專利名稱：線路板電鍍校正系統及方法
技術領域：
本發明涉及一種電鍍校正系統及方法，尤其涉及一種線路板電鍍校正 系統及方法。
背景技術：
在線路板電鍍過程中，電鍍控制系統根據預先輸入的線路板的型號和 電鍍參數信息控制電鍍系統進行電鍍。在這個過程中，電鍍參數主要包括 該型號線路板電鍍時要求的電流、電壓大小。由于，在線路板電鍍過程中， 對電鍍的電流和電壓大小要求必須精確，也就是說，輸入的準備電鍍的線 路板的電鍍參數必須準確。現有線路板電鍍技術中，在線路板電鍍參數輸 入過程時有時總會發生輸入錯誤的問題，如果電鍍參數輸入錯誤，則在電 鍍執行過程中，電鍍的電流可能高于或者低于該型號線路板電鍍要求的正 常電流，從而可能導致電鍍的線路板品質不好甚至報廢。而在電鍍過程中， 整流器也可能出現故障，當整流器出現故障可能導致電流波動幅度異常時， 也可能導致電鍍的線路板品質不好甚至報廢。
發明內容
本發明解決的技術問題是克服現有技術中，由于電鍍參數輸入錯誤 導致電鍍的線路板品質不好甚至報廢的技術問題。
本發明解決技術問題的技術方案是構建一種線路板電鍍校正系統， 包括控制線路板電鍍電流的電流控制單元，數據構建單元，構建包括線路 板型號及電流參數范圍的數據結構；偵測單元，偵測電鍍過程中陰極和陽 極之間電流參數；比較單元，確定所述偵測單元偵測到的電鍍過程中的電 流是否在所述數據構建單元構建的數據結構中的相同型號線路板的電流參 數范圍內；校正單元，若比較單元確定所述偵測單元偵測的電流不在所述數據結構中電流參數范圍內時，所述校正單元通過所述電流控制單元發出 電流校正信號。
發明的進一步技術方案是所述校正單元接收到所述偵測單元偵測的 電流超過數據構建單元構建的數據結構中電流參數范圍的最高電流時，則 校正單元通過電流控制單元將電流下降5%到15%。
發明的進一步技術方案是所述校正單元接收到所述偵測單元偵測的 電流超過所述數據結構中電流參數范圍的最高電流時，則校正單元通過電 流控制單元將電流下降10%。
發明的進一步技術方案是所述校正單元接收到所述偵測單元偵測的 電流低于所述數據結構單元中電流參數范圍的最低值時，則校正單元向電 流控制單元輸出電鍍電流過低的提示。
發明的進一步技術方案是還包括報警單元，所述報警單元在所述比 較單元確定所述偵測單元偵測的電流不在數據構建單元構建的數據結構中 的電流參數范圍內時，進行報警提示。
發明的進一步技術方案是還包括整流器電流偵測單元，所述整流器 電流偵測單元用于偵測整流器輸出的電流波動幅度，所述整流器電流偵測 單元偵測結果輸出到所述校正單元。
發明的進一步技術方案是所述整流器電流偵測單元偵測的整流器輸 出的電流波動幅度超過5%時，所述校正單元向電流控制單元輸出整流器電 流異常的提示。
發明的進一步技術方案是提供一種應用權利要求1所述線路板電鍍
校正系統的線路板電鍍校正方法，包括如下步驟
由數據構建單元構建包括線路板型號及電流參數范圍的數據結構；
由偵測單元偵測電鍍過程中陰極和陽極之間電流參數；
由比較單元確定所述偵測單元偵測到的電鍍過程中的電流是否在所述
數據構建單元構建的數據結構中的相同型號線路板的電流參數范圍內；
若比較單元確定所述偵測單元偵測的電流不在所述數據結構中電流參 數范圍內時，則校正單元通過所述電流控制單元發出電流校正信號。
發明的進一步技術方案是所述校正單元接收到所述偵測單元偵測的高電流時，則校正單元通過電
流控制單元將電流下降io%。
發明的進一步技術方案是還包括進行報警提示，由所述報警單元在 所述比較單元確定所述偵測單元偵測的電流不在數據構建單元構建的數據 結構中的工作電流范圍內時，進行報警提示。
本發明的技術效果是:通過構建一種線路板電鍍校正系統及方法，在所
述偵測單元偵測到電鍍的電流參數不在預先輸入的構建的數據結構中的電 流參數范圍內時，所述校正單元通過電流控制單元發出電流校正信號。這 種線路板電鍍校正系統及方法減少了電鍍過程中由于電流參數輸入錯誤導 致的線路板品質不好甚至報廢的問題，提高了電鍍線路板的質量。
附圖說B力
圖l為本發明的組成結構圖。
圖2為本發明的數據結構圖。
圖3為本發明帶報警單元的結構圖。
圖4為本發明帶整流器電流偵測單元的結構圖。
圖5為本發明的流程圖。
圖6為本發明帶報警提示的流程圖。
具體實施例方式
下面結合具體實施例，對本發明技術方案進一步說明。 如
圖1、圖2所示，本發明的實施方式是構建一種線路板電鍍校正 系統，包括控制線路板電鍍電流的電流控制單元5，數據構建單元l，構建 包括線路板型號82及電流參數范圍81的數據結構8;偵測單元2，偵測電 鍍過程中陰極和陽極之間電流參數；比較單元3，確定所述偵測單元2偵 測到的電鍍過程中的電流是否在所述數據構建單元1構建的數據結構8中 的相同型號線路板的電流參數范圍81內；校正單元，若比較單元3確定所 述偵測單元2偵測的電流不在所述數據結構8中電流參數范圍81內時，所述校正單元4通過所述電流控制單元5發出電流校正信號。本發明中，首 先在系統中由數據構建單元1構建一種包括線路板型號及電鍍電流參數范 圍的數據結構8。在進行線路板電鍍時，由偵測單元2偵測電鍍過程中陰 極和陽極之間電流參數，然后通過比較單元在系統中査找電鍍過程中該種 線路板型號的由數據構建單元1構建的該種型號線路板的數據結構8，將 所述偵測單元2偵測的電鍍過程中的電流參數與所述系統中該種經路板的 數據結構8中的電流參數81范圍進行比較，如果比較單元3得出的比較結 果為所述偵測單元2偵測的電鍍過程中的電流參數不在所述系統中該種經 路板的數據結構8中的電流參數81范圍內，則校正單元4通過電流控制單 元5發出輸入電流校正信號。這種線路板電鍍校正系統及方法減少了電鍍 過程中由于電流參數輸入錯誤導致的線路板品質不好甚至報廢的問題，提 高了電鍍線路板的質量。
本發明的優選實施方式是在所述校正單元4接收到所述偵測單元2 偵測的電流超過數據構建單元1構建的數據結構8中電流參數范圍81的最 高電流時，則校正單元4通過電流控制單元5將電流下降5%到15%,即將輸 入電流下降到保護電流的范圍，使電鍍系統不會引起進一步更嚴重的問題。 將電鍍電流下降到保護電流的范圍內時，可以先終止電鍍過程，再對系統 進行進一步維護及調整，大大減少了電流參數輸入錯誤導致的線路板品質 不好甚至報廢的問題。本發明的實例中，在所述校正單元4接收到所述偵 測單元2偵測的電流超過數據構建單元1構建的數據結構8中電流參數范 圍81的最高電流時，則校正單元4通過電流控制單元5將電流下降10%。
本發明的優選實施方式是在所述校正單元4接收到所述偵測單元2 偵測的電流超過數據構建單元1構建的數據結構8中電流參數范圍81的最 低值時，則校正單元4向電流控制單元5輸出電鍍電流過低的提示。操作人 員在接收到電鍍電流過低的提示時，可以立即采用終止電鍍過程等操作進 行進一步處理，使電鍍的線路板不會因為電流不足導致電鍍層厚度不夠而 報廢。
如圖3所示，本發明的優選實施方式是 還包括報警單元6，所述報 警單元6在所述比較單元3確定所述偵測單元2偵測的電流不在數據構建單元1構建的數據結構8中的電流參數范圍81內時，進行報警提示，以提 醒操作人員進行進一步處理。
如圖4所示，本發明的優選實施方式是還包括整流器電流偵測單元 7，所述整流器電流偵測單元7用于偵測整流器輸出的電流波動幅度，所述 整流器電流偵測單元7偵測結果輸出到所述校正單元4。所述整流器電流 偵測單元7偵測的整流器輸出的電流波動幅度超過5%時，所述校正單元4 向電流控制單元5輸出整流器電流異常的提示。通常在電鍍過程中，整流 器輸出的電流和電壓是穩定不變的，但是，當整流器出現問題時，其輸出 的電流可能會出現波動，電壓也隨之而波動。通常整流器輸出的電流波動 幅度在5%之內是可以接受的，但電流波動幅度超過5%則是不可以接受的， 可能造成電鍍過程出現問題，影響電鍍質量。本實施例中，所述整流器電 流偵測單元7偵測的整流器輸出的電流波動幅度超過5%時，所述校正單元 4向電流控制單元5輸出整流器電流異常的提示。操作人員看到整流器電 流異常的提示后，可以及時對電鍍系統進行進一步處理。
如圖5所示，本發明的實施方式是提供一種應用權利要求1所述線 路板電鍍校正系統的線路板電鍍校正方法，包括如下步驟
步驟100，構建數據結構由數據構建單元1構建包括線路板型號及 電流參數范圍的數據結構8;
步驟200，偵測電鍍電流參數由偵測單元2偵測電鍍過程中陰極和 陽極之間電流參數；
步驟300，比較電流參數范圍與電流參數由比較單元3確定所述偵 測單元偵測到的電鍍過程中的電流是否在所述數據構建單元構建的數據結 構中的相同型號線路板的電流參數范圍內；
步驟400，校正電鍍電流若比較單元3確定所述偵測單元2偵測的 電流不在所述數據結構8中電流參數范圍81內時，則校正單元4通過所述 電流控制單元5發出電流校正信號。
在進行線路板電鍍時，由偵測單元2偵測電鍍過程中陰極和陽極之間 電流參數，然后通過比較單元在系統中査找電鍍過程中該種線路板型號的 由數據構建單元1構建的該種型號線路板的數據結構8，將所述偵測單元2偵測的電鍍過程中的電流參數與所述系統中該種經路板的數據結構8中的 電流參數81范圍進行比較，如果比較單元3得出的比較結果為所述偵測單 元2偵測的電鍍過程中的電流參數不在所述系統中該種經路板的數據結構 8中的電流參數81范圍內，則校正單元4通過電流控制單元5發出輸入電 流校正信號。這種線路板電鍍校正系統及方法減少了電鍍過程中由于電流 參數輸入錯誤導致的線路板品質不好甚至報廢的問題，提高了電鍍線路板 的質量。在所述校正單元4接收到所述偵測單元2偵測的電流超過數據構 建單元1構建的數據結構8中電流參數范圍81的最高電流時，則校正單元 4通過電流控制單元5將電流下降5%到15%，即將輸入電流下降到保護電 流的范圍，使電鍍系統不會引起進一步更嚴重的問題。將電鍍電流下降到 保護電流的范圍內時，可以先終止電鍍過程，再對系統進行進一步維護及 調整，大大減少了電流參數輸入錯誤導致的線路板品質不好甚至報廢的問 題。本發明的實例中，在所述校正單元4接收到所述偵測單元2偵測的電 流超過數據構建單元1構建的數據結構8中電流參數范圍81的最高電流時， 則校正單元4通過電流控制單元5將電流下降10%。
如圖6所示，本發明的優選實施方式是還包括步驟500，進行報警 提示，由所述報警單元6在所述比較單元3確定所述偵測單元2偵測的電 流不在數據構建單元1構建的數據結構8中的電流參數范圍81內時，進行 報警提示，以提醒操作人員進行進一步處理。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說 明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術 領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若 干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1、一種線路板電鍍校正系統，包括控制線路板電鍍電流的電流控制單元，其特征在于，還包括數據構建單元，構建包括線路板型號及電流參數范圍的數據結構；偵測單元，偵測電鍍過程中陰極和陽極之間電流參數；比較單元，確定所述偵測單元偵測到的電鍍過程中的電流是否在所述數據構建單元構建的數據結構中的相同型號線路板的電流參數范圍內；校正單元，若比較單元確定所述偵測單元偵測的電流不在所述數據結構中電流參數范圍內時，所述校正單元通過所述電流控制單元發出電流校正信號。
2、 根據權利要求l所述的線路板電鍍校正系統，其特征在于，所述校正單 元接收到所述偵測單元偵測的電流超過數據構建單元構建的數據結構中電 流參數范圍的最高電流時，則校正單元通過電流控制單元將電流下降5%到 15%。
3、 根據權利要求2所述的線路板電鍍校正系統，其特征在于，所述校正單 元接收到所述偵測單元偵測的電流超過所述數據結構中電流參數范圍的最 高電流時，則校正單元通過電流控制單元將電流下降10%。
4、 根據權利要求1所述的線路板電鍍校正系統，其特征在于，所述校正單 元接收到所述偵測單元偵測的電流低于所述數據結構單元中電流參數范圍 的最低值時，則校正單元向電流控制單元輸出電鍍電流過低的提示。
5、 根據權利要求l所述的線路板電鍍校正系統，其特征在于，還包括報警單元，所述報警單元在所述比較單元確定所述偵測單元偵測的電流不在數 據構建單元構建的數據結構中的電流參數范圍內時，進行報警提示。
6、 根據權利要求l所述的線路板電鍍校正系統，其特征在于，還包括整流 器電流偵測單元，所述整流器電流偵測單元用于偵測整流器輸出的電流波 動幅度，所述整流器電流偵測單元偵測結果輸出到所述校正單元。
7、 根據權利要求6所述的線路板電鍍校正系統，其特征在于，所述整流器 電流偵測單元偵測的整流器輸出的電流波動幅度超過5%時，所述校正單元 向電流控制單元輸出整流器電流異常的提示。
8、 一種應用權利要求1所述線路板電鍍校正系統的線路板電鍍校正方法， 包括如下步驟構建包括線路板型號及電流參數范圍的數據結構；偵測電鍍過程中陰極和陽極之間電流參數；確定所述偵測單元偵測到的電鍍過程中的電流是否在所述數據構建單元構建的數據結構中的相同型號線路板的電流參數范圍內； 若比較單元確定所述偵測單元偵測的電流不在所述數據結構中電流參數范 圍內時，則校正單元對輸入電流進行校正。
9、 根據權利要求8所述的線路板電鍍校正方法，其特征在于，所述校正單 元接收到所述偵測單元偵測的電流超過所述數據結構中電流參數范圍的最 高電流時，則校正單元通過電流控制單元將電流下降10%。
10、 根據權利要求8所述的線路板電鍍校正方法，其特征在于，還包括進 行報警提示，由所述報警單元在所述比較單元確定所述偵測單元偵測的電 流不在數據構建單元構建的數據結構中的工作電流范圍內時，進行報警提 示。
全文摘要
本發明涉及一種線路板電鍍校正系統及方法，包括控制線路板電鍍電流的電流控制單元，其特征在于，還包括數據構建單元，構建包括線路板型號及電流參數范圍的數據結構；偵測單元，偵測電鍍過程中陰極和陽極之間電流參數；比較單元，確定所述偵測單元偵測到的電鍍過程中的電流是否在所述數據構建單元構建的數據結構中的相同型號線路板的電流參數范圍內；校正單元，若比較單元確定所述偵測單元偵測的電流不在所述數據結構中電流參數范圍內時，所述校正單元通過所述電流控制單元發出電流校正信號。這種線路板電鍍校正系統及方法減少了電鍍過程中由于電流參數輸入錯誤導致的線路板品質不好甚至報廢的問題，提高了電鍍線路板的質量。
文檔編號C25D21/12GK101613875SQ20091010884
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月24日 優先權日2009年7月24日
發明者東 劉 申請人:深圳崇達多層線路板有限公司