專利名稱：一種省膠復合粘貼式排水構件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種省膠復合粘貼式排水構件，屬于軟土地基施工用排水構件技術領域。
背景技術：
軟土地基，含水量大，不滿足土建施工要求。現有技術中常采用板狀排水構件插入地基，排出地基含水。這種板狀排水構件廣泛用于工程建設中軟土地基、淤泥土質排水固結工藝的排水施工中。通常的板狀排水構件包括單面或雙面具有復數個凹槽構成的縱向排水通道的塑料或合成樹脂制成的芯板，芯板外面包裹起到隔土滲透水功能的無紡布濾膜層。為了便于生產，濾膜層并非緊緊裹在芯板外，否則會導致芯板橫向卷曲、不平整，成品不易纏繞成卷， 并致使倉儲、運輸和使用都不方便，因此現有技術中的芯板與濾膜層之間并沒有相互固定連接且保有一定的間距，結構相對松散、整體強度不高。施工中板狀排水構件在50米以內深軟地基中垂直方向使用的條件下，由于堆載物重力向下形成的正壓力或真空抽吸形成的負壓力以及土體自然形成的側壓力等會單一或共同作用于排水構件兩面的濾膜層上，這些作用力會將濾膜向排水通道中擠壓并令濾膜層陷入排水通道中，從而在很大程度上占用了排水空間，減少排水通量，增加了排水阻力， 降低了排水效率。此外，為了盡量擴大排水通道的空間，降低生產成本，排水通道的側壁通常為向外突出且寬度較窄的齒條，側壁的頂面面積較小，濾膜層與側壁頂面接觸面積小，在地基壓力的作用下兩者容易移位、甚至磨損濾膜層，令淤泥進入排水通道，造成阻塞，使排水構件的濾膜層失去隔土的功能和作用。進一步而言，齒條狀側壁在地基中受力橫向彎曲時比較柔軟，不夠硬挺，縱向彎折時易出現折痕從而令排水通道出現斷流現象，這些也會使排水通道的空間減小，影響通水性能和產品正常的使用功能。而要使齒條達到足夠的硬挺度，需要增大齒條寬度、采用更多的原料，導致生產成本大幅提高。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有板狀排水構件的缺陷，提供一種少量施膠即可將濾膜層與芯板復合粘接固定、不易塌陷、脫落和磨損且透水率高、整體強度好、生產效率高、成本低的一種省膠復合粘貼式排水構件。為此，本實用新型采用如下技術方案。一種省膠復合粘貼式排水構件，包括塑料或合成樹脂制成的芯板和其外包覆的至少一片濾膜層，所述的芯板正反面至少一面設有復數條縱向平行的排水通道，所述濾膜層的寬度大于等于芯板的寬度且濾膜層的長邊緣通過與芯板等長的膠條粘接固定，其特征在于所述的濾膜層的內表面通過至少一條沿芯板長度方向延伸的曲線型膠線與芯板粘接固定。現有結構中板狀排水構件的橫截面結構由外而內依次是濾膜層和芯板，濾膜層和排水通道的側壁(齒條)通常留有一定間隙或者在地基壓力作用下相互接觸，而本實用新型的縱向曲線型膠線能與排水通道相交成一定的角度，能很好的兼顧橫向和縱向將濾膜層與芯板牢固地粘接起來，施膠量少面積小，幾乎不影響濾膜層的透水性，成品干燥快，幾乎無需烘干。而且，在現有生產線上，在濾膜層包裹芯板的工序前，增設可移動的膠槍并根據實際需要調整膠槍數量和移動方向及速度，將膠線噴涂于濾膜層內表面，然后再包裹于芯板并進行膠條粘接密封，即可實現本實用新型。利用現有設備即可方便快捷地生產，生產效率高， 成本低。粘接后的濾膜層較為緊密的包裹于芯板外且相對位置固定，成品整體較為平整，提高了排水構件的整體強度，濾膜層與芯板兩種材料之間相互傳遞力的作用，受力更為均勻， 產生的伸長率基本保持一致，排水構件的整體性好，在施工使用時無紡布濾膜層不易發生相對位移而出現磨損、拉斷的情況。同時，濾膜層由于位置固定，在地基壓力的作用下不易延展拉伸、發生變化，所以不易陷入排水通道中，特別是當所有齒條頂面與濾膜層內表面局部粘接固定時，濾膜層也幾乎不會在地基側向力的擠壓作用下陷入排水通道中，最大程度地保持了排水空間和排水通量，減小排水阻力，令排水構件的排水性能上得到了顯著優化， 而且也在一定程度上防止濾膜層在側向力的作用下發生反復位移而被齒條頂部割破。此外，膠線在一定程度上對排水通道的側壁頂面(齒條頂面)進行了固定，齒條被與其相粘連的濾膜層限制了位置，因而不易變形和彎倒，排水構件橫向彎曲時齒條具有足夠的硬挺度， 這樣的結構起到橫向加強和固定排水構件整體結構的作用排水構件插入地基施工時橫向更不易扭曲變形，縱向彎折時不易出現折痕導致的排水通道斷流狀態，進一步提高了芯板的通水量和通水性能，產品正常使用的功能得到穩定的保證。在達到滿足使用的硬挺度要求的前提下，可以采用更薄和更少齒條數量的芯板，節省的原料用量，降低生產成本。可采用各種合適成分的膠體，一片式濾膜層只有一條長邊緣通過膠條粘接形成的搭接縫，封起芯板效果較好，降低淤泥進入芯板的可能性。對于上述技術方案的完善和補充，可以增加如下技術特征或其組合。所述的膠線為連續或間斷的。根據實際需要調整膠槍的連續噴涂或間斷噴涂即可實現，控制粘接強度和施膠量。所述的膠線最寬處的寬度大于芯板的寬度。噴涂這樣膠線的濾膜層可與芯板的一面以上粘接，粘接效果好。所述的膠線對應芯板一個面的排水通道且最寬處的寬度小于等于芯板的寬度，膠線與所述膠條分別位于芯板的正反兩面。這樣濾膜層通過膠線僅與芯板的一面進行粘接， 也可滿足固定的基本需求，而且較為省膠。所述的膠線為復數根，每根膠線的彎曲的方向一致。可通過設置多個膠槍，按照一定的順序和速度在垂直于芯板前進的方向成大于O度小于等于90度夾角的方向上直線往復移動可實現，也通過膠槍的圓錐擺動實現，粘接效果好。所述的膠線為左右對稱的兩組。另一種膠線的設置方式，同樣為了提高粘接效果。在于所述的排水構件還包括至少一根縱向測深線。測深線可以是一根或一根以上的金屬導線，外面包附或不包附屏蔽層(塑料護套)；也可以是二根和二根以上金屬導線平行、相互規律或無規律繞制，或者是金屬裸線等材料制成的強韌細絲。測深線放置的長度與排水構件的長度一致，導線測量的方法是采用測量導線電流導通的電阻值換算長度單位米數，或采用測量發射微波的速度和時間換算長度單位米數，或采用導線傳輸信號的時間換算長度米數，或者通過抽拉出強韌細絲，丈量細絲的長度等方法得出排水構件的實際插入地基的長度，從而克服排水構件應用于地下隱蔽的環境、地下軟土層分布深淺不一、人為偷工減料和回帶等各種因素、不易得知排水構件施工插入埋設的深度、無法達不到工程設計的深度等弊端。而且采用電子測量儀器在地面直接測量放置在排水構件中導線的長度，尤為迎合工程信息化管理和準確監控施工質量的需要，能有效控制和保障施工質量，降低施工管理費用。設置測深線時，可將測深線放置或粘附在芯板的排水通道內，或者粘接在濾膜層內表面上，或者在粘貼部處，或者濾膜層長邊的搭接處，或者濾膜層的外表面上，以及排水構件其他適于放置的位置。所述的芯板為方波型或為塑料絲壓制而成且具有V字型排水通道。除了傳統的正面或反面或兩面同時設置排水通道的芯板外，前述的膠線設置方式也可適用于這兩種芯板與濾膜層的粘接固定。方波型的芯板，齒條的頂面的反面即對應于一條排水通道的底面，這樣齒條頂面較寬，粘貼部設置容易，芯板與濾膜層粘接牢固。V字型排水通道可以通過塑料絲之間的空隙相互連通，當某個排水通道的部分被截斷時，可以流到相鄰排水通道內，繼續實現排水功能，V字型排水通道令芯板強度好。所述的濾膜層為兩片且其長邊緣通過外覆的壓條與芯板側端固定。增設壓條可保護濾膜層與芯板的粘結縫，進一步降低地基淤泥通過粘接縫進入芯板的排水通道的可能性。所述的壓條呈U字形。U字形壓條可將濾膜層的邊緣和芯板的側面全部包覆起來， 粘接面積大，防止泥漿進入的效果較好。本實用新型芯板和濾膜層通過沿芯板長度方向延伸的曲線型膠線相互粘接固定， 施膠量少面積小，濾膜層透水性好，能限制齒條位置，防止齒條側倒、折斷阻礙排水通道，整體復合性能好，抗彎曲、扭曲、拉伸，從而提高排水通量，減小排水阻力，又能降低濾膜層內陷阻擋排水通道可能性，保護濾膜層不易割破或撕裂，在現有生產線上增設移動膠槍即可生產，生產效率高，成本低。
圖1為本實用新型實施例一的局部剖視結構示意圖。圖2為本實用新型最大寬度小于等于芯板寬度的連續膠線的四種實施例局部結構示意圖。圖3為本實用新型最大寬度小于等于芯板寬度的間斷膠線的四種實施例局部結構示意圖。圖4為本實用新型最大寬度大于芯板寬度的連續膠線的四種實施例局部結構示意圖。圖5為本實用新型最大寬度大于芯板寬度的間斷膠線的四種實施例局部結構示意圖。圖6為本實用新型膠線與其它形狀的輔助膠線組合設置的四種實施例局部結構示意圖。圖7為本實用新型實施例二的橫截面結構示意圖。圖8為本實用新型實施例三的橫截面結構示意圖。圖9為本實用新型實施例四的橫截面結構示意圖。[0027]圖10為本實用新型實施例五的橫截面結構示意圖。圖中1、芯板，2、濾膜層，3、排水通道，4、測深線，5、壓條，6、膠線，7、襯墊。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型的實質性特點作進一步的說明。如圖1所示，實施例一中，一種省膠復合粘貼式排水構件，包括塑料或合成樹脂制成的芯板1和其外包覆的一片濾膜層2，芯板正、反面設有復數條縱向平行排水通道3，濾膜層的長邊緣通過與芯板等長的膠條粘接固定，防止插入地基后淤泥進入芯板，濾膜層的內表面通過一條沿芯板長度方向延伸且具有波峰和波谷的曲線型膠線6與芯板粘接固定。一根縱向測深線設置于濾膜層的長邊緣的粘接縫處。如圖2所示，a、b、c、d四種膠線形狀實施例中，膠線對應芯板一個面的排水通道且最大寬度小于等于芯板的寬度。圖a中為一條膠線，圖b中2條波峰波谷方向相同的膠線， 圖c中2條相互對稱的的膠線，圖d中兩條膠線相互平行呈螺旋延伸狀。上述四圖中膠線均為與芯板等長的連續膠線，便于在任意處截取排水構件，同時由于膠線分布的最大寬度小于等于芯板的寬度，濾膜層只與芯板的一個排水通道面粘接固定，且通常與膠條分別位于芯板的正反兩面。如圖3所示，a、b、c、d四種實施例中，膠線對應芯板一個面的排水通道且最大寬度小于等于芯板的寬度。圖a中為復數條沿芯板長度方向間斷排列的膠線，圖b中2條波峰波谷方向相同的膠線形成一個單元且該單元復數組間斷排列，圖c中2條波峰波谷方向相反的膠線形成一個單元且該單元復數組間斷排列，圖d中一條膠線呈螺旋延伸狀形成一個單元且該單元復數組間斷排列。這樣在滿足固定要求的同時，相對于圖2中的實施例可以減少施膠量。如圖4所示，a、b、c、d四種實施例中，膠線分布的最大寬度大于芯板的寬度。圖a 中一條具有波峰波谷的曲線型膠線，圖b中的2條膠線波峰波谷方向相同但角度不同，圖c 中2條膠線的波峰波谷方向相反呈對稱狀，圖d中復數個圓形曲線相交后沿芯板長度方向延伸。上述四圖中膠線均為與芯板等長的連續膠線，便于在任意處截取排水構件，同時由于膠線分布的最大的寬度大于芯板的寬度，濾膜層可與芯板的一個排水通道面、兩側面和另一個排水通道面粘接固定。如圖5所示，a、b、c、d四種實施例中，膠線分布的最大寬度大于芯板的寬度。圖a 中為復數條膠線沿芯板長度方向間斷排列，圖b中3條波峰波谷方向相同的膠線形成一個單元且該單元復數組間斷排列，圖c中2條波峰波谷方向相反呈對稱狀的膠線形成一個單元且該單元復數組間斷排列，圖d中四條膠線相互平行呈螺旋延伸狀形成一個單元且該單元復數組間斷排列。由于膠線分布的最大寬度大于芯板的寬度，濾膜層可與芯板的一個排水通道面、兩側面和另一個排水通道面粘接固定。如圖6所示，a、b、C、d四種實施例中，膠線還可與其它形狀的輔助膠線組合設置， 且膠線分布的最大寬度大于芯板的寬度。圖a中一條具有波峰波谷的膠線與螺旋延伸狀膠線形成一個單元且該單元復數組間斷排列，圖b中一條具有波峰波谷的膠線與橫向短直線形膠線陣列形成一個單元且該單元復數組間斷排列，圖c中一條具有波峰波谷的膠線與圓形膠線陣列形成一個單元且該單元復數組間斷排列，圖d中兩條具有同向波峰波谷的膠線與圓形膠線陣列形成一個單元且該單元復數組間斷排列。由于膠線分布的最大寬度大于芯板的寬度，濾膜層可與芯板的一個排水通道面、兩側面和另一個排水通道面粘接固定。如圖7所示，實施例二中，一種省膠復合粘貼式排水構件，包括塑料或合成樹脂制成的芯板1和其外包覆的一片濾膜層2，芯板正反面二面設有復數條縱向平行排水通道3， 濾膜層的寬度大于芯板的寬度且濾膜層的長邊緣通過與芯板等長的膠條粘接固定，濾膜層的內表面通過至少一條沿芯板長度方向延伸的曲線型膠線6與芯板粘接固定，膠線分布寬度小于等于芯板寬度。一條測深線4為導線，可以單根也可以為多根，多根式可根據需要采用不同的纏繞方式，也可帶有屏蔽層，粘接固定在濾膜層對應膠條粘接固定處的外表面上。使用時，采用電子測量儀器測量導線的阻值或微波發射速度和時間或導線傳輸信號的時間，即可測算得出排水構件插入地基的深度。如圖8所示，實施例三中，與實施例二相比，芯板采用方波形板，測深線采用導線并用膠粘方式固定于排水通道中。膠線分布寬度大于芯板寬度且等于濾膜層寬度，這樣濾膜層與芯板在正反面以及兩個側面均能固定連接。如圖9所示，實施例四中，與實施例三相比，芯板采用塑料絲壓制而成且具有V字型排水通道，測深線采用導線并用膠粘方式固定襯墊7上放置于排水通道中。如圖10所示，實施例四中，與實施例三相比，芯板采用方波形板且正反面均通過膠線粘接固定有一片濾膜層，膠線分布寬度等于芯板寬度，濾膜層長邊緣通過U字形壓條5 粘接固定與芯板左右側邊。以上圖1-10所示的一種省膠復合粘貼式排水構件是本實用新型的具體實施例， 已經體現出本實用新型的實質性特點和進步，可根據實際的使用需要，對芯板的形狀、規格、材質、測深線結構及設置位置、膠條、膠線的形狀、排列方式、設置位置等方面進行修改， 在此不多贅述。
權利要求1.一種省膠復合粘貼式排水構件，包括塑料或合成樹脂制成的芯板(1)和其外包覆的至少一片濾膜層(2)，所述的芯板正反面至少一面設有復數條縱向平行的排水通道(3)，所述濾膜層的寬度大于等于芯板的寬度且濾膜層的長邊緣通過與芯板等長的膠條粘接固定， 其特征在于所述的濾膜層的內表面通過至少一條沿芯板長度方向延伸的曲線型膠線(6)與芯板粘接固定。
2.根據權利要求1所述的一種省膠復合粘貼式排水構件，其特征在于所述的膠線為連續或間斷的。
3.根據權利要求1所述的一種省膠復合粘貼式排水構件，其特征在于所述的膠線最寬處的寬度大于芯板的寬度。
4.根據權利要求1所述的一種省膠復合粘貼式排水構件，其特征在于所述的膠線對應芯板一個面的排水通道且最寬處的寬度小于等于芯板的寬度，膠線與所述膠條分別位于芯板的正反兩面。
5.根據權利要求1所述的一種省膠復合粘貼式排水構件，其特征在于所述的膠線為復數根，每根膠線的彎曲的方向一致。
6.根據權利要求1所述的一種省膠復合粘貼式排水構件，其特征在于所述的膠線為左右對稱的兩組。
7.根據1-6任一權利要求所述的一種省膠復合粘貼式排水構件，其特征在于所述的排水構件還包括至少一根縱向測深線(4)。
8.根據權利要求7所述的一種省膠復合粘貼式排水構件，其特征在于所述的芯板為方波型或為塑料絲壓制而成且具有V字型排水通道。
9.根據權利要求7所述的一種省膠復合粘貼式排水構件，其特征在于所述的濾膜層為兩片且其長邊緣通過外覆的壓條(5)與芯板側端固定。
10.根據權利要求9所述的一種省膠復合粘貼式排水構件，其特征在于所述的壓條呈U 字形。
專利摘要一種省膠復合粘貼式排水構件，屬于軟土地基施工用排水構件領域。現有結構濾膜層易陷入排水通道且在側向壓力下被排水通道的側壁(齒條)割破，或者透水性不理想。本實用新型包括塑料或合成樹脂制成的芯板和其外包覆的至少一片濾膜層，芯板正反面至少一面設有復數條縱向平行的排水通道，濾膜層的寬度大于等于芯板的寬度且濾膜層的長邊緣通過與芯板等長的膠條粘接固定，其特征在于濾膜層的內表面通過至少一條沿芯板長度方向延伸的曲線型膠線與芯板粘接固定，其優點在于施膠量少、透水率高、濾膜層與芯板復合粘接固定、不易塌陷、脫落且整體強度好、生產效率高、成本低。
文檔編號E02D3/10GK202039340SQ20112007079
公開日2011年11月16日 申請日期2011年3月16日 優先權日2011年3月16日
發明者任再永 申請人:任再永