一種處理銀電解殘極的方法
【專利摘要】本發明涉及一種處理銀電解殘極的方法，以金銀合金板搭載殘極為陽極，以鈦板為陰極，以硝酸銀為電解質進行電解，產出符合GB/T4135-2002中IC-Ag99.99要求的電銀。銀電解產出的殘極經洗滌清理后與新陽極裝袋搭載電解的方法，解決了傳統銀電解過程中殘極率高，回爐重熔量大，損失大，流程長，勞動強度大的問題。此方法的應用，可將銀電解殘極率由10～15％減少至3～5％，減少了重熔過程帶來的系列問題。
【專利說明】一種處理銀電解殘極的方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種處理銀電解殘極的方法，屬貴金屬冶金【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 銀的電解精煉廣泛采用以金銀合金作陽極，在硝酸銀電解液中電解。隨著電解的 進行，陽極不斷溶解而縮小，陽極電流密度逐漸增大，極化增加，此外由于陽極泥在陽極表 面不斷積累，陽極鈍化不斷增強，引起槽壓升高，電流效率下降。一般槽壓到3?3. 5V時， 就要停槽，此時產出的殘極率都較高（10?15% )。
[0003] 對于這部分殘極，有的廠家直接入槽電解，但是槽內殘極不能及時更換，導致槽電 壓升高，電流降低，不利于產量提高；大多數廠家則是回爐重鑄陽極后再電解，該處理方法 不可避免地增大勞動量及勞動強度，同時回爐重鑄過程流程長、能耗高，并伴隨一定的環保 壓力，而且部分銀進入煙塵、爐磚等造成一定的損失，影響銀的回收。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在于提供一種處理銀電解殘極的方法，解決銀電解殘極重復返熔鑄 錠帶來的勞動強度大、能耗高、環保壓力等問題。
[0005] 本發明的技術方案為：一種處理銀電解殘極的方法，是將銀電解產出的殘極直接 與金銀合金板搭載作陽極，以硝酸銀溶液為電解液進行電解，在陽極上，發生銀的氧化溶解 反應，在陰極鈦板上，發生銀的析出反應。
[0006] 包括以下步驟：
[0007] (1)陽極搭載：首先將洗凈的殘極進行分揀，其中平整的大塊殘極因接觸面積大 選出備用；陽極裝袋時，一塊金銀合金板搭載一塊或兩塊殘極（金銀合金板重量較小時，可 將兩塊殘極分別搭載在金銀合金板兩面）同時裝入陽極袋，兩者方向平行，殘極面積較大 一面緊挨金銀合金板，保持良好接觸。
[0008] (2)電解，將搭載好的陽極放入電解槽中，以鈦板為陰極，通電開始電解：控制電 流密度為400?600A/m 2 ;隨著電解的進行，槽壓逐漸升高，控制槽壓低于3. 0V，高于此值即 停止電解；控制硝酸濃度為6?12g/L，銀離子濃度80?140g/L。（3)殘極洗滌，電解結束 后，取出殘極，將表面陽極泥清洗干凈，同時進行分揀，其中平整的大塊殘極選出備用，銀頭 及小碎塊返爐重鑄陽極。
[0009] 本發明的有益效果是，采用本發明的工藝，將銀電解殘極與金銀合金板搭載作陽 極，返回電解，產出銀符合GB/T4135-2002中IC-Ag99. 99要求，同時可將銀電解殘極率減少 至3?5%，大大減少了回爐重鑄金屬量，降低了能源消耗，減輕了勞動強度，減少了環保壓 力，減少了因回爐重鑄而產生的銀損失。
【具體實施方式】
[0010] 下面結合實施例，對本發明作進一步描述，以下實例旨在說明本發明而不是對發 明的進一步限定。
[0011] 實施例1
[0012] 將洗凈的殘極進行分揀，其中平整的大塊殘極因接觸面積大選出備用；陽極裝袋 時，一塊金銀合金板搭載一塊殘極（金銀合金板重量較小時，也可將兩塊殘極分別搭載在 金銀合金板兩面）同時裝入陽極袋，兩者方向平行，殘極面積較大一面緊挨金銀合金板，保 持良好接觸。將搭載好的陽極放入電解槽中，以鈦板為陰極，通電開始電解。開槽時控制陰 極電流密度為400A/m 2隨后逐步升高至600A/m2,接近停槽時再慢慢降為400A/m2 ;隨著電解 的進行，槽壓逐漸升高，控制槽壓低于3. 0V，高于此值即停止電解；控制硝酸濃度為7?9g/ L，銀離子濃度80?90g/L。在此條件下銀電解殘極率為3. 7%，產出的銀粉及銀錠質量見 表 1，符合 GB/T4135-2002 中 IC-Ag99. 99 要求。
[0013] 表1搭載電解產出銀粉及銀錠成分
【權利要求】
1. 一種處理銀電解殘極的方法，是將銀電解產出的殘極直接與金銀合金板搭載作陽 極，以硝酸銀溶液為電解液進行電解，其特征在于：包括以下步驟：（1)陽極搭載，陽極裝袋 時，一塊金銀合金板搭載一塊或兩塊殘極同時裝入陽極袋；（2)電解，將搭載好的陽極放入 電解槽中，以鈦板為陰極，通電開始電解：控制電流密度為400?600A/m 2,槽壓低于3. 0V ; (3)殘極洗滌，電解結束后，取出殘極，將表面陽極泥清洗干凈，其中平整的大塊殘極選出備 用。
2. 根據權利要求1所述的一種處理銀電解殘極的方法，其特征在于：陽極搭載的陽極 裝袋時，一塊金銀合金板搭載一塊殘極，兩者方向平行，殘極面積較大一面緊挨金銀合金 板，保持良好接觸。
3. 根據權利要求1所述的一種處理銀電解殘極的方法，其特征在于：所述電解液的硝 酸濃度為6?12g/L。
4. 根據權利要求1所述的一種處理銀電解殘極的方法，其特征在于：所述電解液的銀 離子濃度80?140g/L。
5. 根據權利要求1-4所述的一種處理銀電解殘極的方法，其特征在于：銀電解殘極率 由10?15%減少至3?5%。
【文檔編號】C25C1/20GK104264186SQ201410549281
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】李雪松, 丁旭, 余秋雁, 張萃, 楊春玉, 李宗興, 謝海春, 肖明金, 王建富 申請人:云南馳宏鋅鍺股份有限公司