專利名稱：曲線密封雙環壓加強式薄壁金屬管道連接體的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種金屬管道連接體，具體的說，涉及一種曲線密封雙環 壓加強式薄壁金屬管道連接體。
背景技術：
現有的管道連接方式， 一般是通過螺紋或焊接連接，這種連接方式加 工強度大，安裝工作效率比較低，工藝比較復雜，而且管件需要再加工才 能符合連接要求，制作工序多，浪費時間，這些都很難滿足社會快速建設 的需要。中國專利號為03234617.4，發明名稱為"環壓式管路連接件"的發明 專利公開了一種連接管材的連接件，該連接件結構設計簡單，連接方便， 其與被連接管體一起環壓后，使該連接件和被連接管體上形成一道凹陷槽， 并以此達到二者連接牢固的目的；但在實際應用中，若環壓力度不夠，則 凹陷槽凹陷深度有限，該連接件和被連接管體的連接牢固性就得不到保障， 若環壓力度較大，則易破壞管材，同時也影響連接體外形美觀；而且，該 連接件連接結構較單一，密封圈密封結構采用傳統的直線密封結構，在壓 力較大的情況下，其密封性能和抗壓能力就顯現的不足。為了解決以上問題，人們一直在尋找一種理想的技術解決方案。發明內容本發明的目的在于克服現有技術的不足，從而提供一種連接牢固、密 封性能好、抗壓強度大、使用壽命長的曲線密封雙環壓加強式薄壁金屬管 道連接體。本發明的發明目的是通過下面的技術方案來實現的一種曲線密封雙環壓加強式薄壁金屬管道連接體，包括管件接頭本體、密封圈和管體，所述管件接頭本體至少一端的內壁由里及外依次設置有兩 道內階梯孔，所述管體至少一端設置有不少于兩個凸環，所述管體的凸環 外側套設所述密封圈，所述管體的端部插設在內側的內階梯孔內，所述管 體設置有凸環的部分連同套設在凸環上的密封圈一塊插設在外側的內階梯 孔內，環壓所述凸環兩側以形成曲線密封雙環壓加強式薄壁金屬管道連接 體。基于上述，所述密封圈內側環面具有對應所述凸環外輪廓設置的凹槽； 所述凹槽具有與所述凸環外輪廓相吻合的凹槽外曲面。基于上述，所述凸環縱截面呈禿錐形。基于上述，所述管體一端設置有兩個凸環。本發明相對于現有技術具有突出的實質性特點和顯著的進步，具體的 說，有以下有益效果1、 采用專用工具對管體凸環兩側進行環壓，則管件接頭的內階梯孔、 密封圈和插設在內階梯孔的管體端部被環壓形成曲線密封連接體，從而使 三者產生變形得以牢固密封連接；該連接體使剛性連接和柔性連接相結合， 大大提高了該連接體的密封性、抗壓性和連接牢固性；2、 安裝時，只須將端部具有凸環的管體插入管件接頭的環壓加強結構 的端部，然后，使用專用工具進行環壓，使端部具有凸環的管體與管件接 頭的環壓加強結構的端部產生擠壓或滾壓變形，致使兩者持久、牢固、密 封的連接，安裝簡單方便，易于操作，省工省時；3、 端部具有凸環的管體本身無須進行損傷性再加工，只須擴壓形成管 體凸環即可與所述管件接頭本體進行連接；4、 該連接體采用曲線密封連接結構，徹底改變了傳統的密封連接方式， 其結構設計科學合理、簡單實用，密封性能好，使用壽命長，而且易于加 工制造，成本低；該連接體連接牢固，與同類產品相比，其連接強度提高2—3倍，而且連接體連接、密封段徑向強度提高了 2—3倍；5、在一定承壓范圍內，該薄壁連接體與厚壁的、絲扣連接方式的連接 體具有相當承壓能力的情況下，該連接體可以節約40%—60%的原材料，而 且制造工藝簡單，進而可知，其原材料成本及制造成本相對而言可節約 50%—70%;可見，在一定承壓范圍內，該薄壁連接體可以代替絲扣連接體， 而且，在中低壓氣體、液體管道輸送領域，具有很好地推廣應用價值。
圖l是本發明的結構示意圖；圖2是本發明環壓前的結構示意圖。
具體實施方式
為了更進一步的說明本發明的優點和技術特征，下面結合附圖給出本 發明的
具體實施例方式如圖1和圖2所示，一種曲線密封雙環壓加強式薄壁金屬管道連接體， 包括管件接頭本體l、密封圈4和管體5;所述管件接頭本體1至少一端的內壁由里及外依次設置有內階梯孔2 和內階梯孔3，所述管體5至少一端設置有凸環6和凸環7，所述管體5 的凸環外側套設所述密封圈4，所述管體5的端部8插設在所述內階梯孔2 內，所述管體5設置有所述凸環的部分連同套設在凸環上的密封圈一塊插 設在所述內階梯孔3內，環壓所述凸環兩側以形成曲線密封雙環壓加強式 薄壁金屬管道連接體。基于上述，所述密封圈4內側環面具有對應所述凸環外輪廓設置的凹 槽；所述凹槽具有與所述凸環外輪廓相吻合的凹槽外曲面。需要說明的是，每個凸環上都可單獨設置一個以上所述的密封圈4， 也可兩個凸環或多個凸環共用一個具有兩道或多道凹槽的、以上所述的密 封圈4;基于上述，所述凸環縱截面呈禿錐形，以利于能夠產生較強的連接強 度和軸向抗拉強度。所述內階梯孔2的內直徑與所述管體5端部8的外直徑相匹配，以便 于管體5的固定與定位。如圖2所示，安裝時，先將密封圈4套設在凸環上，然后，將管體5 端部8插入管件接頭本體1的具有固定與定位作用的內階梯孔2內，然后， 將所述管體5設置有所述凸環的部分連同套設在凸環上的密封圈一塊插設 到所述內階梯孔3內，然后，如圖1所示，采用專用工具對每個凸環的兩 側均進行環壓，使管件接頭本體1的內階梯孔3、密封圈4和插設在內階 梯孔3中的管體5被環壓，逐漸收縮聚攏，使三者緊密結合，并最終形成 曲線密封、加強連接的結構。環壓時，根據連接需要，通過控制各個環壓點的環壓力量，可產生兩 種環壓結構1、 不將所述管體5的凸環兩側環壓變形，如圖1所示，該環壓結構不 影響管體液體流量，而且，因熱脹冷縮引起的內外變形不影響密封強度；2、 將所述管體5的每個凸環的兩側均環壓變形或者將個別環壓點環壓 變形，該環壓結構利于增強連接強度、密封強度和軸向抗拉強度。需要特別說明的是，所述管件接頭本體1的其它端部可以是具有環壓 加強結構的端部，也可以是具有其它連接結構的端部。最后應當說明的是以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其 限制；盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技 術人員應當理解依然可以對本發明的具體實施方式
進行修改或者對部分技 術特征進行等同替換；而不脫離本發明技術方案的精神，其均應涵蓋在本發 明請求保護的技術方案范圍當中。
權利要求
1、一種曲線密封雙環壓加強式薄壁金屬管道連接體，包括管件接頭本體(1)、密封圈(4)和管體(5)，其特征在于所述管件接頭本體(1)至少一端的內壁由里及外依次設置有內階梯孔(2)和內階梯孔(3)，所述管體(5)至少一端設置有不少于兩個凸環，所述管體(5)的凸環外側套設所述密封圈(4)，所述管體(5)的端部(8)插設在所述內階梯孔(2)內，所述管體(5)設置有凸環的部分連同套設在凸環上的密封圈一塊插設在所述內階梯孔(3)內，環壓所述凸環兩側以形成曲線密封雙環壓加強式薄壁金屬管道連接體。
2、 根據權利要求1所述的曲線密封雙環壓加強式薄壁金屬管道連接 體，其特征在于所述密封圈(4)內側環面具有對應所述凸環外輪廓設置 的凹槽。
3、 根據權利要求2所述的曲線密封雙環壓加強式薄壁金屬管道連接 體，其特征在于所述凹槽具有與所述凸環外輪廓相吻合的凹槽外曲面。
4、 根據權利要求1所述的曲線密封雙環壓加強式薄壁金屬管道連接體，其特征在于所述凸環縱截面呈禿錐形。
5、 根據權利要求1所述的曲線密封雙環壓加強式薄壁金屬管道連接 體，其特征在于所述管體(5) —端設置有凸環(6)和凸環(7)。
全文摘要
本發明提供一種曲線密封雙環壓加強式薄壁金屬管道連接體，它包括管件接頭本體、密封圈和管體，所述管件接頭本體一端的內壁由里及外依次設置有兩道內階梯孔，所述管體一端設置有兩個凸環，所述管體的凸環外側套設所述密封圈，所述管體的端部插設在內側的內階梯孔內，所述管體設置有凸環的部分插設在外側的內階梯孔內，環壓所述凸環兩側以形成曲線密封雙環壓加強式薄壁金屬管道連接體；所述密封圈內側環面具有凹槽；所述凹槽具有與所述凸環外輪廓相吻合的凹槽外曲面。該連接體采用曲線密封雙環壓加強連接結構，改變了傳統的密封連接方式，使得該連接體具有連接牢固、密封性能好、抗壓強度大、使用壽命長的優點。
文檔編號F16L13/14GK101403452SQ200810230929
公開日2009年4月8日 申請日期2008年11月11日 優先權日2008年11月11日
發明者瑩 卜 申請人:瑩 卜