一種絞線機傳動軸擋油環的制作方法

專利名稱:一種絞線機傳動軸擋油環的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絞線機傳動軸擋油環，包括擋油環本體、傳動軸和回油系統，所述傳動軸上設有擋油環本體，所述擋油環本體內壁設有回油系統，所述回油系統包括油道、回油槽和導流槽，所述回油槽一側設有環形油道，所述環形油道底部設有導流槽。本實用新型通過傳動軸帶動擋油環轉動，實現擋油環在運動時將多余的潤滑油,通過回油槽甩回設備內部參與油循環，提高潤滑油的利用率，降低設備注油的周期和維護的頻率，回油槽側壁呈八字形開口，無論轉軸正轉反轉，都能使潤滑油受到離心力的作用沿側壁流回潤滑油，提高擋油環本體的工作效率，且擋油環是由兩個半圓環組成，更有利于安裝和拆卸。
【專利說明】
一種絞線機傳動軸擋油環
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種擋油環，特別涉及一種絞線機傳動軸擋油環。
【背景技術】
[0002]擋油環一般用在滾動軸承上，它既可以通過油槽儲存潤滑脂又可以利用旋轉產生的離心力將多余的油脂甩回軸承的潤滑部位，使潤滑脂得到充分利用。在使用電動機的過程中有時會出現軸承漏油的現象，漏油一旦出現，而用戶沒及時發現的話，電機軸承將會出現溫度升高燒毀的后果，給用戶產生較大的經濟損失，即增加了企業維護成本又降低了企業工作效率，因此就必須設置擋油環。而現有的絞線機輸出軸大多沒有裝置擋油環。為此，我們提出一種絞線機傳動軸擋油環。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種絞線機傳動軸擋油環，實現擋油環在運動時將多余的潤滑油，通過回油槽甩回設備內部參與油循環，提高潤滑油的利用率，降低設備注油的周期和維護的頻率，回油槽側壁呈八字形開口，無論轉軸正轉反轉，都能使潤滑油受到離心力的作用沿側壁流回潤滑油，提高擋油環本體的工作效率，且擋油環是由兩個半圓環組成，更有利于安裝和拆卸，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0005]—種絞線機傳動軸擋油環，包括擋油環本體、傳動軸和回油系統，所述傳動軸上設有擋油環本體，所述擋油環本體內壁設有回油系統，所述回油系統包括油道、回油槽和導流槽，所述回油槽一側設有環形油道，所述環形油道底部設有導流槽。
[0006]進一步地，所述擋油環本體為盤狀，所述擋油環本體是由兩個半圓環組成，所述半圓環兩側均固定連接肋板，所述肋板上設有固定螺栓，所述兩個半圓環通過固定肋板上的固定螺栓連接。
[0007]進一步地，所述擋油環本體上設有凹槽。
[0008]進一步地，所述環形油道設有多個，均沿擋油環本體軸向分布，所述回油槽設有若干個，均沿擋油環本體軸向分布，所述回油槽貫穿各環形油道，所述導流槽設有多個，均均沿擋油環本體軸向分布。
[0009]進一步地，所述環形油道的一側呈傾斜結構。
[0010]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:實現擋油環在運動時將多余的潤滑油，通過回油槽甩回設備內部參與油循環，提高潤滑油的利用率，降低設備注油的周期和維護的頻率，回油槽側壁呈八字形開口，無論轉軸正轉反轉，都能使潤滑油受到離心力的作用沿側壁流回潤滑油，提高擋油環本體的工作效率，且擋油環是由兩個半圓環組成，更有利于安裝和拆卸。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型一種絞線機傳動軸擋油環的整體結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型一種絞線機傳動軸擋油環的剖面結構示意圖。
[0013]圖中:1、擋油環本體;2、傳動軸;3、凹槽;4、固定螺栓;5、肋板;6、半圓環;7、環形油道;8、回油槽;9、導流槽。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1-2所示，一種絞線機傳動軸擋油環，包括擋油環本體1、傳動軸2和回油系統，所述傳動軸2上設有擋油環本體I，所述擋油環本體I內壁設有回油系統，所述回油系統包括油道7、回油槽8和導流槽9，所述回油槽8—側設有環形油道7，所述環形油道7底部設有導流槽9 0
[0016]本實用新型一種絞線機傳動軸擋油環，通過傳動軸2帶動擋油環本體I轉動實現擋油環在轉動時將多余的潤滑油，通過回油槽8甩回設備內部參與油循環，提高潤滑油的利用率，降低設備注油的周期和維護的頻率，回油槽8側壁呈八字形開口，無論轉軸正轉反轉，都能使潤滑油受到離心力的作用沿側壁流回潤滑油，提高擋油環本體的工作效率，且擋油環是由兩個半圓環6組成，通過固定螺栓4連接，更有利于安裝和拆卸。
[0017]其中，所述擋油環本體I為盤狀，所述擋油環本體I是由兩個半圓環6組成，所述半圓環6兩側均固定連接肋板5，所述肋板5上設有固定螺栓4，所述兩個半圓環6通過固定肋板5上的固定螺栓4連接，通過設置兩個半圓環6拼接更便于安裝和拆卸。
[0018]其中，所述擋油環本體I上設有凹槽3，通過凹槽為擋油環本體提供彈力，緊密貼合設備，使軸與擋油環本體的配合間隙保持不變，提高密封效果。
[0019]其中，所述環形油道7設有多個，均沿擋油環本體I軸向分布，所述回油槽8設有若干個，均沿擋油環本體I軸向分布，所述回油槽8貫穿各環形油道7，所述導流槽9設有多個，均均沿擋油環本體I軸向分布，通過設置在擋油環本體I內側壁的環形有道7—端設有開口，使潤滑油順利的通過離心力回流至設備內部，工作中的軸會有正轉和反轉兩種情況，錐形的側壁使潤滑油無論受到何種方向的離心力，都能沿著側壁流向設備內部，增加了擋油環本體的回油效率。
[0020]其中，所述環形油道7的一側呈傾斜結構，擋油環在旋轉時，匯聚于油道內的潤滑油能順著油道側壁傾斜方向運動，使潤滑油順利朝著設備內部移動，增加擋油環回收利用潤滑油的效率。
[0021]以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質上是說明性的，不應理解為對本實用新型權利要求保護范圍的限制。
【主權項】
1.一種絞線機傳動軸擋油環，包括擋油環本體(I)、傳動軸(2)和回油系統，其特征在于:所述傳動軸(2)上設有擋油環本體(I)，所述擋油環本體(I)內壁設有回油系統，所述回油系統包括油道(7)、回油槽(8)和導流槽(9)，所述回油槽(8)—側設有環形油道(7)，所述環形油道(7)底部設有導流槽(9)。2.根據權利要求1所述的一種絞線機傳動軸擋油環，其特征在于:所述擋油環本體(I)為盤狀，所述擋油環本體(I)是由兩個半圓環(6)組成，所述半圓環(6)兩側均固定連接肋板(5)，所述肋板(5)上設有固定螺栓(4)，所述兩個半圓環(6)通過固定肋板(5)上的固定螺栓(4)連接。3.根據權利要求1所述的一種絞線機傳動軸擋油環，其特征在于:所述擋油環本體(I)上設有凹槽(3)。4.根據權利要求1所述的一種絞線機傳動軸擋油環，其特征在于:所述環形油道(7)設有多個，均沿擋油環本體(I)軸向分布，所述回油槽(8)設有若干個，均沿擋油環本體(I)軸向分布，所述回油槽⑶貫穿各環形油道⑴，所述導流槽(9)沿擋油環本體(I)軸向分布。5.根據權利要求1所述的一種絞線機傳動軸擋油環，其特征在于:所述環形油道(7)的一側呈傾斜結構。
【文檔編號】F16J15/16GK205715656SQ201620389386
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發明人】司程勇
【申請人】安徽皖電機械設備有限公司