上與進料口呈180°布置的位置開設有燃氣出口4，燃氣出口 4的水平位置低于進料管路12;本體2側壁對應反應腔11底部位置開設有進風管路，進風管路末端設有電動風機5。進料管路12位于反應腔11內的部分高于進料擋片3，防止進料步驟與燃氣排出步驟相互干涉。進料管路12的末端設有密封蓋13，該密封蓋13的內壁與進料管路12的末端上成型有相互配合的螺紋，保證進料管路12在正常過程中的密閉性，當需要對攪龍進行檢修或者更換時，則可以通過旋轉密封蓋13打開管路。該氣化爐側壁上呈180°布置的檢修口 6以及點火口 1，方便操作人員對氣化爐的維護檢修以及點火等操作。進料擋片3和排灰擋片7上開設有均勻布置的若干通孔，通孔的孔徑為5mm-10mm，保證保證生物質燃料進入反應腔11而且不影響燃氣出口的正常工作以及保證反應腔11最下層的燃灰被引入出灰口。該氣化爐還包括本體底部設置的支腳9，保證出灰口8高于地面可以加裝各種輔助出灰設備。
[0017]綜上所述，僅為本實用新型之較佳實施例，不以此限定本實用新型的保護范圍，凡依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆為本實用新型專利涵蓋的范圍之內。
【主權項】
1.一種自動供料的新型生物質氣化爐，包括圓柱狀腔室結構的本體，其特征在于:所述本體內直徑小于本體的設有圓柱狀的反應腔，所述反應腔高度小于本體高度;所述本體側壁上設有進料管路，所述進料管路內設有進料攪龍，所述進料管路上方設有料斗，所述本體底部中央位置開設有出灰口；所述反應腔上端與本體側壁通過焊接設有錐狀的進料擋片，所述反應腔下端與反應腔底部通過焊接設有錐狀的排灰擋片，所述排灰擋片下方對應出灰口；所述本體側壁上與進料口呈180°布置的位置開設有燃氣出口，所述燃氣出口水平位置低于進料口，所述燃氣出口位于進料擋片下方;所述本體側壁對應反應腔底部位置開設有進風管路，所述進風管路末端設有電動風機。2.根據權利要求1所述的一種自動供料的新型生物質氣化爐，其特征在于:所述進料管路位于反應腔內的部分位于進料擋片的上方。3.根據權利要求1所述的一種自動供料的新型生物質氣化爐，其特征在于:所述進料管路的末端設有密封蓋，所述密封蓋內壁與進料管路末端上設有相互配合的螺紋。4.根據權利要求1所述的一種自動供料的新型生物質氣化爐，其特征在于:所述氣化爐還包括本體側壁上呈180°分別開設的檢修口以及點火口。5.根據權利要求1所述的一種自動供料的新型生物質氣化爐，其特征在于:所述進料擋片和排灰擋片上開設有通孔，所述通孔的孔徑為5mm-10mm。6.根據權利要求1所述的一種自動供料的新型生物質氣化爐，其特征在于:所述氣化爐還包括本體底部設置的支腳。
【專利摘要】一種自動供料的新型生物質氣化爐，圓柱狀腔室結構的本體，本體內直徑小于本體的設有圓柱狀的反應腔；本體側壁上設有進料管路，進料管路內設有進料攪龍，進料管路上方設有料斗，本體底部中央位置開設有出灰口；本體側壁上開設有水平位置低于進料口的燃氣出口；本體側壁對應反應腔底部位置開設有進風管路，進風管路末端設有電動風機。本氣化爐利用在爐壁側壁上帶有密封蓋的進料管路內設置的進料攪龍隨時將料斗內的生物質燃料加入反應腔中，可以自動的完成加料的操作，不需要等到爐內燃氣全部排干凈之后再進行人工添加生物質燃料的操作，大大地提高了氣化爐工作的效率，而且降低了危險性。
【IPC分類】C10J3/20, C10J3/30
【公開號】CN205368266
【申請號】CN201620163414
【發明人】耿晉, 何興國, 田勇
【申請人】湖北聚能生物質設備有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月4日