一種生物質氣化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種生物質氣化爐，可以包括：進料裝置、爐體、塔形旋轉爐排和調風裝置，所述進料裝置設置在所述爐體頂部，所述爐體頂部還設置有燃氣出口，所述塔形旋轉爐排設置在所述爐體內部下側，所述塔形旋轉爐排下方設置有所述調風裝置，所述調風裝置下方設置有進風口，所述調風裝置包括：固定桿和與所述固定桿滑動連接的雙錐形調風扇。本實用新型提供的生物質氣化爐能夠保證氣化爐內氧化層的反應的平均性，并且能夠控制氣化爐內各層反應的溫度，使氣化反應良好地進行；而且本申請提供的生物質氣化爐還能夠保證生物質氣的品質以及氣化爐的安全。
【專利說明】
一種生物質氣化爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及生物質領域，特別是涉及一種生物質氣化爐。
【背景技術】
[0002]隨著我國城市化的發展，產生越來越多的可燃生物質廢料，城市生活垃圾廢料，建筑拆除垃圾廢料，而生物質氣化爐可以將這些可燃生物質燃料轉換為可燃的生物質氣。將這些生物質燃料放入生物質氣化爐里，在一定的壓力溫度下進行復雜的干燥，熱解，氧化和還原反應，產生可以燃燒的低溫生物質可燃氣。生物質燃氣是一種很好的清潔能源，因為生物質原料里不含硫，它在燃燒時沒有硫化物的燃燒產物排放，也沒有氮氧化物的產生和排放，所以不會對大氣構成化學污染;生物質氣主要是由C0、H2、CH4，揮發份等氣體組成的可燃氣，在燃燒時也沒有灰和粉塵排放，也不會給大氣構成灰和粉塵的物理污染，生物質氣做為未來的清潔新能源極大的減少了傳統能源對大氣的污染。生物質氣，做為清潔能源可用在工業生產的各個方面，主要供給陶瓷窯爐，工業金屬板材退火爐，冶金行業的各種熔爐，輕工業行業的食品、醫藥，印染行業的各種蒸氣鍋爐，北方取暖用的熱水爐等能源工業用戶。
[0003]隨著生物質氣的應用越來越廣泛，各種類型的生物質氣化爐應運而生，但現有的氣化爐普遍存在生物質燃料氧化反應不均勻的問題，并且爐內各區反應區的溫度不易控制，也會對氣化爐內產生的各種反應產生影響;現有的氣化爐密封性也不太好，會導致外界的空氣進入爐內，影響產生的生物質氣的品質，干燥區產生的水蒸氣也會對生物質氣產生影響；而且氣化爐內產生的生物質氣也可能會因為一些操作問題或者反應原因，產生爆炸破壞氣化爐。現有的氣化爐，在安全方面、生物質氣的品質方面以及各個反應方面都需要進一步的改進。
【實用新型內容】
[0004]本新型的目的是提供一種生物質氣化爐，以解決上述現有技術存在的問題，使氣化爐氧化區內的生物質氧化反應均勻，保證氣化反應良好地進行，并且能夠保證生物質氣的品質以及氣化爐的安全。
[0005]為實現上述目的，本新型提供了如下方案:一種生物質氣化爐，包括:進料裝置、爐體、塔形旋轉爐排和調風裝置;所述進料裝置設置在所述爐體頂部，所述爐體頂部還設置有燃氣出口，所述塔形旋轉爐排設置在所述爐體內部下側，所述塔形旋轉爐排下方設置有所述調風裝置，所述調風裝置下方設置有進風口，所述調風裝置包括:固定桿和與所述固定桿滑動連接的雙錐形調風扇，所述雙錐形調風扇與驅動機構連接，所述驅動機構驅動所述雙錐形調風扇沿固定桿上下滑動。
[0006]可選的，所述爐體的爐頂設置有防爆裝置;所述防爆裝置包括防爆管，所述防爆管一端通過爐壁伸入所述爐體內部，另一端與水箱相連并伸入所述水箱的液體內；所述水箱設置在所述爐體頂部，并與大氣相通。
[0007]可選的，所述進料裝置包括進料門氣缸、進料門、進料管道和第一密封裝置;所述進料管進口與斗式提升機頂部連接，所述進料管出口伸入所述第一密封裝置內；所述進料門設置在進料管出口處，所述進料門氣缸驅動進料門運動;所述斗式提升機下方設置有運料小皮帶。
[0008]可選的，所述第一密封裝置下側連接過渡料倉，所述過渡料倉的下部設置有第二密封裝置，所述第二密封裝置內下側設置有投料門，所述第二密封裝置位于所述爐體內設置的干燥區上方，所述爐體內還設置有測量生物質燃料料位的料位元件;所述投料門為錐形，所述干燥區下側設置有擴散器，所述擴散器為喇叭形。
[0009]可選的，所述爐體的爐壁外設置有一層水套環繞所述爐壁，所述爐壁上設置有測壓裝置和測溫裝置;所述爐體上端設置有排空管，所述排空管上設置有排空管閥門；所述爐體下方設置有鋼結構支架，所述爐體安裝在所述鋼結構支架上。
[0010]可選的，所述燃氣出口設置有輸氣管;所述輸氣管包括正壓工況輸氣管和負壓工況輸氣管，所述正壓工況輸氣管上設置有第一閥門，所述負壓工況輸氣管上設置有第二閥門和熱力補償器，所述負壓工況輸氣管與引風機相連。
[0011]可選的，所述生物質氣化爐還包括鼓風機和進風管，所述鼓風機和進風管設置在爐體下方;所述進風管為三通結構，一端與鼓風機相連，一端與進風口相連，還有一端伸入爐底水箱的液體內；所述爐底水箱設置在爐體下方，并與大氣相通。
[0012]可選的，所述生物質氣化爐還包括循環水冷卻裝置，所述循環水冷卻裝置包括水塔，所述水塔上部設置有與所述水套下側相連的回水管，所述回水管靠近水塔的一端設置有回水栗;所述水塔下側設置有補給水管以及與所述水套上側相連的進水管，所述進水管靠近水塔的一端設置有進水栗;所述水塔上方設置有風扇，所述進水管、回水管和補給水管上設置有閥門。
[0013]可選的，所述塔形旋轉爐排上設置有打焦孔;所述塔形旋轉爐排上方設置有支撐桿，所述支撐桿上設置有啟爐點火孔。
[0014]可選的，所述生物質氣化爐還包括設置在所述爐體下方的水封除渣旋轉水盤，所述水封除渣旋轉水盤內設置有除渣導出板，所述除渣導出板與排渣斗相連，所述除渣導出板下方設置有蝸輪蝸桿軸承部件，所述蝸輪蝸桿軸承部件下方設置有軸承支架對其進行支撐。
[0015]根據本新型提供的具體實施例，本新型公開了以下技術效果:
[0016]本實用新型的進料門設置在第一密封裝置內，投料門設置在第二密封裝置內，兩者結合既可以避免外界空氣進入爐體內影響生物質氣的品質，也能避免生物質氣逸出，以防發生安全事故;本新型在爐體上方設置有防爆裝置，可以保證氣化爐的安全;在爐體內干燥區下側設置有喇叭形擴散器，可以將干燥區產生的水蒸氣引導到下面的還原層，進行分解還原反應生成H2、CH4和CO等可燃氣，提高生物質氣品質;本實用新型利用雙錐形調風器來調整塔形爐排的通配風的均等程度，保證氧化層反應的平均性，并且在爐體的爐壁上設置水套來控制氣化爐內各層反應區的溫度，可以保證氣化反應的良好進行。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的一種生物質氣化爐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本新型實施例中的附圖，對本新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本新型保護的范圍。
[0020]本新型的目的是提供一種生物質氣化爐，以解決現有技術存在的問題，使氣化爐氧化區內的生物質氧化反應均勻，保證氣化反應良好地進行，并且能夠保證生物質氣的品質以及氣化爐的安全。
[0021]為使本新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和【具體實施方式】對本新型作進一步詳細的說明。
[0022]本申請提供一種生物質氣化爐，包括:進料裝置、爐體15、塔形旋轉爐排18和調風裝置;進料裝置設置在爐體15頂部，爐體15頂部還設置有燃氣出口 14，塔形旋轉爐排18設置在爐體15內部下側，塔形旋轉爐排18下方設置有調風裝置，調風裝置下方設置有進風口，調風裝置包括:固定桿17和與固定桿17滑動連接的雙錐形調風扇19，雙錐形調風扇19與驅動機構連接，驅動機構驅動雙錐形調風扇19沿固定桿17上下滑動。
[0023]爐體15的爐頂設置有防爆裝置;防爆裝置包括防爆管11，防爆管11一端通過爐壁伸入爐體15內部，另一端與水箱12相連并伸入水箱12的液體內；水箱12設置在爐體15頂部，并與大氣相通。如果因一些操作原因或者反應原因，氣化爐頂出氣口處發生可燃氣爆炸事故，可以通過防爆裝置，將沖擊壓力通過水箱12內的液體排放出去，保證氣化爐的安全。
[0024]進料裝置包括進料門氣缸5、進料門6、進料管3和第一密封裝置4;進料管3的進口與斗式提升機2頂部連接，進料管3的出口伸入第一密封裝置4內；進料門6設置在進料管3的出口處，進料門氣缸5驅動進料門6運動，當一次進料完成后，關上進料門6可以保證外面的空氣不能進入過渡料倉8。斗式提升機2下方設置有運料小皮帶I用來將生物質燃料運到斗式提升機2底部。
[0025]第一密封裝置4下側連接過渡料倉8，過渡料倉8的下部設置有第二密封裝置16，第二密封裝置16內下側設置有投料門9，投料門9為錐形，當向爐內投料一次完成后關上投料門9，可以保證氣化爐與過渡料倉8的氣密性，避免氣化爐正壓工況運行時向過渡料倉8里漏可燃氣。第二密封裝置16位于爐體15內設置的干燥區47上方，爐體15內還設置有測量生物質燃料料位的料位元件10。干燥區47下側設置有擴散器13，擴散器13為喇叭形，將氣化爐上面干燥區47生物質原料干燥產時產生的水蒸氣引導到下面的還原層中，進行分解還原反應廣生H2，CH4，和CO等可燃氣體，可提尚生物質氣的品質。
[0026]進料門6設置在第一密封裝置4內，投料門9設置在第二密封裝置16內，兩者結合既可以避免外界空氣進入爐體15內影響生物質氣的品質，也能避免生物質氣逸出，以防發生安全事故。
[0027]爐體15的爐壁外設置一層水套48環繞爐壁，可以通過循環水冷卻裝置調節水套48內的循環冷卻水的流量，來控制氣化爐內的各反應層的溫度，保證氣化反應在良好的狀態下進行。循環水冷卻裝置包括水塔35，水塔35中的水在進水栗37的作用下經水塔35下側的進水管36進入水套48上側，然后吸收過氣化爐內熱量的水從水套48下側流出在回水栗39的作用下經設置在水塔35上側的回水管38流回水塔35，從而可以通過水的循環來控制氣化爐內的溫度，并且水塔35上方設置有風扇50，可以對水塔35內的水降溫，水塔35下側還設置有補給水管40對水塔35內的水進行補充。
[0028]爐壁上設置測壓裝置44和測溫裝置43，可以對爐內的壓力及溫度進行監測；爐體15上端設置排空管7，排空管7上設置排空管閥門49;爐體15下方設置有鋼結構支架46，爐體15安裝在鋼結構支架46上。
[0029]燃氣出口14設置有輸氣管20;輸氣管20包括正壓工況輸氣管21和負壓工況輸氣管22，正壓工況輸氣管21上設置有第一閥門23，負壓工況輸氣管22上設置有第二閥門24和熱力補償器25，負壓工況輸氣管22與引風機26相連。如果選擇正壓工況運行方式;打開輸氣管20上的第一閥門23，關閉第二閥門24，可燃氣就在氣化爐內的反應氣體彭脹的壓力作用下經過正壓工況輸氣管21去到熱能設備，氣化爐內的反應壓力大于大氣壓力。如果選擇負壓工況運行方式;就打開輸氣管20上的第二閥門24，關閉第一閥門23.可燃氣就在引風機26的作用下經負壓工況輸氣管22送去熱能設備，此時氣化爐內的反應壓力在引風機26的作用下是低于大氣壓力的。是負壓工況運行還是正壓工況運行，可根據現場實際情況來作出選擇。
[0030]生物質氣化爐還包括鼓風機31和進風管32，鼓風機31和進風管32設置在爐體15下方;進風管32為三通結構，一端與鼓風機31相連，一端與進風口相連，還有一端伸入爐底水箱45的液體內；爐底水箱45設置在爐體15下方，并與大氣相通。鼓風機31提供氣化爐內進行氣化反應所需要的介質〃空氣〃，空氣經進風管32進入到氣化爐內底部進行反應。
[0031]塔形旋轉爐排18上設置有打焦孔41;塔形旋轉爐排18上方設置有支撐桿，支撐桿上設置有啟爐點火孔42。
[0032]生物質氣化爐還包括設置在爐體15下方的水封除渣旋轉水盤27，水封除渣旋轉水盤27內設置有除渣導出板28，除渣導出板28與排渣斗29相連，排渣斗29下方還可以設置有除爐渣小車30，用來將爐渣運走;除渣導出板28下方設置有蝸輪蝸桿軸承部件33，蝸輪蝸桿軸承部件33下方設置有軸承支架34對其進行支撐。
[0033]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的系統而言，由于其與實施例公開的方法相對應，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法部分說明即可。
[0034]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本新型的限制。
【主權項】
1.一種生物質氣化爐，其特征在于:包括:進料裝置、爐體、塔形旋轉爐排和調風裝置；所述進料裝置設置在所述爐體頂部，所述爐體頂部還設置有燃氣出口，所述塔形旋轉爐排設置在所述爐體內部下側，所述塔形旋轉爐排下方設置有所述調風裝置，所述調風裝置下方設置有進風口，所述調風裝置包括:固定桿和與所述固定桿滑動連接的雙錐形調風扇，所述雙錐形調風扇與驅動機構連接，所述驅動機構驅動所述雙錐形調風扇沿固定桿上下滑動。2.根據權利要求1所述的一種生物質氣化爐，其特征在于:所述爐體的爐頂設置有防爆裝置;所述防爆裝置包括防爆管，所述防爆管一端通過爐壁伸入爐體內部，另一端與水箱相連并伸入所述水箱的液體內；所述水箱設置在爐體頂部，并與大氣相通。3.根據權利要求1所述的一種生物質氣化爐，其特征在于:所述進料裝置包括進料門氣缸、進料門、進料管和第一密封裝置;所述進料管的進口與斗式提升機頂部連接，所述進料管的出口伸入所述第一密封裝置內；所述進料門設置在進料管的出口處，所述進料門氣缸驅動進料門運動;所述斗式提升機下方設置有運料小皮帶。4.根據權利要求3所述的一種生物質氣化爐，其特征在于:所述第一密封裝置下側連接過渡料倉，所述過渡料倉的下部設置有第二密封裝置，所述第二密封裝置內下側設置有投料門，所述第二密封裝置位于所述爐體內設置的干燥區上方，所述干燥區內還設置有測量生物質燃料料位的料位元件;所述投料門為錐形，所述干燥區下側設置有擴散器，所述擴散器為喇叭形。5.根據權利要求1或2所述的一種生物質氣化爐，其特征在于:所述爐體的爐壁外設置有一層水套環繞所述爐壁，所述爐壁上設置有測壓裝置和測溫裝置;所述爐體上端設置有排空管，所述排空管上設置有排空管閥門；所述爐體下方設置有鋼結構支架，所述爐體安裝在所述鋼結構支架上。6.根據權利要求1所述的一種生物質氣化爐，其特征在于:所述燃氣出口設置有輸氣管;所述輸氣管包括正壓工況輸氣管和負壓工況輸氣管，所述正壓工況輸氣管上設置第一閥門，所述負壓工況輸氣管上設置第二閥門和熱力補償器，所述負壓工況輸氣管與引風機相連。7.根據權利要求1所述的一種生物質氣化爐，其特征在于:還包括鼓風機和進風管，所述鼓風機和進風管設置在爐體下方;所述進風管為三通結構，一端與鼓風機相連，一端與進風口相連，還有一端伸入爐底水箱的液體內；所述爐底水箱設置在爐體下方，并與大氣相通。8.根據權利要求5所述的一種生物質氣化爐，其特征在于:還包括循環水冷卻裝置，所述循環水冷卻裝置包括水塔，所述水塔上部設置有與所述水套下側相連的回水管，所述回水管靠近水塔的一端設置有回水栗;所述水塔下側設置有補給水管以及與所述水套上側相連的進水管，所述進水管靠近水塔的一端設置有進水栗;所述水塔上方設置有風扇，所述進水管、回水管和補給水管上設置有閥門。9.根據權利要求1所述的一種生物質氣化爐，其特征在于:所述塔形旋轉爐排上設置有打焦孔;所述塔形旋轉爐排上方設置有支撐桿，所述支撐桿上設置有啟爐點火孔。10.根據權利要求1所述的一種生物質氣化爐，其特征在于:還包括設置在所述爐體下方的水封除渣旋轉水盤，所述水封除渣旋轉水盤內設置有除渣導出板，所述除渣導出板與排渣斗相連，所述除渣導出板下方設置有蝸輪蝸桿軸承部件，所述蝸輪蝸桿軸承部件下方設置有軸承支架對其進行支撐。
【文檔編號】C10J3/20GK205603530SQ201620544677
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】王世瑤
【申請人】王世瑤