一種用于煤化工的氣化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于煤化工的氣化爐，助燃氣輸入口通過輸氣管連接有一豎直排氣管，排氣管從風室延伸至燃燒室內，且外表面設有若干出氣孔，燃燒室內安裝有一T型攪拌桿，T型攪拌桿一端穿過燃燒室的外壁連接有伺服電機，煤氣出口與氣化爐爐體的上端面之間設有過濾層，過濾層上方設有一微型風機，微型風機的出風口垂直于過濾層設置，微型風機通過電動伸縮桿安裝在氣化爐爐體內，電動伸縮桿一端與微型風機相連，另一端與氣化爐爐體的內壁固定連接。本實用新型可以不借助其他設備就可以對煤粉進行循環往復的充分燃燒，同時使得助燃氣體能與煤充分接觸，使得煤燃燒更充分，且在燃燒時，還可根據需要對煤進行攪拌，使得燃燒更充分。
【專利說明】
一種用于煤化工的氣化爐
技術領域
[0001]本實用新型涉及煤化工的技術領域，具體涉及一種用于煤化工的氣化爐。
【背景技術】
[0002]目前，世界范圍內的原油儲備十分的緊張，因此其價格很高，為了緩解這一壓力，很多時候選擇利用廉價煤來取代高成本的原油。為此，國家提出潔凈能源政策，并采取合理利用煤炭的各項舉措。
[0003]氣化爐在煤氣化設備中起到了十分關鍵的作用，氣化爐的種類很多，沸騰床發生爐就是其中的一個典型，沸騰床發生爐利用氣化劑沸騰粉煤并引起氧化及還原反應，以制取內含有效成分的煤氣。
[0004]然而現有的沸騰床發生爐還存在一些不足之處，煤粉在一次燃燒過后會伴隨著煤氣一同發散出去，為了避免浪費這部分發散出去的煤粉，實際操作過程中需要采用其他的設備將其收集起來后再次的輸送到發生爐內，循環往復的操作十分的繁瑣，同時也加大了整個裝置的體積和成本，同時助燃氣體與煤混合不均勻，大大影響了煤的燃燒程度。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供了一種用于煤化工的氣化爐，可以不借助其他設備就可以對煤粉進行循環往復的充分燃燒，同時使得助燃氣體能與煤充分接觸，使得煤燃燒更充分，且在燃燒時，還可根據需要對煤進行攪拌，使得燃燒更充分。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0007]—種用于煤化工的氣化爐，包括氣化爐爐體，氣化爐爐體的下方設置有燃燒室，燃燒室的側面上設置有給煤口，燃燒室的下方設置有風室，風室的側面上設置有助燃氣輸入口，氣化爐爐體的上方設置有煤氣出口，風室的底部設置有排渣口，助燃氣輸入口通過輸氣管連接有一豎直排氣管，排氣管從風室延伸至燃燒室內，且外表面設有若干出氣孔，燃燒室內安裝有一 T型攪拌桿，T型攪拌桿一端穿過燃燒室的外壁連接有伺服電機，煤氣出口與氣化爐爐體的上端面之間設有過濾層，過濾層上方設有一微型風機，微型風機的出風口垂直于過濾層設置，微型風機通過電動伸縮桿安裝在氣化爐爐體內，電動伸縮桿一端與微型風機相連，另一端與氣化爐爐體的內壁固定連接。
[0008]作為優選，所述伺服電機通過支架安裝在氣化爐爐體I的外壁上。
[0009]作為優選，所述的氣化爐爐體包括貯煤部和位于貯煤部兩端的端蓋，貯煤部由從下往上依次連接的下直段、中錐段和上直段組成，位于貯煤部兩端的端蓋分別為下端蓋和上端蓋，下端蓋位于所述的下直段的下端面上，上端蓋位于所述的上直段的上端面上。
[0010]作為優選，所述出氣孔內套接有單向閥。
[0011]本實用新型具有以下有益效果:
[0012]可以不借助其他設備就可以對煤粉進行循環往復的充分燃燒，同時使得助燃氣體能與煤充分接觸，使得煤燃燒更充分，且在燃燒時，還可根據需要對煤進行攪拌，使得燃燒更充分。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種用于煤化工的氣化爐，包括氣化爐爐體I，氣化爐爐體I的下方設置有燃燒室2，燃燒室2的側面上設置有給煤口 3，燃燒室2的下方設置有風室4，風室4的側面上設置有助燃氣輸入口 5，氣化爐爐體I的上方設置有煤氣出口 6，風室4的底部設置有排渣口 7，助燃氣輸入口 5通過輸氣管連接有一豎直排氣管8，排氣管8從風室4延伸至燃燒室2內，且外表面設有若干出氣孔，燃燒室2內安裝有一T型攪拌桿13，T型攪拌桿13—端穿過燃燒室2的外壁連接有伺服電機9，煤氣出口 6與氣化爐爐體I的上端面之間設有過濾層17，過濾層17上方設有一微型風機16，微型風機16的出風口垂直于過濾層17設置，微型風機16通過電動伸縮桿15安裝在氣化爐爐體I內，電動伸縮桿15—端與微型風機16相連，另一端與氣化爐爐體I的內壁固定連接。
[0016]所述伺服電機9通過支架安裝在氣化爐爐體I的外壁上。
[0017]所述的氣化爐爐體I包括貯煤部和位于貯煤部兩端的端蓋，貯煤部由從下往上依次連接的下直段10、中錐段11和上直段12組成，位于貯煤部兩端的端蓋分別為下端蓋18和上端蓋14，下端蓋18位于所述的下直段10的下端面上，上端蓋14位于所述的上直段12的上端面上。
[0018]所述出氣孔內套接有單向閥。
[0019]其中，所述貯煤部的內壁上涂抹有遠紅外輻射涂料層，改善爐內熱交換、提高爐膛內溫度場強及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節約能源和延長爐體內襯使用年限，節能率高，排渣口 7—側設有震動電機，便于出料。
[0020]本具體實施可以不借助其他設備就可以對煤粉進行循環往復的充分燃燒，同時使得助燃氣體能與煤充分接觸，使得煤燃燒更充分，且在燃燒時，還可根據需要對煤進行攪拌，使得燃燒更充分。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于煤化工的氣化爐，包括氣化爐爐體(I)，氣化爐爐體(I)的下方設置有燃燒室(2)，燃燒室(2)的側面上設置有給煤口(3)，燃燒室(2)的下方設置有風室(4)，風室(4)的側面上設置有助燃氣輸入口(5)，氣化爐爐體(I)的上方設置有煤氣出口(6)，風室(4)的底部設置有排渣口(7)，其特征在于，助燃氣輸入口(5)通過輸氣管連接有一豎直排氣管(8)，排氣管(8)從風室(4)延伸至燃燒室(2)內，且外表面設有若干出氣孔，燃燒室(2)內安裝有一T型攪拌桿(13)，T型攪拌桿(13) —端穿過燃燒室(2)的外壁連接有伺服電機(9)，煤氣出口(6)與氣化爐爐體(I)的上端面之間設有過濾層(17)，過濾層(17)上方設有一微型風機(16)，微型風機(16)的出風口垂直于過濾層(17)設置，微型風機(16)通過電動伸縮桿(15)安裝在氣化爐爐體(I)內，電動伸縮桿(15) —端與微型風機(16)相連，另一端與氣化爐爐體(I)的內壁固定連接。2.根據權利要求1所述的一種用于煤化工的氣化爐，其特征在于，所述伺服電機(9)通過支架安裝在氣化爐爐體(I)的外壁上。3.根據權利要求1所述的一種用于煤化工的氣化爐，其特征在于，所述的氣化爐爐體(I)包括貯煤部和位于貯煤部兩端的端蓋，貯煤部由從下往上依次連接的下直段(10)、中錐段(11)和上直段(12)組成，位于貯煤部兩端的端蓋分別為下端蓋(18)和上端蓋(14)，下端蓋(18)位于所述的下直段(10)的下端面上，上端蓋(14)位于所述的上直段(12)的上端面上。4.根據權利要求1所述的一種用于煤化工的氣化爐，其特征在于，所述出氣孔內套接有單向閥。
【文檔編號】C10J3/72GK205590628SQ201521089277
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2015年12月18日
【發明人】汪曉芹
【申請人】西安科技大學