本發明涉及家用電器領域,尤其涉及扇頭組件及具有該扇頭組件的風扇。
背景技術:
現有技術中風扇的搖頭方式大致有以下幾種:一種是自動左右搖頭+手動上下搖頭;一種是自動上下搖頭+手動左右搖頭;一種是自動左右搖頭+自動上下搖頭組合搖頭。現有風扇的這些搖頭方式在具體應用中存在以下不足之處:
1)每種搖頭方式都是由單個平面搖頭方式簡單組合在一起,沒有真正意義地實現空間立體搖頭,產品同質化嚴重,沒有差異化賣點,不利于產品的推廣銷售;此外,由于單一平面搖頭的運動軌跡為線狀往復運動,所以容易在換向位置發生搖頭止步的問題。
2)每一組單平面搖頭方式均需要一個電機帶動一組傳動機構來驅動實現,如采用同步電機驅動四連桿機構,或者采用步進電機/可逆電機驅動齒輪嚙合機構;其結構比較復雜,且組合式的立體搖頭技術難度高,生產制造困難,需要投入的成本高。
技術實現要素:
本發明的第一個目的在于提供一種扇頭組件,其旨在解決現有風扇搖頭方式由單個平面搖頭方式簡單組合在一起導致產品同質化嚴重、沒有差異化賣點的技術問題。
為達到上述目的,本發明提供的方案是:扇頭組件,包括扇頭主體和用于驅動所述扇頭主體旋擺的旋擺機構,所述扇頭主體包括風罩、設于所述風罩內的扇葉和與所述扇葉連接以用于驅動所述扇葉旋轉運動的第一電機,所述第一電機包括相對所述風罩靜止的定子和與所述定子轉動連接且與所述扇葉相對靜止連接的轉子,所述風罩和/或所述定子連接所述旋擺機構。
可選地,所述旋擺機構包括固定構件、裝配于所述固定構件上的第二電機和與所述第二電機傳動連接的旋擺傳動副,所述風罩和/或所述定子連接所述旋擺傳動副。
可選地,所述第二電機具有輸出軸,所述旋擺傳動副包括裝配于所述輸出軸上的凸輪、套設于所述凸輪上的連接套、與所述連接套連接的連桿和套設于所述連桿上并與所述固定構件連接的萬向球鉸鏈結構,所述風罩和/或所述定子連接所述連桿。
可選地,所述凸輪為偏心輪,所述連桿的中心軸與所述輸出軸的中心軸具有夾角a,所述夾角a滿足關系:0°<a≤30°。
可選地,a=5°±3°。
可選地,所述萬向球鉸鏈結構包括與所述固定構件連接的萬向球套、套設于所述連桿上并穿設于所述萬向球套內的萬向球頭和套設于與所述萬向球頭一端并與所述萬向球套連接的球頭固定蓋。
可選地,所述連桿包括第一桿體和外徑小于所述第一桿體外徑的第二桿體,所述第一桿體之遠離所述第二桿體的端部套設于所述連接套上,所述萬向球鉸鏈結構套設于所述第二桿體上,所述風罩和/或所述定子連接所述第二桿體;且/或,
所述連桿為中空結構。
可選地,所述固定構件包括固定基座和安裝支架,所述第二電機與所述安裝支架的一端連接,所述萬向球鉸鏈結構和所述固定基座都與所述安裝支架的另一端連接。
可選地,所述安裝支架包括與所述第二電機連接的第一支臂、與所述第一支臂間隔相對設置的第二支臂和兩端分別連接所述第一支臂一端與所述第二支臂一端的連接臂,所述萬向球鉸鏈結構和所述固定基座都與所述第二支臂連接,所述連接桿之與所述連接套連接的部位、所述凸輪和所述連接套都位于所述第一支臂與所述第二支臂之間。
可選地,所述固定構件還包括外殼,所述第二電機和所述安裝支架都收容于所述外殼內。
可選地,所述固定構件還包括減振墊,所述減振墊包括設于所述安裝支架與所述固定基座之間的第一減振部、設于所述安裝支架與所述萬向球鉸鏈結構之間的第二減振部和延伸抵接所述外殼內側壁的第三減振部。
可選地,所述第一電機安裝于所述風罩內,所述風罩與所述旋擺機構連接,且所述定子與所述風罩連接;或者,
所述第一電機安裝于所述風罩內,所述風罩和所述定子都與所述旋擺機構連接;或者,
所述第一電機安裝于所述風罩外,所述風罩和所述定子都與所述旋擺機構連接;或者,
所述第一電機安裝于所述風罩外,所述定子與所述旋擺機構連接,且所述風罩與所述定子連接。
可選地,所述風罩包括主罩殼、裝配于所述主罩殼一端的前網和裝配于所述主罩殼另一端的后網,所述后網連接所述定子和/或所述旋擺機構。
本發明的第二個目的在于提供一種風扇,其包括上述的扇頭組件和與所述扇頭組件連接的底座組件,所述旋擺機構安裝于所述底座組件上。
可選地,所述底座組件包括底座本體和安裝于所述底座本體上以用于驅動所述扇頭組件往復旋轉的搖頭機構,所述旋擺機構連接所述搖頭機構。
可選地,該風扇為臺地扇或者臺扇或者落地扇或者壁扇。
本發明提供的扇頭組件及風扇,通過在扇頭組件增設一旋擺機構來驅動扇頭主體進行旋擺運動,并具體通過風罩和/或定子連接旋擺機構,同時將定子與風罩設計為相對靜止的方式、將轉子設計為與扇葉相對靜止的方式,這樣,第一電機可正常驅動扇葉進行轉動吹風,旋擺機構可同時驅動風罩、第一電機和扇葉進行旋轉和擺動,使得整個扇頭主體可在同一動力機構驅動下實現兩種搖頭方式的組合,進而使得扇頭主體實現了空間立體搖頭的功能,有效擴大了送風區域,并實現了風向的旋轉輸出,輸出的風感更加柔和自然。由于扇頭主體的旋擺運動軌跡是立體的連續周向封閉軌跡,所以不會發生類似于現有風扇在單個平面內的線狀往復運動時在換向位置止步的問題發生,其相對于現有常規的上下左右自動搖頭風扇成本更低、運動更可靠。此外,由于風罩和扇葉是一起進行立體旋擺運動的,所以,產品運轉時酷炫感十足,很好地解決了現有風扇產品同質化嚴重、沒有差異化賣點的問題,利于產品的推廣銷售。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
圖1是本發明實施例一提供的扇頭組件的立體分解示意圖;
圖2是本發明實施例一提供的扇頭組件的裝配剖面示意圖;
圖3是本發明實施例一提供的旋擺機構的立體分解示意圖;
圖4是本發明實施例一提供的扇頭主體的立體分解示意圖;
圖5是本發明實施例一提供的風扇的立體分解示意圖;
圖6是本發明實施例一提供的扇頭組件的旋擺運動原理簡圖。
附圖標號說明:
本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
需要說明,本發明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態發生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。
還需要說明的是,當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件上時,它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接另一個元件或者可能同時存在居中元件。
另外,在本發明中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎,當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本發明要求的保護范圍之內。
實施例一:
如圖1-6所示,本發明實施例一提供的扇頭組件100,包括扇頭主體1和用于驅動扇頭主體1旋轉的旋擺機構2,扇頭主體1包括風罩11、設于風罩11內的扇葉12和與扇葉12連接以用于驅動扇葉12旋轉運動的第一電機13,第一電機13包括相對風罩11靜止的定子131和與定子131轉動連接且與扇葉12相對靜止連接的轉子132,風罩11和/或定子131連接旋擺機構2。
具體地,定子131與風罩11相對靜止是指:風扇運行時,定子131與風罩11之間不會產生相對運動。轉子132與扇葉12相對靜止是指:風扇運行時,轉子132與扇葉12之間不會產生相對運動。風罩11和/或定子131連接旋擺機構2包括以下形式:第一種形式為,風罩11與旋擺機構2存在直接連接關系,定子131與旋擺機構2不存在直接連接關系;第二種形式為,風罩11與旋擺機構2不存在直接連接關系,定子131與旋擺機構2存在直接連接關系;第三種形式為,風罩11和定子131都與旋擺機構2存在直接連接關系。由于風罩11與定子131是相對靜止的關系,所以,這三種形式都可使得旋擺機構2能夠同時驅動風罩11、扇葉12、第一電機13一起進行旋擺運動。旋擺運動是一種空間立體運動,其具體為旋轉與擺動的組合運動。本發明實施例提供的扇頭組件100,第一電機13可正常驅動扇葉12進行轉動吹風,旋擺機構2可同時驅動風罩11、第一電機13和扇葉12進行旋轉和擺動,使得整個扇頭主體1可在同一動力機構驅動下實現兩種搖頭方式的組合,進而使得扇頭主體1實現了空間立體搖頭的功能,有效擴大了風扇的送風區域范圍,并實現了風向的旋轉輸出,使得風扇輸出的風感更加柔和自然。此外,由于風罩11和扇葉12是一起進行立體旋擺運動的,所以,產品運轉時酷炫感十足,很好地解決了現有風扇產品同質化嚴重、沒有差異化賣點的問題,利于產品的推廣銷售。
優選地,參照圖1-3所示,第一電機13安裝于風罩11內,風罩11與旋擺機構2連接,且定子131與風罩11連接。該方案中,風罩11與旋擺機構2存在直接連接關系,定子131與旋擺機構2不存在直接連接關系,且定子131連接風罩11,這樣,既滿足了定子131與風罩11相對靜止的設計要求,又滿足了定子131和風罩11可在旋擺機構2驅動下一起旋擺運動的設計要求。
優選地,參照圖1、圖2和圖4所示,定子131通過一連接支架14連接風罩11,這樣便于通過連接支架14的靈活設計滿足不同第一電機13與風罩11的裝配需求,從而利于簡化第一電機13和風罩11的安裝結構。當然了,作為替代的方案,也可將定子131設計為直接連接風罩11的形式,而不需設計連接支架14。
優選地,參照圖1、圖2和圖4所示,風罩11包括主罩殼111、裝配于主罩殼111一端的前網112和裝配于主罩殼111另一端的后網113,后網113連接定子131和旋擺機構2。扇葉12和第一電機13收容于由主罩殼111、前網112和后網113圍合形成的腔體內。前網112是扇頭主體1的出風側,后網113是扇頭主體1的出風側。本實施例中,定子131通過連接支架14連接后網113;當然了,具體應用中,定子131也可直接連接后網113。
優選地,參照圖1-3所示,旋擺機構2包括固定構件21、裝配于固定構件21上的第二電機22和與第二電機22傳動連接的旋擺傳動副23,風罩11連接旋擺傳動副23。第二電機22用于為扇頭主體1的旋擺運動提供動力;旋擺傳動副23可在第二電機22的驅動下產生旋擺運動,并可帶動與其連接的風罩11一起進行旋擺運動,而風罩11的旋擺運動可帶動與其連接的第一電機13一起進行旋擺運動,第一電機13的旋擺運動可進一步帶動與其連接的扇葉12一起進行旋擺運動,進而實現了由旋擺機構2驅動風罩11、第一電機13、扇葉12一起旋擺運動的效果。
優選地,參照圖1-3所示,第二電機22具有輸出軸221,旋擺傳動副23包括裝配于輸出軸221上的凸輪231、套設于凸輪231上的連接套232、與連接套232連接的連桿233和套設于連桿233上并與固定構件21連接的萬向球鉸鏈結構234,風罩11連接連桿233。凸輪231主要用于將輸出軸221輸出的旋轉動力轉換為旋擺運動;連接套232主要用于實現凸輪231與連桿233的連接;連桿233主要用于將凸輪231上的旋擺運動傳遞至扇頭主體1上,以使扇頭主體1實現立體搖頭效果;萬向球鉸鏈結構234主要用于對連桿233的旋擺運動提供支撐點,從而充分保證連桿233、扇頭主體1旋擺運動的平穩性。
優選地,凸輪231為偏心輪,連桿233和扇頭主體1可在凸輪231的驅動下相對第二電機22的輸出軸221做立體圓錐運動,從而使得扇頭主體1可實現立體搖頭的效果。具體地,本實施例提供的扇頭組件100,在第二電機22的驅動下,旋擺傳動副23可繞第二電機22的輸出軸221做立體圓錐運動,由于扇頭主體1與旋擺傳動副23連接,所以,扇頭主體1會隨旋擺傳動副23一起做立體圓錐運動,使扇頭主體1相對于固定基座211做外旋圓錐運轉,通過這種簡易的3d運動,可以擴大整個風扇的吹風范圍,實現小尺寸風扇也能吹出大尺寸風扇的效果。當然了,作為替代的方案,凸輪231也可采用其它形狀,例如凸輪231可設計為橢圓形輪或者其它不規則形輪,具體應用中,可通過對凸輪231形狀的設計以使得扇頭主體1可實現不同軌跡的立體搖頭效果。
具體地,參照圖1、圖2和圖6所示,連桿233的中心軸2330與輸出軸221的中心軸2210具有夾角a,夾角a優選滿足關系:0°<a≤30°。夾角a即為旋擺機構2輸出動力的旋擺角度。夾角a設計得越大,扇頭主體1的旋擺范圍越大,但是,凸輪231和連桿233的尺寸也會越大。此處,將夾角a設計在0°-30°之間,可滿足大部分場合扇頭主體1的旋擺范圍需求,且不會導致凸輪231和連桿233的尺寸過大,從而利于產品的小型化設計,同時使得產品比較易于設計制造實現。
作為本實施例的一較佳實施方案,a=5°±3°。夾角a設計在5°左右,凸輪231和連桿233的尺寸都比較適中,利于產品的小型化設計,且產品比較易于設計制造實現。
優選地,參照圖1-3所示,萬向球鉸鏈結構234包括與固定構件21連接的萬向球套2341、套設于連桿233上并穿設于萬向球套2341內的萬向球頭2342和套設于與萬向球頭2342一端并與萬向球套2341連接的球頭固定蓋2343。萬向球頭2342與連桿233緊密配合且可隨連桿233一起進行運動,即萬向球頭2342與連桿233相對靜止。萬向球套2341用于支撐萬向球頭2342,其可對萬向球頭2342進行徑向限位,同時可對萬向球頭2342進行一端軸向限位;球頭固定蓋2343主要用于對萬向球頭2342進行另一端軸向限位。
具體地,萬向球套2341內設有球弧形內壁,萬向球頭2342的外側部凸設有若干個間隔分布的凸塊,各凸塊分別抵接萬向球套2341的球弧形內壁。此處,萬向球頭2342通過若干個凸塊實現與萬向球套2341的接觸配合,這樣利于減少萬向球頭2342隨連桿233運動時受到的阻力。
優選地,參照圖1-3和圖5所示,連桿233包括第一桿體2331和外徑小于第一桿體2331外徑的第二桿體2332,第一桿體2331之遠離第二桿體2332的端部套設于連接套232上,萬向球鉸鏈結構234套設于第二桿體2332上,風罩11連接第二桿體2332。萬向球頭2342緊密套設于第二桿體2332上。此處,將第二桿體2332的外徑設計得比第一桿體2331的外徑小,一方面利于減小第二電機22的負載,另一方面利于扇頭組件100的小型化設計。
優選地,連桿233為中空結構,即連桿233具有沿其軸向貫穿設置的中空內孔。此處,將第一桿體2331和第二桿體2332都設為中空結構,這樣利于減小連桿233的重量,從而利于減少第二電機22的負載。
優選地,參照圖1-3所示,固定構件21包括固定基座211和安裝支架212,第二電機22與安裝支架212的一端連接,萬向球鉸鏈結構234和固定基座211都與安裝支架212的另一端連接。此處,第二電機22和萬向球鉸鏈結構234都通過安裝支架212安裝于固定基座211上,這樣,便于通過安裝支架212的靈活設計以滿足不同第二電機22、萬向球鉸鏈結構234與固定基座211的裝配需求,從而利于簡化第二電機22、萬向球鉸鏈結構234與固定基座211的安裝結構。
優選地,參照圖1-3所示,安裝支架212包括與第二電機22連接的第一支臂2121、與第一支臂2121間隔相對設置的第二支臂2122和兩端分別連接第一支臂2121一端與第二支臂2122一端的連接臂2123,萬向球鉸鏈結構234和固定基座211都與第二支臂2122連接,連接桿之與連接套232連接的部位、凸輪231和連接套232都位于第一支臂2121與第二支臂2122之間,即第二桿體2332、凸輪231和連接套232都位于第一支臂2121與第二支臂2122之間,這樣,利于提高產品的結構緊湊性,從而利于產品的小型化設計。
優選地,第一支臂2121和第二支臂2122間隔平行設置,連接臂2123垂直連接于第一支臂2121與第二支臂2122之間。
優選地,參照圖1-3所示,固定構件21還包括外殼213,第二電機22和安裝支架212都收容于外殼213內。外殼213的設置,主要用于防止過多零部件直接外露,從而利于提高產品的外形美觀性。
優選地,參照圖1-3所示,固定構件21還包括減振墊214,減振墊214包括設于安裝支架212與固定基座211之間的第一減振部、設于安裝支架212與萬向球鉸鏈結構234之間的第二減振部和延伸抵接外殼213內側壁的第三減振部。第一減振部主要用于減少安裝支架212與固定基座211之間的振動傳遞,第二減振部主要用于減少安裝支架212與萬向球鉸鏈結構234之間的振動傳遞,第三減振部主要用于減少外殼213與安裝支架212、固定基座211之間的振動傳遞。此處,通過減振墊214的設計,可利于減少旋擺機構2的振動,從而利于提高產品運行的平穩性。
進一步地,參照圖1和圖5所示,本實施例還提供了風扇,其包括上述的扇頭組件100和與扇頭組件100連接的底座組件200,旋擺機構2安裝于底座組件200上。底座組件200主要用于支撐扇頭組件100,以實現風扇在應用場合的放置。本實施例提供的風扇,由于采用了上述的扇頭組件100,故,一方面擴大了風扇的送風區域范圍,并實現了風向的旋轉輸出,使得風扇輸出的風感更加柔和自然,另一方面利于降低產品的成本和提高產品的運動可靠性,再一方面風扇運轉時酷炫感十足,增加了產品的差異化賣點,利于產品的推廣銷售。
優選地,底座組件200包括底座本體和安裝于底座本體上以用于驅動扇頭組件100往復旋轉的搖頭機構,旋擺機構2連接搖頭機構。搖頭機構的設置,使得扇頭組件100可進行平面搖頭運動,從而利于擴大產品的送風區域范圍。
優選地,本實施例中,風扇為臺扇或者臺地扇,當然了,具體應用中,本實施例提供的風扇也可為落地扇或者壁扇,即本實施例的扇頭組件100可適用于臺地扇、臺扇、落地扇、壁扇,且臺地扇、臺扇、落地扇、壁扇采用本實施例的扇頭組件100,都能達到擴大送風區域范圍、使風扇輸出風感更加柔和自然、提高產品運動可靠性、提高產品運轉酷炫感、增加產品差異化賣點的有益效果。
實施例二:
本實施例提供的扇頭組件100及風扇,第一電機13也安裝于風罩11內,其與實施例一的主要區別在于:實施例一中,風罩11與旋擺機構2連接,且定子131與風罩11連接,即風罩11與旋擺機構2存在直接連接關系,定子131與旋擺機構2不存在直接連接關系,且定子131連接風罩11;而本實施例中,風罩11和定子131都與旋擺機構2連接,風罩11和定子131都與旋擺機構2存在直接連接關系。采用本實施例的設計方案,也可實現風罩11與定子131相對靜止且旋擺機構2能夠同時驅動風罩11、扇葉12、第一電機13一起進行旋擺運動的設計效果,從而也可實現擴大風扇送風區域范圍、使風扇輸出風感更加柔和自然、提高風扇運動可靠性、提高風扇運轉酷炫感、增加風扇差異化賣點的有益效果。
具體地,本實施例中,定子131和旋擺機構2可都與風罩11的后網113連接;或者,定子131和旋擺機構2中只有旋擺機構2直接與風罩11的后網113連接。
具體地,本實施例中,風罩11和定子131都連接旋擺傳動副23,即風罩11和定子131都與旋擺傳動副23存在直接連接關系。
更具體地,本實施例中,風罩11和定子131都連接連桿233,即風罩11和定子131都與連桿233存在直接連接關系。
更具體地,本實施例中,風罩11和定子131都連接第二桿體2332,即風罩11和定子131都與第二桿體2332存在直接連接關系。
除了上述不同之外,本實施例提供的扇頭組件100及風扇的其它結構都可參照實施例一進行優化設計,在此不再詳述。
實施例三:
本實施例提供的扇頭組件100及風扇,與實施例一、實施例二的主要區別在于:實施例一和實施例二中,第一電機13都安裝于風罩11內,其中,實施例一中,風罩11與旋擺機構2連接,且定子131與風罩11連接,即風罩11與旋擺機構2存在直接連接關系,定子131與旋擺機構2不存在直接連接關系,且定子131連接風罩11;實施例二中,風罩11和定子131都與旋擺機構2連接,風罩11和定子131都與旋擺機構2存在直接連接關系;而本實施例中,第一電機13安裝于風罩11外,風罩11和定子131都與旋擺機構2連接,風罩11和定子131都與旋擺機構2存在直接連接關系。采用本實施例的設計方案,也可實現風罩11與定子131相對靜止且旋擺機構2能夠同時驅動風罩11、扇葉12、第一電機13一起進行旋擺運動的設計效果,從而也可實現擴大風扇送風區域范圍、使風扇輸出風感更加柔和自然、提高風扇運動可靠性、提高風扇運轉酷炫感、增加風扇差異化賣點的有益效果。
具體地,本實施例中,定子131和旋擺機構2可都與風罩11的后網113連接;或者,定子131和旋擺機構2中只有旋擺機構2直接與風罩11的后網113連接。
具體地,本實施例中,風罩11和定子131都連接旋擺傳動副23,即風罩11和定子131都與旋擺傳動副23存在直接連接關系。
更具體地,本實施例中,風罩11和定子131都連接連桿233,即風罩11和定子131都與連桿233存在直接連接關系。
更具體地,本實施例中,風罩11和定子131都連接第二桿體2332,即風罩11和定子131都與第二桿體2332存在直接連接關系。
除了上述不同之外,本實施例提供的扇頭組件100及風扇的其它結構都可參照實施例一進行優化設計,在此不再詳述。
實施例四:
本實施例提供的扇頭組件100及風扇,與實施例三相比,第一電機13也安裝于風罩11外,其與實施例三的主要區別在于:實施例三中,風罩11和定子131都與旋擺機構2連接,風罩11和定子131都與旋擺機構2存在直接連接關系;而本實施例中,定子131與旋擺機構2連接,且風罩11與定子131連接,即風罩11與旋擺機構2不存在直接連接關系,定子131與旋擺機構2存在直接連接關系,且定子131連接風罩11。采用本實施例的設計方案,也可實現風罩11與定子131相對靜止且旋擺機構2能夠同時驅動風罩11、扇葉12、第一電機13一起進行旋擺運動的設計效果,從而也可實現擴大風扇送風區域范圍、使風扇輸出風感更加柔和自然、提高風扇運動可靠性、提高風扇運轉酷炫感、增加風扇差異化賣點的有益效果。
具體地,本實施例中,定子131與風罩11的后網113連接,后網113與旋擺機構2不存在直接連接關系。
具體地,本實施例中,定子131連接旋擺傳動副23,即定子131與旋擺傳動副23存在直接連接關系,后網113與旋擺傳動副23不存在直接連接關系。
更具體地,本實施例中,定子131連接連桿233,即定子131與連桿233存在直接連接關系。
更具體地,本實施例中,定子131連接第二桿體2332,即定子131與第二桿體2332存在直接連接關系。
除了上述不同之外,本實施例提供的扇頭組件100及風扇的其它結構都可參照實施例一、實施例三進行優化設計,在此不再詳述。
以上所述僅為本發明的優選實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是在本發明的發明構思下,利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換,或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本發明的專利保護范圍內。