瀝青加熱爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種瀝青加熱爐，屬于冶金焦化設備技術領域。它包括輻射段（1）和煙囪（5），所述輻射段（1）與煙囪（5）之間設置有空氣預熱器（2），所述輻射段（1）包括爐底（1.1）、中間殼體（1.2）和爐頂（1.3），所述爐底（1.1）中心設置有燃燒器（9），所述輻射段（1）內設置有盤式螺旋加熱管（7），所述輻射段（1）與空氣預熱器（2）之間設置有輻射延長段（17），所述輻射延長段（17）內設置有導流罩（18）。本實用新型一種瀝青加熱爐，它能夠有效防止管內瀝青發生結焦現象，實際使用中發現加熱爐連續運行12月均未產生結焦現象，相較于原先使用3個月就需進行清焦處理相比有了很大程度的提高。
【專利說明】
瀝青加熱爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種瀝青加熱爐，屬于化工設備技術領域。
【背景技術】
[0002]管式加熱爐是石油煉制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油輸送等工業中使用的工業加熱爐，被加熱物質在管內流動介質為氣體或液體，并且都是易燃易爆的物質，操作條件苛刻，同時長周期運轉不間斷操作，加熱方式為直接受火，傳熱方式以輻射傳熱為主，其能耗占裝置總能耗的70%左右。目前的管式加熱爐通常采用立式輻射管組，其輻射管組由圓管和彎頭拼接而成，這種管式加熱爐在對中溫瀝青進行加熱時，容易產生結焦現象。結焦是加熱爐爐管內的油品(如瀝青)溫度超過一定界限后發生熱裂解，變成游離碳，堆集到管內壁上的現象，主要發生在減壓爐、焦化爐、瀝青爐、減粘裂化爐、潤滑油加熱爐以及乙烯裂解爐等上面。結焦使管壁溫度急劇上升，加劇了爐管的腐蝕和高溫氧化，引起爐管鼓包、破裂、同樣增長了管內的壓力降，使爐子操作性能惡化，有時甚至迫使裝置不得不提前停運。因此如何防止或減輕爐管結焦，已成為若干高溫加熱爐設計、操作中最突出的問題之一。申請號為201320459085.0的實用新型專利公開了一種節能低阻高效盤管式加熱爐，其輻射管組采用盤式螺旋加熱管，其底部為富油進口，頂部為富油出口，即采用“下進上出”的進料方式，在加熱過程中，管體受熱均勻不易變形，且輕質成分受熱氣化后會加速上升，從而產生向上的浮力，也會引起重質成分的上升速度增加，再加上進出口壓差的驅動力影響，可以縮小輕質成分和重質成分的速度差，減弱輕質成分和重質成分的分離，從而可以有效的防止結焦。但是“下進上出”的進料方式雖然可防止管內瀝青結焦，但由于管內工質和爐內煙氣的換熱方式為順流式，因此其換熱效率會有所下降。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種瀝青加熱爐，它能夠將燃燒的熱量充分利用起來，同時實現了高溫煙氣余熱的回收利用，不僅有利于降低排煙溫度，并且有效提高了加熱爐的熱效率。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為:一種瀝青加熱爐，它包括輻射段和煙囪，所述輻射段與煙囪之間設置有空氣預熱器，所述輻射段包括爐底、中間殼體和爐頂，所述爐底中心設置有燃燒器，所述輻射段內設置有盤式螺旋加熱管，所述輻射段與空氣預熱器之間設置有輻射延長段，所述輻射延長段內設置有導流罩。
[0005]所述導流罩包括筒體，所述筒體下端設置有錐體，所述錐體下端設置有圓形封板，所述筒體外側設置有上下兩塊環板，所述錐體和圓形封板內側面上設置有澆注料層。
[0006]所述筒體通過自上而下依次布置的底板、爐頂掛板、吊板和筒體掛板固定安裝于爐頂下方，所述吊板兩端分別通過銷軸與爐頂掛板和筒體掛板相連接。
[0007]所述爐頂包括爐頂橫梁和爐頂蓋板，所述爐頂蓋板底部設置有隔熱層。
[0008]所述爐頂包括爐頂橫梁和爐頂蓋板，所述爐頂蓋板底部設置有隔熱層。
[0009]所述底板固定設置于爐頂橫梁上。
[0010]所述空氣預熱器外側設置有風道管組和風機，所述風道管組包括冷空氣進管和熱空氣出管，所述冷空氣進管一端與風機相連接，另一端與空氣預熱器的進口相連接，所述熱空氣出管一端與空氣預熱器的出口相連接，另一端與燃燒器的燃燒器空氣口相連接。
[0011 ]所述空氣預熱器與煙囪之間通過過渡接頭相連接，所述煙囪內設置有風門。
[0012]所述輻射段內壁上設置有隔熱襯里。
[0013]所述爐底上設置有滅火蒸汽口和人孔。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0015]1、本實用新型一種瀝青加熱爐，其輻射段內設置有盤式螺旋加熱管，并且采用“下進上出”的進料方式，能夠有效防止管內瀝青發生結焦現象，實際使用中發現加熱爐連續運行12月均未產生結焦現象，相較于原先使用3個月就需進行清焦處理相比有了很大程度的提尚;
[0016]2、本實用新型一種瀝青加熱爐，它在輻射段與煙囪之間設置空氣預熱器，能夠將高溫煙氣余熱進行回收利用，有利于降低排煙溫度，減少煙氣對環境的污染；
[0017]3、本實用新型一種瀝青加熱爐，其輻射段與空氣預熱器之間設置有輻射延長段，燃燒器燃燒的熱量在輻射段進行輻射傳熱后，在輻射延長段導流罩的作用下進行對流傳熱，燃燒產生的熱量得到了充分利用，有效提高了加熱爐的熱效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一種瀝青加熱爐的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中導流罩的結構示意圖。
[0020]圖3為圖2的俯視圖。
[0021]其中:
[0022]輻射段I
[0023]爐底1.1
[0024]中間殼體1.2
[0025]爐頂1.3
[0026]爐頂橫梁1.3.1
[0027]爐頂蓋板1.3.2
[0028]隔熱層1.3.3
[0029]空氣預熱器2
[0030]風道管組3
[0031]冷空氣進管3.1
[0032]熱空氣出管3.2
[0033]過渡接頭4
[0034]煙囪5
[0035]風門6
[0036]盤式螺旋加熱管7
[0037]隔熱里襯8
[0038]燃燒器9
[0039]風機1
[0040]工質進口 11
[0041]工質出口 12
[0042]人孔13
[0043]焦爐煤氣入口14
[0044]燃燒器空氣口 15
[0045]滅火蒸汽口 16
[0046]輻射延長段17
[0047]導流罩18
[0048]圓形封板18.1
[0049]錐體18.2
[0050]筒體18.3
[0051]環板18.4
[0052]筒體掛板18.5
[0053]銷軸18.6
[0054]吊板18.7
[0055]爐頂掛板18.8
[0056]底板18.9
[0057]澆注料層18.10。
【具體實施方式】
[0058]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0059]如圖1?圖3所示，本實施例中的一種瀝青加熱爐，它包括輻射段I和煙囪5，所述輻射段I和煙囪5之間設置有空氣預熱器2，所述輻射段I包括爐底1.1、中間殼體1.2和爐頂1.3，所述爐底1.1中心設置有燃燒器9，所述燃燒器9上設置有焦爐煤氣入口 14和燃燒器空氣口 15，所述輻射段I內設置有盤式螺旋加熱管7，所述盤式螺旋加熱管7伸出爐底1.1的下端為工質進口 11，所述盤式螺旋加熱管7伸出爐頂1.3的上端為工質出口 12，所述輻射段I與空氣預熱器2之間設置有輻射延長段17，所述輻射延長段17內設置有導流罩18;
[0060]所述爐頂1.3包括爐頂橫梁1.3.1和爐頂蓋板1.3.2，所述爐頂蓋板1.3.2底部設置有隔熱層1.3.3;
[0061]所述導流罩18包括底板18.9，所述底板18.9固定設置于爐頂橫梁1.3.1上，所述底板18.9底部設置有爐頂掛板18.8，所述爐頂掛板18.8上通過銷軸18.6設置有吊板18.7，所述吊板18.7上通過銷軸18.6設置有筒體掛板18.5，所述筒體掛板18.5上設置有筒體18.3，所述筒體18.3下端設置有錐體18.2，所述錐體18.2下端設置有圓形封板18.1，所述筒體18.3外側設置有上下兩塊環板18.4，所述錐體18.2和圓形封板18.1內側面上設置有澆注料層 18.10;
[0062]所述空氣預熱器2外側設置有風道管組3和風機10，所述風道管組3包括冷空氣進管3.1和熱空氣出管3.2，所述冷空氣進管3.1一端與風機10相連接，另一端與空氣預熱器2的進口相連接，所述熱空氣出管3.2—端與空氣預熱器2的出口相連接，另一端與燃燒器9的燃燒器空氣口 15相連接；
[0063]所述空氣預熱器2與煙囪5之間通過過渡接頭4相連接，所述煙囪5內設置有風門6;
[0064]所述輻射段I內壁上設置有隔熱襯里8;
[0065]所述爐底1.1上設置有滅火蒸汽口 16和人孔13。
[0066]除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種瀝青加熱爐，其特征在于:它包括輻射段(I)和煙囪(5)，所述輻射段(I)與煙囪(5)之間設置有空氣預熱器(2)，所述輻射段(I)包括爐底(1.1)、中間殼體(1.2)和爐頂(1.3)，所述爐底(1.1)中心設置有燃燒器(9)，所述輻射段(I)內設置有盤式螺旋加熱管(7)，所述輻射段(I)與空氣預熱器(2)之間設置有輻射延長段(17)，所述輻射延長段(17)內設置有導流罩(18)。2.根據權利要求1所述的一種瀝青加熱爐，其特征在于:所述導流罩(18)包括筒體(18.3)，所述筒體(18.3)下端設置有錐體(18.2)，所述錐體(18.2)下端設置有圓形封板(18.1)，所述筒體(18.3 )外側設置有上下兩塊環板(18.4 )，所述錐體(18.2 )和圓形封板(18.1)內側面上設置有澆注料層(18.10)。3.根據權利要求2所述的一種瀝青加熱爐，其特征在于:所述筒體(18.3)通過自上而下依次布置的底板(18.9)、爐頂掛板(18.8)、吊板(18.7)和筒體掛板(18.5)固定安裝于爐頂(1.3)下方，所述吊板(18.7)兩端分別通過銷軸(18.6)與爐頂掛板(18.8)和筒體掛板(18.5)相連接。4.根據權利要求1所述的一種瀝青加熱爐，其特征在于:所述爐頂(1.3)包括爐頂橫梁(1.3.1)和爐頂蓋板(1.3.2)，所述爐頂蓋板(1.3.2)底部設置有隔熱層(1.3.3)。5.根據權利要求3所述的一種瀝青加熱爐，其特征在于:所述爐頂(1.3)包括爐頂橫梁(1.3.1)和爐頂蓋板(1.3.2)，所述爐頂蓋板(1.3.2)底部設置有隔熱層(1.3.3)。6.根據權利要求5所述的一種瀝青加熱爐，其特征在于:所述底板(18.9)固定設置于爐頂橫梁(1.3.1)上。7.根據權利要求1所述的一種瀝青加熱爐，其特征在于:所述空氣預熱器(2)外側設置有風道管組(3)和風機(10)，所述風道管組(3)包括冷空氣進管(3.1)和熱空氣出管(3.2)，所述冷空氣進管(3.1)—端與風機(10)相連接，另一端與空氣預熱器(2)的進口相連接，所述熱空氣出管(3.2)—端與空氣預熱器(2)的出口相連接，另一端與燃燒器(9)的燃燒器空氣口(15)相連接。8.根據權利要求1所述的一種瀝青加熱爐，其特征在于:所述空氣預熱器(2)與煙囪(5)之間通過過渡接頭(4)相連接，所述煙囪(5)內設置有風門(6)。9.根據權利要求1所述的一種瀝青加熱爐，其特征在于:所述輻射段(I)內壁上設置有隔熱襯里(8)。10.根據權利要求1所述的一種瀝青加熱爐，其特征在于:所述爐底(1.1)上設置有滅火蒸汽口(16)和人孔(13)。
【文檔編號】C10C3/00GK205528604SQ201620185319
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月11日
【發明人】呂海峰, 吳蔚然, 毛國銀, 陳紅, 王斌
【申請人】江陰市澄源機電設備制造有限公司