專利名稱：單閥板眼鏡閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶平密封面的閥門閥，具體地說是一種通過閥體運動把閥座密封面分開或壓在一起的單閥板眼鏡閥。
背景技術：
在冶金行業上廣泛使用的、用于大口徑燃氣輸送管道上的眼鏡閥(又稱“插板閥”)有多種形式，根據閥板運動方向的不同，分為立式眼鏡閥和臥式眼鏡閥兩大類。眼鏡閥的基本結構是在機架上固定有閥座相對的左閥體和右閥體，在其中一個閥體的中部接有可使該閥體有適量伸縮的波紋管，在該閥體的外部接有控制伸縮運動的夾緊松開機構。現有各類眼鏡閥的共同特點是無論眼鏡閥是處于開通還是閉合狀態，在兩閥體的閥座之間均夾有一塊閥板開啟時，夾的是通孔閥板；閉合截止時，夾的是盲孔閥板。二閥板在物理形態上可以是相互分離的，也可以是連成一體的(如在一整塊金屬板上制出通孔區和盲孔區)。閥板的運動方向為豎直上下的，是立式眼鏡閥，由位于機架上部的升降機構進行閥板的升降控制。閥板為橫向位置變換的，是臥式眼鏡閥。在臥式眼鏡閥中，閥板的移動方式，既有人工直接推動的形式，也有通過裝在機架上的移動控制機構進行機動控制的形式。
現有眼鏡閥上的這種通孔、盲孔雙閥板結構，不僅使眼鏡閥的結構復雜、成本增加，而且眼鏡閥的開關操作步驟也相應增加。但這種雙閥板結構的設置，也有其無奈的原因。這是由于在兩塊閥板的兩面分別布設有與閥體的閥座密封時使用的密封膠圈，當有一塊閥板夾在兩閥體的閥座之間時，另一塊閥板就位于閥體的外部，從而就可以對該閥板上的密封膠圈進行定期或不定期的更換，以保證閥體的閥座與閥板間的可靠密封，防止煤氣泄漏。
長期以來，為簡化眼鏡閥結構，人們一直試圖設想省去一個閥板。而如果只有一個閥板存在，那么就要有兩閥座直接對合密封的情況出現。這就需要在至少一個閥體的閥座密封面上布設密封膠圈。但是，當兩閥座密封面閉合后，就無法進行閥座密封面上的密封膠圈的更換操作。而如果在閥座分開后再進行密封膠圈的更換操作，則會因有少量有害氣體的泄漏，而使得換膠圈操作十分危險，容易引發安全事故。因此，由于這兩個不能克服的原因的存在，使得“在眼鏡閥上設置單一閥板”的設想一直無法得以實現。
實用新型內容本實用新型的目的就是提供一種可安全方便地進行閥座密封膠圈更換的單閥板眼鏡閥，以簡化眼鏡閥的結構，方便眼鏡閥的操作和使用。
本實用新型是這樣實現的在機架上固定有閥座相對的左閥體和右閥體，在其中一個中部接有波紋管的閥體的外部接有夾緊松開機構，所改進之處是在機架上設有單一的盲孔閥板，在盲孔閥板的兩面分別布設有直徑大于閥座內徑的密封膠圈，在閥體的閥座密封面布設有直徑大于盲孔閥板外圈直徑的密封膠圈。
本實用新型由于只有單一的盲孔閥板設置，因而當眼鏡閥需要開通時，只要抽出該盲孔閥板，通過控制夾緊松開機構，使兩閥體的閥座密封面直接貼合壓緊即可。由于在閥體的閥座密封面上布設有密封膠圈，因而可以保證兩閥座密封面間的可靠密封，由此實現了眼鏡閥在無通孔閥板夾持狀態下的正常開通。當眼鏡閥需閉合時，將盲孔閥板置于兩閥體的閥座密封面之間，通過控制夾緊松開機構，使兩閥體的閥座密封面貼合壓緊在盲孔閥板的兩面。由于在盲孔閥板的兩面均布設有直徑大于閥座內徑的密封膠圈，因而可使兩閥座密封面分別與盲孔閥板的兩面可靠密封，由此實現了眼鏡閥的可靠關斷截止，保證了零泄漏。
由于閥座密封面上的密封膠圈的直徑大于盲孔閥板的外圈直徑，也就是說閥座密封面的外徑要大于盲孔閥板的外圈直徑。因此，當在兩閥座密封面之間夾入盲孔閥板時，就會形成一條環形凹槽，這就將裝在閥座密封面上的密封膠圈全部暴露出來。只要預先在盲孔閥板的外圈套上一個備用更換的密封膠圈，就可以對閥座密封面上的密封膠圈隨時進行更換。而盲孔閥板上的密封膠圈，則仍可按雙閥板眼鏡閥的原有方式一樣，在盲孔閥板處于閥體外部的任意時間內，方便地予以更換。
本實用新型通過對密封膠圈的大小和設置位置的變換，實現了眼鏡閥在關斷截止狀態下對開通時所用密封膠圈的在線適時更換，由此省去了傳統眼鏡閥必須配置的通孔閥板，形成了全新的單閥板眼鏡閥。本實用新型的設計關鍵就在于此。這種新型的單閥板眼鏡閥，結構簡單，制造成本相應降低，并且由于減少了一個閥板的配置，使得眼鏡閥的開關操作程序隨之簡化，眼鏡閥的開關速度及安全使用性能均相應有所提高。
圖1是立式單閥板眼鏡閥的結構示意圖。
圖2是臥式單閥板眼鏡閥的結構示意圖。
圖3是圖2的左視圖。
圖4、圖5是本實用新型中閥座與閥板配合的局部放大圖。
具體實施方式
本實用新型的改進由于僅涉及閥板、閥體的閥座密封面以及密封膠圈的結構和位置的改變，對眼鏡閥其他部分的結構基本無影響，因而可適用在現有各種結構和類型的眼鏡閥上。
在圖1所示的立式單閥板眼鏡閥中，左閥體2和右閥體3固定在框架式的機架1上，兩閥體上的閥座13相對。在右閥體3的中部接有波紋管4。在該側的機架1上接有控制右閥體3的夾緊松開機構5。單一的盲孔閥板6與在機架1上部安裝的升降機構9相接。為避免盲孔閥板6在升降過程中因與閥座觸碰，而損壞閥板兩面的密封膠圈，在機架1上最好設置兩導向條14，使盲孔閥板6沿導向條14上下移動。
盲孔閥板6可以是一圓形板體，在其頂部焊接有厚度小于閥板厚度的連接板6c。盲孔閥板6通過連接板6c與升降機構9相接。盲孔閥板上部較薄的連接板的設置，是為使盲孔閥板在夾入兩閥座密封面之間后，可以留有一定的空間，以方便進行換膠圈的操作。
如圖4、5所示，在盲孔閥板6的兩面分別嵌有密封膠圈7，該密封膠圈的直徑大于閥座13的內徑。當兩閥座13夾緊盲孔閥板6時，盲孔閥板6兩面的密封膠圈7即可起到很好的端面密封作用。兩閥體的閥座密封面的外徑大于盲孔閥板6的直徑，在左閥體2的閥座密封面上嵌有直徑大于盲孔閥板直徑的密封膠圈8。這樣，當兩閥座密封面直接壓緊貼合(即不夾持閥板)時，該密封膠圈8即可實現兩閥座密封面間的端面密封。當兩閥座13夾持盲孔閥板6時，該密封膠圈8即敞露在兩閥座密封面間形成的環形凹槽中，并且由于較薄的連接板6c騰開了一定的空間，因而即可順利地拆除左閥體2閥座上的密封膠圈8。在插入盲孔閥板6之前，預先在其外圈套上一個備用密封膠圈8′。當閥座上原有的密封膠圈8被拆除后，再將備用密封膠圈8′嵌入閥座密封面上的槽口中，從而完成閥座密封面上的密封膠圈的更換操作。這樣，即可在眼鏡閥關斷截止的狀態下，順利實現在眼鏡閥開通時使用的、位于閥座密封面上的密封膠圈的更換。
兩閥體的閥座密封面可以是常規的平直面(如圖4所示)，也可制成階梯配合形式(如圖5所示)。后者可適當擴大換膠圈的操作空間。同樣地，位于盲孔閥板6上的連接板6c，既可以焊接在盲孔閥板6的中心對稱線上(圖5所示)，也可適當偏右焊接(圖4所示)，以擴大操作空間。
為降低盲孔閥板6的重量，如圖4、5所示，可將其制成為在環形閥圈6a的內側封接芯板6b，在閥圈6a上部連接有厚度小于閥圈厚度的連接板6c。在芯板6b上還可焊接幾根加強肋板，以提高閥板的抗繞度。這樣，盲孔閥板6的整體重量就可顯著下降，從而有效地減少了鋼材用量，降低了在升降機構中配置的電機的額定功率。
在圖2、3所示的臥式單閥板眼鏡閥中，左閥體2和右閥體3固定在臥式機架1上，兩閥體上的閥座13相對。在右閥體3中部接有波紋管4，在該側的機架1上接有夾緊松開機構5。單一設置的盲孔閥板6的結構，可以是圖4或圖5中的閥圈6a與芯板6b相焊接的形式，在閥圈6a的外部焊接有厚度小于閥板厚度的連接板6c。圖2中，在盲孔閥板6上的連接板6c的外圍連接有矩形外框6d。在矩形外框6d的底邊可設置滾輪，支架在機架1的下部導軌上。也可在機架1的上部安裝導軌10(圖3所示)，導軌10內裝有滑動吊掛件11，滑動吊掛件11的下端固定在盲孔閥板6的矩形外框6d的頂面。這是兩種盲孔閥板6由人工推動的臥式單閥板眼鏡閥。
在上述吊掛盲孔閥板的臥式單閥板眼鏡閥的基礎上，在機架1上還可安裝一個控制滑動吊掛件11運動的、由電機及齒輪齒條機構組成的移動控制機構12(如圖3所示)，從而形成一種機動閥板的臥式單閥板眼鏡閥。
如前所述，本實用新型的設計要點在于對閥體的閥座密封面、閥板和密封膠圈的改進，因而上述各種眼鏡閥結構及所用的部件和機構等，均可采用現有的已知結構組成。
權利要求1.一種單閥板眼鏡閥，在機架(1)上固定有閥座相對的左閥體(2)和右閥體(3)，在其中一個中部接有波紋管(4)的閥體外部接有夾緊松開機構(5)，其特征在于在機架(1)上設有單一的盲孔閥板(6)，在盲孔閥板(6)的兩面分別布設有直徑大于閥座內徑的密封膠圈(7)，在閥體的閥座密封面布設有直徑大于盲孔閥板外圈直徑的密封膠圈(8)。
2.根據權利要求1所述的單閥板眼鏡閥，其特征在于盲孔閥板(6)為一圓形板體，頂部接有厚度小于閥板厚度的連接板。
3.根據權利要求1所述的單閥板眼鏡閥，其特征在于盲孔閥板(6)是在環形閥圈(6a)內側封接芯板(6b)，閥圈外部連接厚度小于閥板厚度的連接板(6c)。
4.根據權利要求2或3所述的單閥板眼鏡閥，其特征在于盲孔閥板(6)上的連接板(6c)的上部與在機架(1)上部安裝的升降機構(9)相接。
5.根據權利要求3所述的單閥板眼鏡閥，其特征在于盲孔閥板(6)上的連接板(6c)的外圍接矩形外框(6d)。
6.根據權利要求5所述的單閥板眼鏡閥，其特征在于在機架(1)上接有導軌(10)，導軌內裝有滑動吊掛件(11)，滑動吊掛件(11)的下端固定在盲孔閥板(6)的外框頂面。
7.根據權利要求6所述的單閥板眼鏡閥，其特征在于在機架(1)上裝有控制滑動吊掛件(11)移動的移動控制機構(12)。
專利摘要本實用新型是一種通過閥體運動把閥座密封面分開或壓在一起的單閥板眼鏡閥，其結構是在機架上固定有閥座相對的左閥體和右閥體，在其中一個中部接有波紋管的閥體的外部接有夾緊松開機構，在機架上設有單一的盲孔閥板，在盲孔閥板的兩面分別布設有直徑大于閥座內徑的密封膠圈，在閥體的閥座密封面布設有直徑大于盲孔閥板外圈直徑的密封膠圈。本實用新型實現了眼鏡閥在閉合截止狀態下對開通時所用密封膠圈的更換，省去了傳統眼鏡閥必須配置的通孔閥板。本實用新型結構簡，成本低，操作程序簡化，開關速度及安全使用性能均相應提高。
文檔編號F16K3/02GK2800000SQ20052002379
公開日2006年7月26日 申請日期2005年4月8日 優先權日2005年4月8日
發明者邢毅棟, 邢建棟 申請人:邢毅棟, 邢建棟