一種空氣濾芯總成及具有該總成的空氣濾清器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空氣濾芯總成及具有該總成的空氣濾清器，該總成包括：一上蓋，呈圓盤狀且頂部具有一中心凸臺，且上蓋于中心凸臺位置開設排氣通孔；一下蓋，呈圓盤狀，且與上蓋軸向對齊，下蓋沿軸線方向環形陣列分布有若干個進氣通孔；一殼體，呈圓管狀，且兩端分別連接上蓋和下蓋；以及一濾料，呈空心柱狀；其中，上蓋、下蓋以及殼體形成一環形結構，濾料作為濾紙的安放空間；壓縮空氣依次途徑進氣通孔、濾料，并從排氣通孔排出。本實用新型提供的空氣濾芯總成將濾紙套設于上蓋、下蓋以及殼體所組成的中空結構中，使得壓縮空氣進行過濾的同時降低過濾壓縮空氣發出的噪音，另外安裝空氣濾芯總成不需要改變原有空氣濾清器的內部結構，擴大了空氣濾芯總成的使用范圍。
【專利說明】
一種空氣濾芯總成及具有該總成的空氣濾清器
技術領域
[0001]本實用新型涉及空氣凈化設備技術領域，具體是涉及一種空氣濾芯總成及具有該總成的空氣濾清器。
【背景技術】
[0002]現有的車用空氣凈化器，在使用過程中需提高產品的粗濾效率和進氣流量以實現發動機的最大功率，最大程度減少因發動機燃燒不充分而造成的尾氣污染和功率損失，但普通空濾器由于進氣管路過長、內部空間有限，僅依靠葉片環產生旋流粗濾或外接預濾造成進氣阻力大、進氣壓力增高難以滿足發動機節能、降噪等方面的環評要求。
[0003]中國發明專利(CN204003355 U)公開了一種消聲過濾器，包括外殼，夕卜殼一端設有進氣口，另一端設有開口，開口端裝有端蓋，其上裝有出氣接頭，出氣接頭一端設有出氣口，另一端設有外螺紋，其與端蓋之間通過螺紋固定連接，還包括聯接過渡套，聯接過渡套兩端均設有螺紋孔，其一端與出氣接頭的螺紋端口相連接，其徑向上至少開有一個通孔并形成通道，端蓋內側固定裝有濾紙總成。
[0004]但是，上述提供的消聲過濾器將過濾與降噪于一身，并通過擴容消音原理進行降噪，這樣就需要改變過濾器內部結構，從而起到降噪的作用，而這樣的結構不適用于各種過濾器，使得其應用范圍較窄。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術中存在的上述問題，旨在提供一種空氣濾芯總成，且不需要改變過濾器的內部結構，而能起到良好的降噪效果，進而擴大了空氣濾芯總成適用范圍。
[0006]具體技術方案如下:
[0007]—種空氣濾芯總成，包括:一上蓋，呈圓盤狀且頂部具有一中心凸臺，且上蓋于中心凸臺位置開設排氣通孔;一下蓋，呈圓盤狀，且與上蓋軸向對齊，下蓋沿軸線方向環形陣列分布有若干個進氣通孔;一殼體，呈圓管狀，且兩端分別連接上蓋和下蓋；以及一濾料，呈空心柱狀;其中，上蓋、下蓋以及殼體形成一環形結構，濾料作為濾紙的安放空間;壓縮空氣依次途徑進氣通孔、濾料，并從排氣通孔排出。
[0008]在本實用新型提供的空氣濾芯總成中，還具有這樣的特征，上蓋于中心凸臺的外側沿軸向環形陣列分布有若干個第一定位凹槽，下蓋沿軸向環形陣列分布有若干個第二定位凹槽，其中，所述第一定位凹槽的數量與所述第二定位凹槽的數量相等，且所述第二定位凹槽分別與一個所述第一定位凹槽關于所述空氣濾芯總成軸向對齊。
[0009]在本實用新型提供的空氣濾芯總成中，還具有這樣的特征，進氣通孔為階梯孔，并且，階梯孔的上段直徑大于下段直徑。
[0010]在本實用新型提供的空氣濾芯總成中，還具有這樣的特征，第一定位凹槽為U形槽，且第一定位凹槽的槽口倒圓角。
[0011]在本實用新型提供的空氣濾芯總成中，還具有這樣的特征，第二定位凹槽為倒U形槽，且第二定位凹槽的槽口倒圓角。
[0012]本實用新型還提供一種具有該空氣濾芯總成的空氣濾清器，包括:一筒體，呈中空柱狀，一端作為排氣口，另一端與空氣濾清器中的壓蓋相連;一空氣濾芯總成，嵌套入筒體內，且空氣濾芯總成的進氣通孔與筒體的排氣口相對，空氣濾芯總成的排氣通孔與壓蓋相對;一拉桿，一端可拆卸地連接于壓蓋，另一端伸入筒體內，并貫穿空氣濾芯總成;其中，筒體的側壁上開設有一進氣口。
[0013]在本實用新型提供的空氣濾清器中，還具有這樣的特征，包括一支架，沿空氣濾芯總成的軸線方向環套于筒體上。
[0014]在本實用新型提供的空氣濾清器中，還具有這樣的特征，空氣濾芯總成的殼體外壁與筒體內壁之間形成縫隙；空氣濾芯總成的下蓋與壓蓋之間形成縫隙。
[0015]上述技術方案的積極效果是:
[0016]本實用新型提供的空氣濾芯總成將濾紙套設于上蓋、下蓋以及殼體所組成的中空結構中，使得壓縮空氣進行過濾的同時降低過濾壓縮空氣發出的噪音，另外安裝空氣濾芯總成不需要改變原空氣濾清器的內部結構，擴大了空氣濾芯總成的使用范圍。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的一種空氣濾芯總成的實施例的剖視圖；
[0018]圖2為本實用新型的一種具有空氣濾芯總成的空氣濾清器的實施例的結構示意圖。
[0019]附圖中:1、空氣濾芯總成；11、上蓋；111、第一軸段；112、第二軸段；12、下蓋；13、殼體;14、濾料;15、排氣通孔;16、第一定位凹槽;17、進氣通孔;18、第二定位凹槽;2、筒體;21、排氣口；22、進氣口；3、拉桿;4、支架;5、壓蓋;6、異形螺母。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結合附圖1至2對本實用新型提供的空氣濾芯總成作具體闡述。
[0021]圖1為一種空氣濾芯總成的實施例的剖視圖；如圖1所示，本實施例提供的一種空氣濾芯總成，用以降低空氣濾清器在進行過濾操作時發出的噪音；該空氣濾芯總成I包括:一上蓋11、一下蓋12、一殼體13以及一濾料14。
[0022]在本實施例中，空氣濾芯總成I呈回轉體狀，沿空氣濾芯總成I的軸線方向定義為空氣濾芯總成I的上下方向；于圖1所在平面內垂直于空氣濾芯總成I的軸線的方向定義為空氣濾芯總成I的左右方向。
[0023]具體的，上蓋11呈圓盤狀且頂部具有一中心凸臺，且上蓋11于中心凸臺外置設有排氣通孔15，作為過濾后氣體的排氣口；上蓋11于中心凸臺的外側沿軸向環形陣列均分布有若干個第一定位凹槽16;下蓋12呈圓盤狀，且與上蓋軸向對齊，沿下蓋12的軸線方向呈環形陣列均勻分布有若干個進氣通孔17和第二定位凹槽18，且進氣通孔17在遠離下蓋12圓心的徑向方向上，第二定位凹槽18在靠近下蓋12圓心的徑向方向上;其中，進氣通孔17作為氣體過濾前的進氣口，第二定位凹槽18的數量與第一定位凹槽16數量相等，且各第二定位凹槽18分別與一個第一定位凹槽16關于空氣濾芯總成I軸向對齊;殼體13的兩端分別連接于上蓋11和下蓋12，使空氣濾芯總成I形成一環形結構;濾料14呈空心柱狀，位于上蓋11與下蓋12之間，作為濾紙的安放空間。
[0024]在一種優選的實施方式中，如圖1所示，上蓋11包括第一軸段111，與第一軸段111一體成型的第二軸段112，其中，第一軸段111與第二軸段112之間通過圓弧過渡;排氣通孔15貫穿第一軸段111與第二軸段112，且排氣通孔15為階梯孔，且階梯孔的上段直徑大于下段直徑，用以緩沖過濾后氣體的流速;第一定位凹槽16呈U形槽，并均布于第二軸段112的上表面，且第一定位凹槽16的槽口倒圓角。
[0025]其中，中心凸臺為第一軸段111。
[0026]在一種優選的實施方式中，如圖1所示，上蓋11的第一軸段111呈一中空圓臺狀。
[0027]在一種優選的實施方式中，如圖1所示，第二定位凹槽18呈倒U形槽，并均布于下蓋12的下表面，且第二定位凹槽18的槽口倒圓角。
[0028]在一種優選的實施方式中，如圖1所示，上蓋11與下蓋12通過PU(聚氨基甲酸酯，以下簡稱PU)注膠，一體成型。
[0029]以下，以一種具體的實施方式進行說明，需要指出的是，以下實施方式中所描述之結構、工藝、選材僅用以說明實施方式的可行性，并無限制本發明保護范圍之意圖。
[0030]空氣濾芯總成I的工作原理:首先壓縮空氣以一定的流速通過下蓋12上的進氣通孔15進入空氣濾芯總成I的腔體內，然后通過空氣濾芯總成I中的濾紙進行過濾，最后從上蓋11的排氣通孔17流出。
[0031]圖2為一種具有該空氣濾芯總成的空氣濾清器的實施例的結構示意圖；如圖2所示，本實施例提供的空氣濾清器安裝有空氣濾芯總成I，用以降低壓縮空氣過濾時發出的噪音，該空氣濾清器包括一筒體2、空氣濾芯總成1、一拉桿3、一支架4以及一壓蓋5。
[0032]具體的，筒體2，呈中空柱狀，一端作為排氣口21，另一端通過壓蓋5密封;空氣濾芯總成I軸向內置于筒體2內，且空氣濾芯總成I的上蓋11的排氣通孔17與筒體2的排氣口21相對，空氣濾芯總成I的下蓋12的進氣通孔15與壓蓋5相對;拉桿3的一端通過異形螺母6可拆卸地連接于壓蓋5上，另一端伸入筒體2，并貫穿空氣濾芯總成I，且可拆卸地連接于空氣濾芯總成I;支架4沿空氣濾芯軸線方向環套于筒體2上，用以固定空氣濾清器;其中，筒體2的側壁上開設有一進氣口 22。
[0033]在一種優選的實施方式中，如圖2所示，空氣濾芯總成I的下蓋12與壓蓋5之間形成縫隙，作為壓縮空氣的流通通道。
[0034]在一種優選的實施方式中，如圖2所示，空氣濾芯總成I的殼體13外壁直徑小于筒體2的內壁直徑，且空氣濾芯總成I的殼體13外壁與筒體2內壁之間形成縫隙，作為壓縮空氣的流通通道。
[0035]以下，以一種具體的實施方式進行說明，需要指出的是，以下實施方式中所描述之結構、工藝、選材僅用以說明實施方式的可行性，并無限制本發明保護范圍之意圖。
[0036]空氣濾清器的工作原理:首先壓縮空氣以一定的流速通過筒體2外壁上的進氣口22進入筒體2內腔，其次沿著殼體13外壁與筒體2內壁之間的縫隙以及下蓋12與壓蓋5之間的縫隙流動，然后通過下蓋12上的進氣通孔15進入空氣濾芯總成I的內腔，接著通過空氣濾芯總成I中的濾紙對壓縮空氣進行過濾處理，最后依次通過上蓋11上的排氣通孔17和筒體2上的排氣口 21排出。
[0037]本實施例提供的空氣濾芯總成I將濾紙套設于上蓋11、下蓋12以及殼體13所組成的中空結構中，使得壓縮空氣進行過濾的同時降低過濾壓縮空氣發出的噪音，另外安裝空氣濾芯總成I不需要改變原空氣濾清器的內部結構，擴大了空氣濾芯總成I的使用范圍。
[0038]以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種空氣濾芯總成，其特征在于，包括: 一上蓋，呈圓盤狀且頂部具有一中心凸臺，且所述上蓋于所述中心凸臺位置開設排氣通孔； 一下蓋，呈圓盤狀，且與所述上蓋軸向對齊，所述下蓋沿軸線方向環形陣列分布有若干個進氣通孔； 一殼體，呈圓管狀，且兩端分別連接所述上蓋和所述下蓋；以及 一濾料，呈空心柱狀； 其中，所述上蓋、所述下蓋以及所述殼體形成一環形結構，所述濾料作為濾紙的安放空間;壓縮空氣依次途徑所述進氣通孔、所述濾料，并從所述排氣通孔排出。2.根據權利要求1所述的空氣濾芯總成，其特征在于，所述上蓋于所述中心凸臺的外側沿軸向環形陣列分布有若干個第一定位凹槽，所述下蓋沿軸向環形陣列分布有若干個第二定位凹槽，其中，所述第一定位凹槽的數量與所述第二定位凹槽的數量相等，且所述第二定位凹槽分別與一個所述第一定位凹槽關于所述空氣濾芯總成軸向對齊。3.根據權利要求1所述的空氣濾芯總成，其特征在于，所述進氣通孔為階梯孔，并且，所述階梯孔的上段直徑大于下段直徑。4.根據權利要求2所述的空氣濾芯總成，其特征在于，所述第一定位凹槽為U形槽，且所述第一定位凹槽的槽口倒圓角。5.根據權利要求2所述的空氣濾芯總成，其特征在于，所述第二定位凹槽為倒U形槽，且所述第二定位凹槽的槽口倒圓角。6.一種空氣濾清器，其特征在于，包括: 一筒體，呈中空柱狀，一端作為排氣口，另一端與所述空氣濾清器中的壓蓋相連； 一空氣濾芯總成，嵌套入所述筒體內，且所述空氣濾芯總成的進氣通孔與所述筒體的排氣口相對，所述空氣濾芯總成的排氣通孔與所述壓蓋相對； 一拉桿，一端可拆卸地連接于所述壓蓋，另一端伸入所述筒體內，并貫穿所述空氣濾芯總成； 其中，所述筒體的側壁上開設有一進氣口； 所述空氣濾芯總成為權利要求1至5中任意一項所述的空氣濾芯總成。7.根據權利要求6所述的空氣濾清器，其特征在于，包括一支架，沿所述空氣濾芯總成的軸線方向環套于所述筒體上。8.根據權利要求6所述的空氣濾清器，其特征在于，所述空氣濾芯總成的殼體外壁與所述筒體內壁之間形成縫隙;所述空氣濾芯總成的下蓋與所述壓蓋之間形成縫隙。
【文檔編號】F02M35/024GK205559122SQ201620399957
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】張劍敏, 柯龑, 蔡灶星
【申請人】上海士諾健康科技股份有限公司