專利名稱：新型節能隔熱管托的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于石化、電力、熱力、冶金等行業的隔熱裝置，具體地說是 新型節能隔熱管托。
背景技術：
目前，行業內所使用的隔熱管道支座主要有兩種， 一種是鞍式支座，另一 種是自潤滑支座。
鞍式支座用鋼板焊接而成，支座與管道是鋼對鋼的摩擦，摩擦系數大
(P二0.3)，對管架推力大，使管架梁柱斷面增大，浪費鋼材。另外，該支座處 管道保溫后，有大部分熱量沿支座散發，引起熱能損失，使裝置能耗增大。
自潤滑支座其底部采用鑲嵌的多個小直徑的聚四氟乙烯板片與不銹鋼的磨 擦副，摩擦系數較小(P《0.1)，雖大大減小了管道對管架的推力，但支座處 管道隔熱效果不好，而且對介質溫度較高的管道，滑動副的使用也受到限制。 發明內容
本發明的目的是為了解決支座處隔熱效果不好，熱量散失問題和介質溫度 較高的管道，滑動副的使用受限問題，而提供一種新型節能隔熱管托。
新型節能隔熱管托，主要由上弧板、錨固釘、下弧板、筋板、上基板、 底板組成，其特征在于支座上、下弧板間加裝有隔熱層，隔熱層用錨固釘緊固。
前述的新型節能隔熱管托，其特征在于所述的下弧板和上基板間通過焊 接的筋板相連接。
前述的新型節能隔熱托板，其特征在于所述的上基板為孔板式結構，安 裝在底板上。前還的新型節能隔熱管孔，其特征在于所述的上基板控內安裝有聚四H
乙烯滑塊。
本發明具有結構簡單、強度高、壽命長、使用方便、節約能源等優點。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型上基板結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明對本實用新型，作進一步的描述。
圖1 圖2為本實用新型的優選方案顯示了上弧板l、錨固釘2、下弧
板3、筋板4、上基板5、底板6組成，其特征在于上弧板l、下弧板3間加 裝有隔熱層，隔熱層用錨固釘2緊固。
前述的新型節能隔熱管托，其特征在于所述的下弧板3和上基板5間通
過焊接的筋板4相連接。
前述的新型節能隔熱托板，其特征在于所述的上基板5為孔板式結構，
安裝在底板6上。
前述的新型節能隔熱管托，其特征在于所述的上基板5孔內安裝有聚四
氟乙烯滑塊7。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何 形式上的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以
變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容， 依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修 飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1、新型節能隔熱管托，主要由上弧板(1)、錨固釘(2)、下弧板(3)、筋板(4)、上基板(5)、底板(6)組成，其特征在于所述的上弧板(1)、下弧板(3)間加裝有隔熱層，隔熱層用錨固釘(2)緊固。
2、 根據權利要求1所述的新型節能隔熱管托，其特征在于所述的下弧板(3)和上基板(5)間通過焊接的筋板(4)相連接。
3、 根據權利要求1所述的新型節能隔熱管托，其特征在于所述的上基板(5)為孔板式結構，并安裝在底板(6)上。
4、 根據權利要求1所述的新型節能隔熱管托，其特征在于所述的上 基板(5)孔內安裝有聚四氟乙烯滑塊(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型節能隔熱管托，主要由上弧板1、錨固釘2、下弧板3、筋板4、上基板5、底板6組成，其特征在于上弧板1、下弧板3間加裝有隔熱層，隔熱層用錨固釘2緊固；所述的下弧板3和上基板5間通過焊接的筋板4相連接；所述的上基板5為孔板式結構，安裝在底板6上；所述的上基板5孔內安裝有聚四氟乙烯滑塊7。本實用新型具有結構簡單、強度高、壽命長、使用方便、節約能源的優點。
文檔編號F16L3/02GK201241996SQ20082007015
公開日2009年5月20日 申請日期2008年4月23日 優先權日2008年4月23日
發明者代學禹 申請人:代學禹