一種滑油濾器的濾芯組件的制作方法

本實用新型專利涉及一種濾芯組件，具體涉及一種安裝在柴油發電機機帶濾器上的濾芯組件。

背景技術：

滑油濾器是一種安裝在柴油發電機機帶上的濾器，其包括安全濾芯和精濾芯，一般精濾芯以及安全濾芯和濾器配合面的密封都采用O型密封圈或者密封墊片進行密封，兩者的固定形式采用膠粘或者凹槽固定，防止滑油直接進入系統，然而通過密封墊片配合膠粘的固定形式存在膠粘失效脫落的情況，導致滑油不經過濾芯直接進入系統，從而存在安全隱患，對于O型密封圈配合凹槽的形式，由于O型密封圈滾動特定，在使用過程中容易因為振動或者碰撞而與凹槽出現位移甚至脫離凹槽的情況，也就導致滑油直接進入系統，增加系統使用的安全隱患。

技術實現要素：

實用新型的目的：本實用新型的目的是提供一種滑油濾器的濾芯組件，將濾芯和濾器的配合形式更改成燕尾型密封圈和梯形結構的密封圈槽形式，有效防止使用時密封圈位移的情況，將密封圈槽焊接在蓋板上，可以防止整體脫落的情況，保證了濾芯的安全使用。

本實用新型采用的技術方案：一種滑油濾器的濾芯組件，包括精濾芯以及安全濾芯，所述精濾芯安裝在滑油濾器內位于濾器蓋與濾器底部之間，所述安全濾芯位于精濾芯內部，通過固定軸與濾器底部固定，所述精濾芯包括濾芯本體，通過膠水粘在濾芯本體上下兩端的端蓋，所述安全濾芯包括安全濾芯本體，通過膠水粘在安全濾芯本體上端的上端蓋組件，下端的下端蓋，所述精濾芯兩端的端蓋上焊接有第一密封圈槽，所述安全濾芯的下端蓋上焊接有第二密封圈槽，所述第一密封圈槽及第二密封圈槽截面均呈上窄下寬的燕尾型，且其內部均嵌有燕尾型密封圈，所述第一密封圈槽及第二密封圈槽的槽口寬度為8.8~9.2mm，槽深為4.1~4.9mm。

濾芯本體包括第一內孔板，第一外孔板及第一折疊濾網，所述第一內孔板嵌套在第一外孔板內，所述端蓋粘接在第一內孔板和第一外孔板的上下兩端，使得第一內孔板，第一外孔板與蓋板之間形成過濾空腔，所述第一折疊濾網安裝在所述過濾空腔內。

所述安全濾芯本體包括第二內孔板及第二折疊濾網，所述第二折疊濾網包覆在所述第二內孔外部，所述上端蓋組件通過膠水固定在第二內孔板上端，所述下端蓋通過膠水固定在第二內孔板下端。

所述上端蓋組件包括中心內凹的上端蓋，安裝在上端蓋上的定位擋板以及安裝在定位擋板與上端蓋之間的O型圈，所述上端蓋及定位擋板中心設有穿插孔，所述固定軸穿插在穿插孔內，通過緊固件在定位擋板上方緊固。

所述下端蓋中心設有穿插所述固定軸的過孔。

所述第一折疊濾網的兩邊包合有夾條。

所述第二折疊濾網兩邊包合有夾條。

所述第一密封圈槽和第二密封圈槽的槽口邊緣具有0.2mm半徑的倒圓角。

有益效果：本實用新型所揭示的一種滑油濾器的濾芯組件，通過安全濾芯配合精濾芯的使用，增加過濾效果，對于濾芯和濾器的配合采用燕尾型密封圈和梯形結構的密封圈槽，可以有效防止密封圈從圈槽內位移脫落從而降低密封性能。對于密封圈槽的固定采用激光焊接，似得密封圈槽與蓋板形成一體，使得強度高，可靠性強，同時防止脫離現象，整體結構合理，有效防止密封圈脫離，增加密封性能，保障濾器的使用安全。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型精濾芯的結構示意圖；

圖3是本實用新型安全濾芯的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型具體實施例進行詳細闡述：

如圖1~3所示，本實用新型所揭示的一種滑油濾器的濾芯組件安裝在滑油濾器內，包括精濾芯1及安全濾芯2，所述精濾芯安裝在滑油濾器的濾器蓋和濾器底部之間，通過密封圈進行密封，所述安全濾芯2位于精濾芯內，通過固定軸3與濾器底部固定。

具體說來，所述精濾芯包括第一內孔板4，第一外孔板5，第一折疊濾網6，端蓋7及第一密封圈槽8，所述第一內孔板4嵌套在第一外孔板5內，所述蓋板7通過膠水粘接在第一內孔板4和第一外孔板5的上下兩端，使得第一內孔板4，第一外孔板5與端蓋7之間形成過濾空腔9，所述第一折疊濾網6安裝在所述過濾空腔內，兩邊通過夾條包合壓緊，所述第一密封圈槽8焊接在端蓋7上，所述第一密封圈8截面呈上窄下寬的的燕尾型，且其內部均嵌有燕尾型密封圈，所述第一密封圈槽槽口寬度為8.8~9.2mm，槽深為4.1~4.9mm，且所述第一密封圈槽的槽口邊緣具有0.2mm半徑的倒圓角。

所述安全濾芯包括第二內孔板10，包覆在所述第二內孔板10外部的第二折疊濾網11，通過膠水粘在第二內孔板上端的上端蓋組件，粘在第二內孔板下端的下端蓋12，以及焊接在下端蓋上的第二密封圈槽13，所述第二密封圈槽13截面呈上窄下寬的燕尾型，且其內部均嵌有燕尾型密封圈，所述第二密封圈槽槽口寬度為8.8~9.2mm，槽深為4.1~4.9mm，且所述第二密封圈槽的槽口邊緣具有0.2mm半徑的倒圓角，所述第二折疊濾網兩邊通過夾條包合夾緊，所述下端蓋中心設有過孔，所述上端蓋組件包括中心內凹的上端蓋14，安裝在上端蓋14上方的定位擋板15以及安裝在定位擋板15與上端蓋14之間的O型圈16，所述上端蓋14及定位擋板15中心設有穿插孔，所述固定軸依次穿過過孔以及穿插孔通過緊固件固定在定位擋板上方。

本實用新型中精濾芯上下兩端通過燕尾型密封圈與濾器底部以及濾器蓋密封固定，燕尾型密封圈配合梯形的密封圈槽可以防止使用過程中密封圈錯位脫落，保障使用安全。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。