專利名稱：提高散熱性能和強度的雙層塑料殼體結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種殼體結構，尤其涉及一種成功地實現小流量計量泵驅動端箱體部件采用雙層塑料殼體結構，較大程度降低了小流量計量泵成本的提高散熱性能和強度的雙層塑料殼體結構。
背景技術：
計量泵通常包括有電機組件(用于提供旋轉運動和動力)、驅動端部件(用于將旋轉運動減速并轉化為往復直線運動)、液力端組件(用于將往復直線運動的動能轉化為被輸送液體的流體特性-流量和壓力)、沖程調節裝置(通過改變調節結構的偏心距實現對往復直線運動行程的調節)；它們通過一個箱體的架構而連接起來。現有的計量泵工程應用在驅動端部件中多采用單層箱體結構，在涉及到流量在500L/H以下小流量的計量泵工程應用中也不例外。這使得小流量計量泵的造價成本相對較高，限制了客戶需求和市場應用。在如何有效采用工程塑料或其他成本相對較低的非金屬材料進行箱體應用的實踐中，很多計量泵生產廠家困惑于如何保證箱體散熱性和強度符合工程應用要求等方面而止步不前。專利CN201884267U公開的泵頭結構中，在前泵頭內部設有錐形空腔，主要用于排氣，提高計量泵的計量精度，而本案申請的結構中存在的空腔，用于增大散熱面積，兩者存在差異，該對比文件并未提及本案申請的技術要點，屬于背景文件。專利CN28844484Y公開的電磁計量泵，在計量泵殼體主體連接有金屬散熱結構，金屬散熱結構包括金屬筒體和附著于金屬筒體外的塑料散熱面，而本案申請通過改變殼體結構設計空腔，增大散熱面積來達到散熱效果，雖然兩者在功能上一致，但結構方式上存在差異，該對比文件未提及本案申請的技術要點，屬于背景文件。
實用新型內容針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種成功地實現小流量計量泵驅動端箱體部件采用雙層塑料殼體結構，較大程度降低了小流量計量泵成本的提高散熱性能和強度的雙層塑料殼體結構。本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的一種提高散熱性能和強度的雙層塑料殼體結構，所述結構包括箱體，所述箱體安裝在一箱體基座上，所述箱體上安裝電機，所述箱體包括內層殼體和外層殼體，所述內層殼體為一半圓柱狀的容腔，所述外層殼體有四個面，其中兩個面與內層殼體的軸線相平行，另外兩個面與軸線相垂直，所述箱體與電機接觸的面安裝一箱蓋，所述外層殼體的其中兩個面中的一個面為連接泵液力端的表面，所述外層殼體還包括一個連接箱體基座的平面P，所述外層殼體還包括箱蓋與內層殼體之間的面。在本實用新型的具體實施例子中，所述外層殼體和內層殼體之間安裝有提高結構強度的加強筋，所述外層殼體和內層殼體之間裝有進一步增大散熱面積的容腔，容腔內安裝有對內層殼體的外表面底部起到結構增強作用的凸臺。在本實用新型的具體實施例子中，所述內層殼體對運動件的承重受力通過三組箱體注塑成型連接部位執行，三組箱體注塑成型連接部位分別為第一樁基和第一樁頭、第二樁基和第二樁頭、第三樁基和第三樁頭。在本實用新型的具體實施例子中，在所述箱蓋內側面安裝了增強用的第一注塑加強肋板面，在所述箱體內側面安裝了增強用的第二注塑加強肋板面。在本實用新型的具體實施例子中，所述外層殼體上安裝有兩個通風口，所述通風口分別設置在靠近面和平面P的位置處。在本實用新型的具體實施例子中，所述面上設置有金屬材質的螺套。本實用新型的積極進步效果在于本實用新型和現有的同類技術的結構相對比，本實用新型的雙層塑料殼體結構的內層主要由如下零件箱體、箱蓋、箱蓋密封件以及緊固件組成；外層主要由如下零件箱體、箱體基座以及緊固件組成。內層貼近驅動零部件設計的密閉容腔可盛放潤滑油，用于運動件的傳熱冷卻和潤滑，容腔設計考慮了較大程度考慮了散熱面積。內層和外層之間也具有容腔，進一步增大散熱面積，外層側壁有通風窗口，以便于充滿可以和外部環境流通的空氣。上述結構提高了散熱性能。本實用新型雙層塑料殼體結構中的關鍵零件是采用雙層結構設計注塑成型的箱體。通過上述結構分解后，箱體的注塑成型可以實現，在箱體受力部位可進行結構增強設計。箱體可通過聯接將受力傳遞到箱體基座，改善結構強度要求。本實用新型與已有技術比較，成功地實現小流量計量泵驅動端箱體部件采用雙層塑料殼體結構，較大程度降低了小流量計量泵成本。
圖1是本實用新型的箱體等距透視圖，圖1上清晰可見箱體的外側面(15、17)。圖2是本實用新型的箱體翻轉位置等距透視圖(相對圖1的箱體位置的翻轉)，圖2上清晰可見箱體的外側面(16、18)。圖3是采用本實用新型的實泵裝配通過軸線9的剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。圖1是本實用新型的箱體等距透視圖，圖1上清晰可見箱體的外側面15、17。圖2是本實用新型的箱體翻轉位置等距透視圖(相對圖1的箱體位置的翻轉)，圖2上清晰可見箱體的外側面16、18，如圖1-2所示本實用新型包括箱體100、箱蓋101，外層主要由如下零件組成箱體100、箱體基座114組成。雙層塑料殼體結構中的關鍵零件是采用雙層結構設計注塑成型的箱體100 ;箱體100包括一個與安裝電機102的箱蓋101相配合的面3、一個連接泵液力端組件的表面4、一個連接箱體基座113形成的平面P、和一個安裝調節手柄鎖緊裝置的箱體凸臺結構10。與內層殼體I增強結構相關聯的第一樁頭I la、第二樁頭12a、第三樁頭13a，在落座裝配入箱體基座114后，自然形成平面P ;外層殼體14的邊緣14a所在的平面與平面P具有一定的間距。平面P確定了雙層塑料殼體結構底部的界限，表面3確定了雙層塑料殼體結構上部的界限，外層塑料殼體14上的通風口 19a，19b (如附圖1和附圖2所示)分別設置在靠近面3和平面P的位置處，從而有利于內外層之間的內部空氣順暢循環對流。箱體100所含的內層殼體I用于放置由電機驅動的驅動端零件，內層殼體I通過油封零件與安裝液力端的表面4部位相隔開；內層殼體的容腔I是以軸線9為中心線成型的半圓柱形狀，容腔尺寸滿足曲柄連桿107組件的回轉半徑和往復直線運動的空間尺寸要求；包括該容腔的內層殼體內存有潤滑油2，用于對運動零部件進行潤滑冷卻和熱傳遞；容腔5增大了內層殼體容腔容積；容腔7預留了滿足電機傳動軸和蝸桿的旋轉運動空間，形成容腔7的內層殼體外表面底部有起到結構增強作用的凸臺8 ;凸臺8在必要時可進行內沉孔設計，用于電機傳動軸和蝸桿在箱體內對中定位。箱體注塑成型，形成雙層塑料殼體結構，內層和外層之間具有提高結構強度的加強筋20 ;內層和外層之間也具有容腔，進一步增大散熱面積；外層殼體14有四個面15、16、17、18，其中兩個面15、16與內層殼體I的軸線9相平行，另外兩個面17、18與軸線9相垂直。內層殼體I對運動件的承重受力可通過如下的箱體注塑成型連接部位第一樁基11和第一樁頭I la、第二樁基12和第二樁頭12a、第三樁基13和第三樁頭13a，將受力傳遞到箱體基座，從而改善箱體結構的強度要求。內層貼近驅動零部件設計的密閉容腔可盛放潤滑油，用于運動件的傳熱冷卻和潤滑，在附圖1和附圖2可以看到，容腔設計考慮了較大程度的散熱面積。內層和外層之間也具有容腔，進一步增大散熱面積，外層側壁有通風窗口，充滿可以和外部環境流通的空氣。內層殼體I的溫度在傳動裝置運轉時，因傳熱升溫而明顯高于外層殼體14的外部環境溫度，可流通的空氣通過對流形成自身循環流動，能有效起到給內層殼體I降溫的作用。根據內層殼體I的設計容積，在注入潤滑油后能減少空置空間，對內層殼體起到均勻降溫的作用。上述結構和設計提高了散熱性能。圖3是采用本實用新型的實泵裝配通過軸線9的剖面圖，在附圖3可以看到，雙層塑料殼體結構中的關鍵零件是采用雙層結構設計注塑成型的箱體100。通過上述結構分解后，箱體的注塑成型可以實現，在箱體受力部位可進行結構增強設計。箱體100可通過聯接將受力傳遞到箱體基座114，改善結構強度要求。用于固定蝸輪104組件中的滾動軸承的蝸輪軸承壓蓋104a通過緊固件螺釘和箱體容腔聯接，其可拆卸的方式精簡了箱體內層的結構。雙層塑料殼體結構經過上述合理分解后，箱體100、箱蓋101、箱體基座114、蝸輪軸承壓蓋104a等零件允許分別采用不同材質的工程塑料，從而進一步提高該實用新型在實際工程應用中的經濟性、適宜性和靈活性。為保證與安裝電機102的箱蓋101相配合的連接強度，提供蝸桿和蝸輪104良好傳動工況的條件，面3位置注塑鑲嵌金屬材質螺套6 ;容腔7的內表面能滿足安裝有蝸桿的電機傳動軸103旋轉空間要求，形成容腔7的內層殼體外表面底部有起到結構增強作用的凸臺8 ;凸臺8在必要時可進行內沉孔設計，用于電機傳動軸和蝸桿在箱體內對中定位。在箱蓋內側面增加增強用的第一注塑加強肋板面115和第二注塑加強肋板面116。本實用新型的雙層塑料殼體結構的內層主要由如下零件箱體、箱蓋、箱蓋密封件以及緊固件組成；外層主要由如下零件箱體、箱體基座以及緊固件組成。內層貼近驅動零部件設計的密閉容腔可盛放潤滑油，用于運動件的傳熱冷卻和潤滑，容腔設計考慮了較大程度考慮了散熱面積。內層和外層之間也具有容腔，進一步增大散熱面積，外層側壁有通風窗口，以便于充滿可以和外部環境流通的空氣。上述結構提高了散熱性能。本實用新型雙層塑料殼體結構中的關鍵零件是采用雙層結構設計注塑成型的箱體。通過上述結構分解后，箱體的注塑成型可以實現，在箱體受力部位可進行結構增強設計。箱體可通過聯接將受力傳遞到箱體基座，改善結構強度要求。本實用新型與已有技術比較，成功地實現小流量計量泵驅動端箱體部件采用雙層塑料殼體結構，較大程度降低了技術領域內的小流量計量泵成本。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種提高散熱性能和強度的雙層塑料殼體結構，其特征在于:所述結構包括箱體(100),所述箱體(100)安裝在一箱體基座(113)上，所述箱體(100)上安裝電機(102)，所述箱體(100)包括內層殼體(I)和外層殼體(14)，所述內層殼體(I)為一半圓柱狀的容腔，所述外層殼體(14)有四個面(15、16、17、18)，其中兩個面(15、16)與內層殼體(I)的軸線(9)相平行，另外兩個面(17、18)與軸線(9)相垂直，所述箱體(100)與電機(102)接觸的面安裝一箱蓋(101)，所述外層殼體(14)的其中兩個面(15、16)中的一個面為連接泵液力端的表面(4)，所述外層殼體(14)還包括一個連接箱體基座(113)的平面P，所述外層殼體(14)還包括箱蓋(101)與內層殼體(I)之間的面(3)。
2.根據權利要求1所述的提高散熱性能和強度的雙層塑料殼體結構，其特征在于:所述外層殼體(14)和內層殼體(I)之間安裝有提高結構強度的加強筋(20)，所述外層殼體(14 )和內層殼體(I)之間裝有進一步增大散熱面積的容腔，容腔內安裝有對內層殼體(I)的外表面底部起到結構增強作用的凸臺(8)。
3.根據權利要求1所述的提高散熱性能和強度的雙層塑料殼體結構，其特征在于:所述內層殼體(I)對運動件的承重受力通過三組箱體注塑成型連接部位執行,三組箱體注塑成型連接部位分別為第一樁基(11)和第一樁頭(I la)、第二樁基(12)和第二樁頭(12a)、第三樁基(13)和第三樁頭(13a)。
4.根據權利要求1所述的提高散熱性能和強度的雙層塑料殼體結構，其特征在于:在所述箱蓋(101)內側面安裝了增強用的第一注塑加強肋板面(115)，在所述箱體(100)內側面安裝了增強用的第二注塑加強肋板面(116)。
5.根據權利要求1所述的提高散熱性能和強度的雙層塑料殼體結構，其特征在于:所述外層殼體(14 )上安裝有通風(19a，19b )，所述通風(19a，19b )分別設置在靠近面(3 )和平面P的位置處。
6.根據權利要求1所述的提高散熱性能和強度的雙層塑料殼體結構，其特征在于:所述面(3)上設置有金屬材質的螺`套(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種提高散熱性能和強度的雙層塑料殼體結構，包括箱體，所述箱體安裝在一箱體基座上，所述箱體上安裝電機，所述箱體包括內層殼體和外層殼體，所述內層殼體為一半圓柱狀的容腔，所述外層殼體有四個面，其中兩個面與內層殼體的軸線相平行，另外兩個面與軸線相垂直，所述箱體與電機接觸的面安裝一箱蓋，所述外層殼體的其中兩個面中的一個面為連接泵液力端的表面，所述外層殼體還包括一個連接箱體基座的平面P，所述外層殼體還包括箱蓋與內層殼體之間的面。本實用新型與已有技術比較，成功地實現小流量計量泵驅動端箱體部件采用雙層塑料殼體結構，較大程度降低了小流量計量泵成本。
文檔編號F04B17/03GK202914303SQ201220581730
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月6日 優先權日2012年11月6日
發明者孫林 申請人:漢勝工業設備(上海)有限公司