一種配備浮封環密封結構的水下泥泵的制作方法

本實用新型涉及疏浚船舶施工設備的泥泵，尤其是配備浮封環密封結構的水下泥泵。

背景技術：

泥泵是應用于疏浚船舶輸送泥水介質的動力設備，技術性能和各組件安裝精度、強度、穩定性、密封性要求高。現有技術水下泥泵由軸承座、軸承組件、泵軸、前蓋、泵殼、葉輪等組成，軸承座上固定安裝軸承組件，軸承組件內部是調心滾子軸承，調心滾子軸承外部是一個軸承筒，軸承筒兩端采用軸承筒端蓋內嵌唇型密封圈結構密封，軸承組件支撐泵軸，軸承座前端固定泵殼，泵殼前端安裝前蓋，泵殼內部設置葉輪，葉輪安裝在泵軸前端。在實際運用中，軸承筒端蓋內嵌唇型密封圈的密封結構，由于泥泵轉速高，泵軸徑向和軸向竄動量大，唇型密封圈密封結構有泄漏、磨損現象。

技術實現要素：

需要解決由于泥泵高轉速，泵軸徑向和軸向竄動量大，軸承筒端蓋內嵌唇型密封圈的密封結構有泄漏、磨損的問題。

為此，本實用新型提供一種配備浮封環密封結構的水下泥泵，防止泥泵軸承筒兩端的密封結構損壞，縮短軸承組件壽命，并且影響挖泥泵工作效率。

本實用新型的技術方案：

一種配備浮封環密封結構的水下泥泵，包括軸承座1、軸承組件2、泵軸3、泵殼4、泵蓋5、葉輪6，

軸承座1上固定安裝軸承組件2，

軸承組件2內部是調心滾子軸承20，調心滾子軸承外部是一個軸承筒21，

軸承筒兩端采用浮封環密封結構密封，

軸承組件2支撐泵軸3，

軸承座1前端固定泵殼4，

泵殼4前端安裝泵蓋5，

泵殼4內部安裝葉輪6，

葉輪6安裝在泵軸3前端，

其特征是，

所述的浮封環密封密封結構，該浮封環密封結構是由浮封環動座7、浮封環靜座8、浮封環9及密封橡膠圈10組成；

浮封環靜座8用螺釘11緊固在軸承筒21上，浮封環動座7用緊定螺釘12固定在泵軸3上；在徑向，浮封環動座7、浮封環靜座8與泵軸3之間安裝浮封環9，并存在間隙；在該間隙內設置密封橡膠圈10；在軸向，浮封環動座7和浮封環靜座8之間也維持一定間隙。

本實用新型由于水下泥泵軸承筒21兩端使用了上述浮封環密封結構，而浮封環密封結構由于本身結構特點，能夠在泵軸竄動的情況下自行調節，維持穩定的密封，防止密封結構損壞，影響泥泵工作。

附圖說明

圖1是配置浮封環密封結構的水下泥泵示意圖。

圖2是圖1的A部結構局部放大示意圖。

具體實施方式

本實用新型(參見附圖)包括軸承座1、軸承組件2、泵軸3、泵殼4、泵蓋5、葉輪6，

軸承座1上固定安裝軸承組件2，

軸承組件2內部是調心滾子軸承20，調心滾子軸承外部是一個軸承筒21，

軸承筒兩端采用浮封環密封結構密封，

軸承組件2支撐泵軸3，

軸承座1前端固定泵殼4，

泵殼4前端安裝泵蓋5，

泵殼4內部安裝葉輪6，

葉輪6安裝在泵軸3前端，

其特征是，所述的浮封環密封密封結構，該浮封環密封結構是由浮封環動座7、浮封環靜座8、浮封環9及密封橡膠圈10組成。

浮封環靜座8用螺釘11緊固在軸承筒21上，浮封環動座7用緊定螺釘12固定在泵軸3上；如圖2所示，在徑向，浮封環動座7、浮封環靜座8與泵軸3之間安裝浮封環9，并存在間隙；在該間隙內設置密封橡膠圈10；在軸向，浮封環動座7和浮封環靜座8之間也維持一定間隙。

泵軸3正常運轉情況下，密封橡膠圈10有一定的壓縮量，能夠起到密封作用。由于浮封環9與浮封環動座7和浮封環靜座8有一定間隙，當泵軸3向左竄動時，浮封環動座7隨著泵軸3向左竄動，浮封環9受到浮封環動座7擠壓可以向左浮動進行位移補償。同理，當泵軸3向右、向中心、向離心另外三個方向竄動時，浮封環9均可以向另外三個方向浮動進行補償。