油田注水設備的制作方法

本申請涉及油氣井開采技術領域，尤其涉及一種油田注水設備。

背景技術：

本部分的描述僅提供與本申請公開相關的背景信息，而不構成現有技術。

油田注水開發中廣泛應用回注污水進行注水開發，這種開發方式在油田開采規模較大時尚且經濟合理，但在部分區塊邊部井或單井站采用鋪設地面管網注水，就存在投入產出比低，經濟適用性差的問題。在油水井調剖、調驅、堵水、封竄過程中，當井場無水井作為用水來源時，只能采用罐車拉水或鋪設臨時管線送水的方式進行施工作業，這種施工方式車組費用較高或管線較長，且容易導致施工不連續，影響作業進度。

應該注意，上面對技術背景的介紹只是為了方便對本申請的技術方案進行清楚、完整的說明，并方便本領域技術人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本申請的背景技術部分進行了闡述而認為上述技術方案為本領域技術人員所公知。

技術實現要素：

有鑒于此，本申請提供一種油田注水設備，能夠方便的實現油田的注水開發。

為了實現上述目的，本申請提供了如下的技術方案。

一種油田注水設備，包括：

支撐板，所述支撐板的底部設置有至少一個滾輪；

罐體，所述罐體設置在所述支撐板上；

設置在所述支撐板上的第一動力泵，所述第一動力泵的進口端通過第一管路與所述罐體相連通，所述第一動力泵的出口端能通過第二管路與調剖罐或注水井相連通；

與所述第一動力泵電性連接的開關裝置，所述開關裝置用于控制所述第一動力泵的啟停；

設置在所述支撐板上并與所述開關裝置電性連接的第二動力泵，所述第二動力泵的進口端能通過第三管路與水源相連通，所述第二動力泵的出口端通過第四管路與所述罐體相連通；所述開關裝置用于控制所述第二動力泵的啟動；

設置在所述罐體上的壓力檢測裝置，所述壓力檢測裝置用于檢測所述罐體中氣體壓力；

與所述第二動力泵電性連接的控制裝置，所述控制裝置與所述壓力檢測裝置信號連接并能接收所述壓力檢測裝置發來的氣體壓力數據；所述控制裝置能基于接收到的氣體壓力數據控制所述第二動力泵的停運。

優選地，所述開關裝置上設置有第一觸發按鈕；所述第一觸發按鈕被觸發時，所述開關裝置控制所述第一動力泵啟動或停運。

優選地，所述開關裝置上設置有第二觸發按鈕；所述第二觸發按鈕被觸發時，所述開關裝置控制所述第二動力泵啟動。

優選地，所述開關裝置與所述控制裝置電性連接；所述開關裝置上設置有第三觸發按鈕，所述第三觸發按鈕被觸發時，所述開關裝置控制所述控制裝置啟動工作。

優選地，所述第一管路上設置有第一閥門，所述第一閥門用于控制所述第一管路的通斷。

優選地，所述第三管路上設置有第二閥門，所述第二閥門用于控制所述第三管路的通斷。

優選地，所述第四管路上設置有單向閥，所述單向閥能限制進入所述罐體中的液流回流至所述第四管路中。

優選地，所述第四管路上設置有截止閥。

優選地，所述罐體的頂壁上設置放空閥；所述罐體的底壁上設置有排污口，所述排污口中能設置有封堵件；所述封堵件能封堵并密封所述排污口。

優選地，所述支撐板上設置有用于與動力設備連接的掛接孔。

借由以上的技術方案，本申請的有益效果在于：

1、設置有滾輪的支撐板相當于可移動車體，從而可以將進行油井注水作業所需的相關工作部件設置在支撐板上。借由上述結構，油田注水設備的機動性較佳，如此便于搬遷和移動，從而能方便快捷的實現油井的注水施工。

2、油井注水作業所需的工作部件集成在支撐板上，當該油田注水設備被搬遷至油田現場，或撤離油田現場時，可以使上述部件整體移動，而不必對這些部件進行安裝或拆卸，也不必使用吊車設備和運輸車輛對這些工作部件進行吊裝和運送。如此，該油田注水設備搬遷操作較方便，搬遷成本較低。

3、通過壓力檢測裝置將檢測到的罐體內的氣體壓力數據傳送給控制裝置，由控制裝置基于接收到的氣體壓力數據來控制第二動力泵的停運，從而可以實現對第二動力泵運行狀態的自動控制，避免第二動力泵向罐體中注水發生過溢，從而起到保護第二動力泵和罐體的作用。

其它應用領域將根據本文中提供的描述而變得明顯。本實用新型內容的描述和具體示例僅旨在例示的目的，并非旨在限制本實用新型的范圍。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本申請公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本申請的理解，并不是具體限定本申請各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本申請的教導下，可以根據具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本申請。在附圖中：

圖1為本申請實施方式的油田注水設備的結構示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，當一個零部件被稱為“設置于”另一個零部件，它可以直接在另一個零部件上或者也可以存在居中的零部件。當一個零部件被認為是“連接”另一個零部件，它可以是直接連接到另一個零部件或者可能同時存在居中零部件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本申請的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本申請。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本申請實施方式的油田注水設備的結構示意圖。請參閱圖1，本申請實施方式的油田注水設備可以包括：支撐板1，所述支撐板1的底部設置有至少一個滾輪11；罐體2，所述罐體2設置在所述支撐板1上；設置在所述支撐板1上的第一動力泵3，所述第一動力泵3的進口端通過第一管路31與所述罐體2相連通，所述第一動力泵3的出口端能通過第二管路32與調剖罐或注水井相連通；開關裝置4，所述開關裝置4與所述第一動力泵3電性連接，所述開關裝置4用于控制所述第一動力泵3的啟停；設置在所述支撐板1上與所述開關裝置4電性連接的第二動力泵5，所述第二動力泵5的進口端能通過第三管路51與水源相連通，所述第二動力泵5的出口端通過第四管路52與所述罐體2相連通；所述開關裝置4用于控制所述第二動力泵5的啟動；設置在所述罐體2上的壓力檢測裝置6，所述壓力檢測裝置6能檢測所述罐體2中的氣體壓力；與所述第二動力泵5電性連接的控制裝置7，所述控制裝置7與所述壓力檢測裝置6信號連接并能接收所述壓力檢測裝置6發來的氣體壓力數據；所述控制裝置7能基于接收到的氣體壓力數據控制所述第二動力泵5的停運。

本申請實施方式提供的油田注水設備中，設置有滾輪11的支撐板1相當于可移動車體，從而可以將進行油井注水作業所需的相關工作部件設置在支撐板1上。借由上述結構，油田注水設備的機動性較佳，如此便于搬遷和移動，從而能方便快捷的實現油井的注水施工。

此外，油井注水作業所需的工作部件集成在支撐板1上，當該油田注水設備被搬遷至油田現場，或撤離油田現場時，可以使上述部件整體移動，而不必對這些部件進行安裝或拆卸，也不必使用吊車設備和運輸車輛對這些工作部件進行吊裝和運送。如此，該油田注水設備搬遷操作較方便，搬遷成本較低。

為了便于本申請的油田注水設備的搬遷移動，支撐板1上可以設置有用于與動力設備連接的掛接孔12，掛接孔12靠近支撐板1的邊緣。通過該掛接孔22可以將本申請的油田注水設備與動力設備例如可以是牽引車輛進行掛接，以便于在動力設備的牽引作用下行進。

通過壓力檢測裝置6將檢測到的罐體2內的氣體壓力數據傳送給控制裝置7，由控制裝置7基于接收到的氣體壓力數據來控制第二動力泵5的停運，從而可以實現對第二動力泵5運行狀態的自動控制，避免第二動力泵5向罐體2中注水發生過溢，從而起到保護第二動力泵5和罐體2的作用。

具體的，罐體2內部腔室密封。當開關裝置4控制第二動力泵5啟動向罐體2中注水時，罐體2內的氣體被壓縮，從而，罐體2內的氣體壓力逐漸增大。當壓力檢測裝置6檢測到罐體2內的氣體壓力達到預定閾值時，控制第二動力泵5停止運行，以停止向罐體2中注水。

在本實施方式中，預定閾值可以根據實際情況進行設定，例如預定閾值可以為0.3MPa，本申請對此不作限定。

壓力檢測裝置6可以選用任意合適的現有構造，具體的，舉例為，壓力檢測裝置6可以為壓力表。

在本申請中，第一動力泵3和第二動力泵5優選可以由電力驅動的動力泵，這樣第一動力泵3和第二動力泵5與電源電性連接，從而由開關裝置4對第一動力泵3和第二動力泵5與電源之間的電性導通進行控制。具體的，開關裝置4可以連接在第一動力泵3和第二動力泵5與電源之間的導線上，開關裝置4上可以設置有第一觸發按鈕41和第二觸發按鈕42，當第一觸發按鈕41被觸發時，開關裝置4控制第一動力泵3的啟停；當第二觸發按鈕42被觸發時，開關裝置4控制第二動力泵5啟動工作。

在本申請中，控制裝置7可以按任何適當的方式實現。具體的，例如，控制裝置7可以采取例如微處理器或處理器以及存儲可由該微處理器或處理器執行的計算機可讀程序代碼(例如軟件或固件)的計算機可讀介質、邏輯門、開關、專用集成電路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller，PLC)和嵌入微控制單元(Microcontroller Unit，MCU)的形式，上述模塊的例子包括但不限于以下微控制單元：ARC 625D、Atmel AT91SAM、Microchip PIC18F26K20以及Silicone Labs C8051F320。本領域技術人員也應當知道，除了以純計算機可讀程序代碼方式實現所述控制裝置7的功能以外，完全可以通過將方法步驟進行邏輯編程來使得控制單元以邏輯門、開關、專用集成電路、可編程邏輯控制器和嵌入微控制單元等形式來實現相同功能。

進一步地，所述開關裝置4可以與所述控制裝置7電性連接，所述開關裝置4上設置有第三觸發按鈕43；當所述第三觸發按鈕43被觸發時，所述開關裝置4控制所述控制裝置7啟動工作。具體的，當第三觸發按鈕43被觸發時，控制裝置7可以啟動接收壓力檢測裝置6發來的氣體壓力數據的工作，之后控制裝置7便可以根據接收到的氣體壓力數據控制第二動力泵5的停運。

在本申請中，控制裝置7控制第二動力泵5的停運的方式可以參見前文開關裝置4對第二動力泵5的控制方式，在此不再贅述。

在第二動力泵5向罐體2中注水時，為了防止罐體2中的水經與第一管路31流出，可以在第一管路31上設置第一閥門33，所述第一閥門33能控制第一管路31的通斷。當啟動第二動力泵5向罐體2中注水時，可以關閉第一閥門33，當啟動第一動力泵3向調剖罐或注水井中注水時，可以開啟第一閥門33。

同樣的，第三管路51上可以設置有第二閥門53，第二閥門53能控制第三管路51的通斷。當啟動第二動力泵5向罐體2中注水時，可以開啟第二閥門53，當啟動第一動力泵3向調剖罐或注水井中注水時，可以關閉第二閥門53。

在本申請中，第一閥門33第二閥門53可以采用任意合適的現有構造，例如，第一閥門33和第二閥門53可以采用平板閘閥。

進一步地，為了防止罐體2中的水回流，可以在第四管路52上設置單向閥54，單向閥54能限制進入罐體2中的液流回流至第四管路52中。

更進一步地，第四管路52上還可以設置有截止閥55。從而，截止閥55可以在第四管路52和罐體2中的水的壓力作用下，較佳的截斷第四管路52的流通，從而進一步達到限制罐體2中的水回流的效果。此外，設置截止閥55還可以實現手動截止第四管路52。

在一個實施方式中，所述罐體2的頂壁上設置放空閥8；所述罐體2的底壁上設置有排污口21，所述排污口21中能設置有封堵件(圖中未示出)；所述封堵件能封堵并密封所述排污口21。當需要清洗罐體2時，首先打開放空閥8，將罐體2泄壓后，打開封堵件，污水經排污口21排出，從而實現對罐體2的清洗。

本實用新型提供的一種油田注水設備使用方法是：當單井注水、調驅、調剖、堵水施工作業需要用水時，可以采用牽引車將油田注水設備拖至井場，連接好管線，打開第二閥門53和截止閥55，關閉第一閥門33，按下開關裝置4的第二觸發按鈕42啟動第二動力泵5，將水源井內的水抽至罐體2中，當罐體2內的氣體壓力達到預定閾值時，控制裝置7切斷第二動力泵5與電源之間的通路，第二動力泵5停止運行。此時，罐體2中的水已接近總容積的90％；當控制裝置7失靈時，也可以通過開關裝置4的來控制第二動力泵5的啟停工作實現抽水的目的。當作業施工或現場注水時，打開第一閥門33，通過開關裝置4的第一觸發按鈕41控制第一動力泵3向調剖罐或注水井中注水。

本申請的油田注水設備結構輕巧，撬裝方便，簡單實用，安全環保，用途廣泛，成本低廉，故障發生率低；實際操作時降低工人勞動強度和生產成本，便于搬遷和大規模實施；解決了區塊邊部井、單井站注水或油水井調剖、調驅、堵水、封竄所需用水難題，避免了采用罐車拉水或鋪設臨時管線送水的方式進行施工作業，節省了作業運輸和管線鋪設施工成本，保證了現場施工的連續性，最大限度的降低了措施成本，實現油田管理降本增效的目的。

需要說明的是，在本申請的描述中，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的和區別類似的對象，兩者之間并不存在先后順序，也不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，在本申請的描述中，除非另有說明，

應該理解，以上描述是為了進行圖示說明而不是為了進行限制。通過閱讀上述描述，在所提供的示例之外的許多實施方式和許多應用對本領域技術人員來說都將是顯而易見的。因此，本教導的范圍不應該參照上述描述來確定，而是應該參照前述權利要求以及這些權利要求所擁有的等價物的全部范圍來確定。在前述權利要求中省略這里公開的主題的任何方面并不是為了放棄該主體內容，也不應該認為申請人沒有將該主題考慮為所公開的申請主題的一部分。