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改性瀝青防水卷材雙工位成型工藝及其設備的制作方法

文檔序號:5348526閱讀:278來源:國知局
專利名稱:改性瀝青防水卷材雙工位成型工藝及其設備的制作方法
技術領域
本發明涉及ー種改性浙青防水卷材成型エ藝及其設備,特別是涉及ー種雙倍生產速率的改性浙青防水卷材雙エ位成型エ藝及其設備。
背景技術
改性浙青防水卷材的成型エ藝一般是將ー米或近一米幅寬的胎體材料經過多道エ序,最后成型為具有一定厚度的、長度,幅寬為ー米的成卷產品。目前常規的改性浙青防水卷材生產線年產量為1000萬米左右。該生產エ藝如需提高產能,通常采用提高生產速度的方法來實現。但是如果僅僅依靠提高速度的方式來達到提高產量的目的的話,在實際操作中是難以實現的,當生產速度在40米/分以上時,胎體上浸涂的浙青冷卻不及時,散熱效果差,則在表面材料覆合冷卻エ序容易出現燙膜,粘輥的現象,嚴重印象產品生產質量,甚 至無法繼續正常進行生產。

發明內容
本發明的任務在于提供一種年產量可達到2000萬米的改性浙青防水卷材雙エ位成型エ藝。本發明的另ー個任務在于提供實現上述成型エ藝的設備。本發明的技術方案是這樣的ー種改性浙青防水卷材雙エ位成型エ藝,包括步驟開卷、預浸、涂蓋、覆膜冷卻、成品卷取,其特征在于,兩份幅寬ー米的胎體材料并列布置于ー套成型設備,同時完成開卷、預浸、涂蓋、覆膜冷卻、成品卷取步驟。—種改性浙青防水卷材雙エ位成型設備,包括依次布置的開卷裝置、貯胎裝置、浸涂裝置、覆合冷卻裝置、貯卷裝置和卷取裝置,其特征在于,所述開卷裝置、貯胎裝置、浸涂裝置、覆合冷卻裝置、忙卷裝置和卷取裝置的工作寬度均為2. 2 2. 5m。有益效果本發明提供的技術方案,利用同一套設備同時處理兩組胎體原料,相比單獨處理兩組材料,在成倍增加產能的同時,可有效降低能源消耗與人力成本。單位產品的人力成本和產品能耗僅為原エ藝的一半。


圖I為本發明的胎體材料布置示意圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發明的技術實質和有益效果,下面以實施例的方式對本發明作詳細說明。改性浙青防水卷材雙エ位成型設備包括從左往右依次布置的開卷裝置I、貯胎裝置2、浸涂裝置3、覆合冷卻裝置4、貯卷裝置5和卷取裝置6,為了適應兩卷幅寬為ー米胎體材料7同時并列地布置于成型設備上,上述各裝置的工作寬度都定制為2. 2至2. 5m。生產時,將兩卷胎體材料同時并列裝載于開卷裝置1,并且兩卷胎體材料7間間距10cm,隨后胎體材料7穿過貯胎裝置2、浸涂裝置3、覆合冷卻裝置4、貯卷裝置5,最后由卷取裝置6卷取成品。卷材通過浸涂裝置3吋,改性浙青材料附著于胎體材料7,再經過覆合冷卻裝置4覆合一層表面材料后冷卻。為了保持兩卷材料的同步生產,在貯胎裝置2與卷取裝置6上各 設有ー對張カ平衡裝置,張カ平衡裝置可調節卷材張カ以適應卷材由于浸涂覆膜重量増加而導致張カ的變化,并且可平衡兩卷卷材之間的張カ達到同步生產,生產速度控制為40米/分。
權利要求
1.ー種改性浙青防水卷材雙エ位成型エ藝,包括步驟開卷、預浸、涂蓋、覆膜冷卻、成品卷取,其特征在于,兩份幅寬ー米的胎體材料并列布置于ー套成型設備,同時完成開卷、預浸、涂蓋、覆膜冷卻、成品卷取步驟。
2.ー種改性浙青防水卷材雙エ位成型設備,包括依次布置的開卷裝置、貯胎裝置、浸涂裝置、覆合冷卻裝置、貯卷裝置和卷取裝置,其特征在于,所述開卷裝置、貯胎裝置、浸涂裝置、覆合冷卻裝置、忙卷裝置和卷取裝置的工作寬度均為2. 2 2. 5m。
全文摘要
本發明公開了一種改性瀝青防水卷材雙工位成型工藝及其設備,所述成型工藝為兩份幅寬一米的胎體材料并列布置于一套成型設備,同時完成開卷、預浸、涂蓋、覆膜冷卻、成品卷取步驟。所述成型設備包括依次布置的工作寬度均為2.2~2.5m的開卷裝置、貯胎裝置、浸涂裝置、覆合冷卻裝置,貯卷裝置和卷取裝置。本發明利用同一套設備同時處理兩組胎體原料,相比單獨處理兩組材料,在成倍增加產能的同時,可有效降低能源消耗與人力成本。單位產品的人力成本和產品能耗僅為原工藝的一半。
文檔編號E21D11/38GK102661003SQ20121017905
公開日2012年9月12日 申請日期2012年6月4日 優先權日2012年6月4日
發明者巢文革, 張軍, 徐娟, 曹亮, 朱朝旻, 沈浩君, 羨永彪, 閔建彬, 陳敏, 馬東元, 馬永祥 申請人:中國建筑材料科學研究總院蘇州防水研究院
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